CN213538538U - 一种面料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料裁剪领域，具体是涉及一种面料裁剪装置，包括有工作台、支撑机构、第一裁剪机构、第二裁剪机构，支撑机构与工作台固定安装，支撑机构呈竖直状态固定安装于工作台的输出端，第一裁剪机构与工作台固定安装，第一裁剪机构固定安装于支撑机构的旁侧，第二裁剪机构与工作台固定安装，第二裁剪机构刮安装与工作台的上端与工作台呈滑动状态连接，本设备可以自动对布料进行长度宽度的剪裁，方便快捷。

Description

一种面料裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及面料裁剪领域，具体是涉及一种面料裁剪装置。

背景技术

纺纱机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的，18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺纱业成为第一大工业，纺纱的生产具有很多的工序，其中就有裁剪这一项，工厂需要根据实际需要将纺纱裁剪成一定的长度，现有技术中的纺纱棉料在裁剪的时候大多数靠裁缝拉取一定长度的棉料，然后用卷尺测量长度再进行裁剪，测量和裁剪的过程中都需要进行对齐，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，现有技术中，在对面料进行裁剪的时候，需要手动对尺寸进行测量和重复使用机器对布料进行切断，非常浪费时间与人力所以我们需要一种面料裁剪装置本设备可以自动对布料进行长度宽度的剪裁，方便快捷。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

优选的，一种面料裁剪装置，包括有工作台、支撑机构、第一裁剪机构、第二裁剪机构，支撑机构与工作台固定安装，支撑机构呈竖直状态固定安装于工作台的输出端，第一裁剪机构与工作台固定安装，第一裁剪机构固定安装于支撑机构的旁侧，第二裁剪机构与工作台固定安装，第二裁剪机构安装与工作台的上端与工作台呈滑动状态连接。

优选的，工作台包括有滑台、第一伺服电机、第一安装架、第二安装架、第一丝杆、第一滑块、第二滑块，第一安装架与工作台固定安装，第一安装架固定安装于工作台的旁侧，远离第一安装架的旁侧还固定安装有滑台，第二滑块与滑台呈滑动状态连接，第二滑块固定设置于滑台的上端，第一安装架与第一丝杆固定安装，第一丝杆设置于第一安装架的内部，第一安装架的输出端还设置有第一伺服电机，第一伺服电机与第一丝杆呈转动状态连接，第一安装架的内部还设置有第一滑块，第一滑块与第一丝杆螺纹连接，第二安装架与第四滑块固定连接，第二安装架固定安装于第四滑块的上端。

优选的，支撑机构包括有支撑柱、按压装置、第三安装架、伸缩板、伸缩弹簧，支撑柱与工作台固定安装，支撑柱固定安装于工作台的输出端，支撑柱的旁侧还设置有按压装置，第二安装架与支撑柱固定连接，第三安装架固定安装于支撑柱的输出端，第三安装架的旁侧还设置有伸缩板，伸缩板与第三安装架呈拔插状态连接，伸缩板的旁侧还设置有伸缩弹簧。

优选的，支撑柱包括有第一支撑架、伸缩杆、锁紧扣、U形托架，第一支撑架、伸缩杆、锁紧扣、U形托架均呈对称状态设置，伸缩杆设置于第一支撑架的内部，伸缩杆于第一支撑架呈滑动状态连接，支撑架的旁侧还螺纹连接有锁紧扣， U形托架与伸缩杆固定安装，U形托架固定安装于伸缩杆的上端。

优选的，按压装置包括有第二支撑架、调节扣、第三滑块、压紧柱、压紧板，调节扣与第二支撑架螺纹连接，调节扣成对称状态设置于第二支撑架的两端，调节扣的输出端还设置有第三滑块，第三滑块与第二支撑架呈滑动状态连接，压紧柱与第三滑块固定连接，压紧柱固定安装于第三滑块的旁侧，第二支撑架、调节扣、第三滑块均呈对称状态设置，第二支撑架的正下方还设置有压紧板。

优选的，第一裁剪机构包括有第三支撑架、刀槽、切割刀、第一导轨、第二导轨，第三支撑架固定安装于按压机构的旁侧，第三支撑架的输出端还设置有刀槽，第三支撑架的上端开设有第一导轨，第一导轨的上端还开设有第二导轨，切割刀与第一导轨、第二导轨呈滑动状态连接，切割刀还包括有把手、第四滑块、刀片，第四滑块与第一导轨、第二导轨滑动状态连接，刀把固定安装于第四滑块的上端，第四滑块的下端还固定安装有刀片。

优选的，第二裁剪机构包括有第四安装架、导柱、刻度线、双向丝杆、第五滑块、第六滑块、第一刀头、第二刀头、电动推杆、第二伺服电机，第三安装架输出端与输入端分别固定安装有导柱，导柱与第二滑块与第四安装架呈拔插式连接，电动推杆与第三安装架固定连接，电动推杆固定安装于第三安装架的输出端，第三安装架的旁侧还设置有第二伺服电机，刻度线设置于第三安装架的上端，第三安装架的内部还固定安装有双向丝杆，第五滑块、第六滑块与双向丝杆呈轴线状态连接，第一刀头、第二刀头与第五滑块、第六滑块固定连接，第一刀头、第二刀头分别固定安装于第五滑块、第六滑块的下端。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

本实用通过支撑机构完成了布料的放置工作，具体步骤为：工作人员将布料放置于支撑机构的输出端，支撑柱用于放置待剪裁布料，第三安装架固定安装于支撑柱的输出端，第三安装架配合拔插式连接的伸缩板和伸缩弹簧可以在防止带剪裁布料时在工作状态下依旧保持居中状态不会产生偏移导致布料倾斜；

本实用通过按压装置完成了布料在裁剪时的固定工作，具体步骤为：压紧柱用于疏导待剪裁布料，在需要对布料的宽度进行裁剪时，通过旋转调节扣可以带动调节扣输出端的第三滑块滑动从而带动第三滑块旁侧固定连接的压紧柱进向竖直上下移动，从而对布料进行压紧，然后在进行对布料宽度裁剪时不会在裁剪的过程中产生布料偏移错位等情况；

本实用通过第二裁剪机构完成了布料宽度裁剪工作，具体步骤为：当需要对布料进行宽度裁剪时驱动第二伺服电机带动输出端固定连接的双向丝杆进行转动，双向丝杆从而带动轴线连接的第五滑块、第六滑块进行同步状态同向和逆向移动，第五滑块、第六滑块移动从而对宽度进行调节，调节至相应位置后通过电动推杆带动第三安装架进行竖直上下移动，对布料进行贴合通过第五滑块、第六滑块下端固定安装的第一刀头、第二刀头4h对布料进行裁剪。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的工作台立体图；

图3为本实用新型的支撑柱和按压装置立体图；

图4为本实用新型的按压装置立体图；

图5为图4的A处局部放大图；

图6为本实用新型的第一裁剪机构立体图；

图7为本实用新型的切割刀立体图；

图8为本实用新型的第二裁剪机构立体图。

图中标号为：

1-工作台；1a-滑台；1b-第一伺服电机；1c-第一安装架；1d-第二安装架；1e- 第一丝杆；1f-第一滑块；1g-第二滑块；

2-支撑机构；2a-支撑柱；2a1-第一支撑架；2a2-伸缩杆；2a3-锁紧扣；2a4- 形托架；2b-按压装置；2b1-第二支撑架；2b2-调节扣；2b3-第三滑块；2b4-压紧柱；2b5-压紧板；2c-第三安装架；2d-伸缩板；2e-伸缩弹簧；

3-第一裁剪机构；3a-第三支撑架；3b-刀槽；3c-切割刀；3c1-把手；3c2-第四滑块；3c3-刀片；3d-第一导轨；3e-第二导轨；

4-第二裁剪机构；4a-第四安装架；4b-导柱；4c-刻度线；4d-双向丝杆；4e- 第五滑块；4f-第六滑块；4g-第一刀头；4h-第二刀头；4i-电动推杆；4j-第二伺服电机。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1至图8所示，一种面料裁剪装置，包括有工作台1、支撑机构2、第一裁剪机构3、第二裁剪机构4，支撑机构2与工作台1固定安装，支撑机构 2呈竖直状态固定安装于工作台1的输出端，第一裁剪机构3与工作台1固定安装，第一裁剪机构3固定安装于支撑机构2的旁侧，第二裁剪机构4与工作台1 固定安装，第二裁剪机构4安装与工作台1的上端与工作台1呈滑动状态连接。

工作人员将布料放置于支撑机构2的输出端，然后工作人员将布料拉至工作台1的输出端，将布料拉到一定长度后，通过第一裁剪机构3将布料进行切断，第二裁剪机构4用于对布料宽度的剪裁，将第二裁剪机构4调节至一定位置后启动第二裁剪机构4对布料进行裁剪，从而完成裁剪工作。

参照图2所示，工作台1包括有滑台1a、第一伺服电机1b、第一安装架1c、第二安装架1d、第一丝杆1e、第一滑块1f、第二滑块1g，第一安装架1c与工作台1固定安装，第一安装架1c固定安装于工作台1的旁侧，远离第一安装架 1c的旁侧还固定安装有滑台1a，第二滑块1g与滑台1a呈滑动状态连接，第二滑块1g固定设置于滑台1a的上端，第一安装架1c与第一丝杆1e固定安装，第一丝杆1e设置于第一安装架1c的内部，第一安装架1c的输出端还设置有第一伺服电机1b，第一伺服电机1b与第一丝杆1e呈转动状态连接，第一安装架1c 的内部还设置有第一滑块1f，第一滑块1f与第一丝杆1e螺纹连接，第二安装架1d与第四滑块3c2固定连接，第二安装架1d固定安装于第四滑块3c2的上端。

第一伺服电机1b驱动带动输出固定连接的第一丝杆1e转动，第一丝杆1e 转动带动螺纹连接的第一滑块1f进行前几后退工作，第一滑块1f与第二滑块1g 的上端固定安装有第二裁剪机构4，在第一伺服电机1b的驱动下从而带动第一滑块1f与第二滑块1g上端的第二裁剪机构4进行水平前进后退工作。

参照图3所示，支撑机构2包括有支撑柱2a、按压装置2b、第三安装架2c、伸缩板2d、伸缩弹簧2e，支撑柱2a与工作台1固定安装，支撑柱2a固定安装于工作台1的输出端，支撑柱2a的旁侧还设置有按压装置2b，第二安装架1d 与支撑柱2a固定连接，第三安装架2c固定安装于支撑柱2a的输出端，第三安装架2c的旁侧还设置有伸缩板2d，伸缩板2d与第三安装架2c呈拔插状态连接，伸缩板2d的旁侧还设置有伸缩弹簧2e。

支撑柱2a用于放置待剪裁布料，第三安装架2c固定安装于支撑柱2a的输出端，第三安装架2c配合拔插式连接的伸缩板2d和伸缩弹簧2e可以在防止带剪裁布料时在工作状态下依旧保持居中状态不会产生偏移导致布料倾斜。

参照图3、4所示，支撑柱2a包括有第一支撑架2a1、伸缩杆2a2、锁紧扣 2a3、U形托架2a4，第一支撑架2a1、伸缩杆2a2、锁紧扣2a3、U形托架2a4 均呈对称状态设置，伸缩杆2a2设置于第一支撑架2a1的内部，伸缩杆2a2于第一支撑架2a1呈滑动状态连接，支撑架的旁侧还螺纹连接有锁紧扣2a3，U形托架2a4与伸缩杆2a2固定安装，U形托架2a4固定安装于伸缩杆2a2的上端。

伸缩杆2a2呈滑动状态设置于第一支撑架2a1的内部，伸缩杆2a2可以自行调节高度，在调节至适当高度后，旋紧与第一支撑架2a1螺纹连接的锁紧扣2a3 即可固定伸缩杆2a2，U形托架2a4用于放置待剪裁布料。

参照图3所示，按压装置2b包括有第二支撑架2b1、调节扣2b2、第三滑块 2b3、压紧柱2b4、压紧板2b5，调节扣2b2与第二支撑架2b1螺纹连接，调节扣 2b2成对称状态设置于第二支撑架2b1的两端，调节扣2b2的输出端还设置有第三滑块2b3，第三滑块2b3与第二支撑架2b1呈滑动状态连接，压紧柱2b4与第三滑块2b3固定连接，押紧柱固定安装于第三滑块2b3的旁侧，第二支撑架2b1、调节扣2b2、第三滑块2b3均呈对称状态设置，第二支撑架2b1的正下方还设置有压紧板2b5。

压紧柱2b4用于疏导待剪裁布料，在需要对布料的宽度进行裁剪时，通过旋转调节扣2b2可以带动调节扣2b2输出端的第三滑块2b3滑动从而带动第三滑块 2b3旁侧固定连接的压紧柱2b4进向竖直上下移动，从而对布料进行压紧，然后在进行对布料宽度裁剪时不会在裁剪的过程中产生布料偏移错位等情况。

参照图6所示，第一裁剪机构3包括有第三支撑架3a、刀槽3b、切割刀3c、第一导轨3d、第二导轨3e，第三支撑架3a固定安装于按压机构的旁侧，第三支撑架3a的输出端还设置有刀槽3b，第三支撑架3a的上端开设有第一导轨3d，第一导轨3d的上端还开设有第二导轨3e，切割刀3c与第一导轨3d、第二导轨 3e呈滑动状态连接，切割刀3c还包括有把手3c1、第四滑块3c2、刀片3c3，第四滑块3c2与第一导轨3d、第二导轨3e滑动状态连接，刀把固定安装于第四滑块3c2的上端，第四滑块3c2的下端还固定安装有刀片3c3。

切割刀3c与第一导轨3d、第二导轨3e呈滑动状态连接，需要对布料进行裁剪时，手持把手3c1沿着第一导轨3d、第二导轨3e向前滑动推进，在不需要对布料进行裁剪时，旋转切割刀3c呈平行状态放置至刀槽3b内，可以放置工作人员在工作过程中误伤自己。

参照图8所示，第二裁剪机构4包括有第四安装架4a、导柱4b、刻度线4c、双向丝杆4d、第五滑块4e、第六滑块4f、第一刀头4g、第二刀头4h、电动推杆 4i、第二伺服电机4j，第三安装架2c输出端与输入端分别固定安装有导柱4b，导柱4b与第二滑块1g与第四安装架4a呈拔插式连接，电动推杆4i与第第三安装架2c固定连接，电动推杆4i固定安装于第三安装架2c的输出端，第三安装架2c的旁侧还设置有第二伺服电机4j，刻度线4c设置于第三安装架2c的上端，第三安装架2c的内部还固定安装有双向丝杆4d，第五滑块4e、第六滑块4f与双向丝杆4d呈轴线状态连接，第一刀头4g、第二刀头4h与第五滑块4e、第六滑块4f固定连接，第一刀头4g、第二刀头4h分别固定安装于第五滑块4e、第六滑块4f的下端。

工作状态下通过驱动第二伺服电机4j带动输出端固定连接的双向丝杆4d进行转动，双向丝杆4d从而带动轴线连接的第五滑块4e、第六滑块4f进行同步状态同向和逆向移动，第五滑块4e、第六滑块4f移动从而对宽度进行调节，调节至相应位置后通过电动推杆4i带动第三安装架2c进行竖直上下移动，对布料进行贴合通过第五滑块4e、第六滑块4f下端固定安装的第一刀头4g、第二刀头4h 对布料进行裁剪。

本实用新型的工作原理：

步骤一：工作人员将布料放置于支撑机构2的输出端，支撑柱2a用于放置待剪裁布料，第三安装架2c固定安装于支撑柱2a的输出端，第三安装架2c配合拔插式连接的伸缩板2d和伸缩弹簧2e可以在防止带剪裁布料时在工作状态下依旧保持居中状态不会产生偏移导致布料倾斜；

步骤二：压紧柱2b4用于疏导待剪裁布料，在需要对布料的宽度进行裁剪时，通过旋转调节扣2b2可以带动调节扣2b2输出端的第三滑块2b3滑动从而带动第三滑块2b3旁侧固定连接的压紧柱2b4进向竖直上下移动，从而对布料进行压紧，然后在进行对布料宽度裁剪时不会在裁剪的过程中产生布料偏移错位等情况；

步骤三：当需要对布料进行宽度裁剪时驱动第二伺服电机4j带动输出端固定连接的双向丝杆4d进行转动，双向丝杆4d从而带动轴线连接的第五滑块4e、第六滑块4f进行同步状态同向和逆向移动，第五滑块4e、第六滑块4f移动从而对宽度进行调节，调节至相应位置后通过电动推杆4i带动第三安装架2c进行竖直上下移动，对布料进行贴合通过第五滑块4e、第六滑块4f下端固定安装的第一刀头4g、第二刀头4h对布料进行裁剪。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种面料裁剪装置，其特征在于，包括有工作台(1)、支撑机构(2)、第一裁剪机构(3)、第二裁剪机构(4)，支撑机构(2)与工作台(1)固定安装，支撑机构(2)呈竖直状态固定安装于工作台(1)的输出端，第一裁剪机构(3)与工作台(1)固定安装，第一裁剪机构(3)固定安装于支撑机构(2)的旁侧，第二裁剪机构(4)与工作台(1)固定安装，第二裁剪机构(4)安装于工作台(1)的上端与工作台(1)呈滑动状态连接。

2.根据权利要求1所述的一种面料裁剪装置，其特征在于，工作台(1)包括有滑台(1a)、第一伺服电机(1b)、第一安装架(1c)、第二安装架(1d)、第一丝杆(1e)、第一滑块(1f)、第二滑块(1g)，第一安装架(1c)与工作台(1)固定安装，第一安装架(1c)固定安装于工作台(1)的旁侧，远离第一安装架(1c)的旁侧还固定安装有滑台(1a)，第二滑块(1g)与滑台(1a)呈滑动状态连接，第二滑块(1g)固定设置于滑台(1a)的上端，第一安装架(1c)与第一丝杆(1e)固定安装，第一丝杆(1e)设置于第一安装架(1c)的内部，第一安装架(1c)的输出端还设置有第一伺服电机(1b)，第一伺服电机(1b)与第一丝杆(1e)呈转动状态连接，第一安装架(1c)的内部还设置有第一滑块(1f)，第一滑块(1f)与第一丝杆(1e)螺纹连接，第二安装架(1d)与第四滑块(3c2)固定连接，第二安装架(1d)固定安装于第四滑块(3c2)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种面料裁剪装置，其特征在于，支撑机构(2)包括有支撑柱(2a)、按压装置(2b)、第三安装架(2c)、伸缩板(2d)、伸缩弹簧(2e)，支撑柱(2a)与工作台(1)固定安装，支撑柱(2a)固定安装于工作台(1)的输出端，支撑柱(2a)的旁侧还设置有按压装置(2b)，第二安装架(1d)与支撑柱(2a)固定连接，第三安装架(2c)固定安装于支撑柱(2a)的输出端，第三安装架(2c)的旁侧还设置有伸缩板(2d)，伸缩板(2d)与第三安装架(2c)呈拔插状态连接，伸缩板(2d)的旁侧还设置有伸缩弹簧(2e)。

4.根据权利要求3所述的一种面料裁剪装置，其特征在于，支撑柱(2a)包括有第一支撑架(2a1)、伸缩杆(2a2)、锁紧扣(2a3)、U形托架(2a4)，第一支撑架(2a1)、伸缩杆(2a2)、锁紧扣(2a3)、U形托架(2a4)均呈对称状态设置，伸缩杆(2a2)设置于第一支撑架(2a1)的内部，伸缩杆(2a2)于第一支撑架(2a1)呈滑动状态连接，支撑架的旁侧还螺纹连接有锁紧扣(2a3)，U 形托架(2a4)与伸缩杆(2a2)固定安装，U形托架(2a4)固定安装于伸缩杆(2a2)的上端。

5.根据权利要求3所述的一种面料裁剪装置，其特征在于，按压装置(2b)包括有第二支撑架(2b1)、调节扣(2b2)、第三滑块(2b3)、压紧柱(2b4)、压紧板(2b5)，调节扣(2b2)与第二支撑架(2b1)螺纹连接，调节扣(2b2)成对称状态设置于第二支撑架(2b1)的两端，调节扣(2b2)的输出端还设置有第三滑块(2b3)，第三滑块(2b3)与第二支撑架(2b1)呈滑动状态连接，压紧柱(2b4)与第三滑块(2b3)固定连接，压紧柱固定安装于第三滑块(2b3)的旁侧，第二支撑架(2b1)、调节扣(2b2)、第三滑块(2b3)均呈对称状态设置，第二支撑架(2b1)的正下方还设置有压紧板(2b5)。

6.根据权利要求5所述的一种面料裁剪装置，其特征在于，第一裁剪机构(3)包括有第三支撑架(3a)、刀槽(3b)、切割刀(3c)、第一导轨(3d)、第二导轨(3e)，第三支撑架(3a)固定安装于按压机构的旁侧，第三支撑架(3a)的输出端还设置有刀槽(3b)，第三支撑架(3a)的上端开设有第一导轨(3d)，第一导轨(3d)的上端还开设有第二导轨(3e)，切割刀(3c)与第一导轨(3d)、第二导轨(3e)呈滑动状态连接，切割刀(3c)还包括有把手(3c1)、第四滑块(3c2)、刀片(3c3)，第四滑块(3c2)与第一导轨(3d)、第二导轨(3e)滑动状态连接，刀把固定安装于第四滑块(3c2)的上端，第四滑块(3c2)的下端还固定安装有刀片(3c3)。

7.根据权利要求6所述的一种面料裁剪装置，其特征在于，第二裁剪机构(4)包括有第四安装架(4a)、导柱(4b)、刻度线(4c)、双向丝杆(4d)、第五滑块(4e)、第六滑块(4f)、第一刀头(4g)、第二刀头(4h)、电动推杆(4i)、第二伺服电机(4j)，第三安装架(2c)输出端与输入端分别固定安装有导柱(4b)，导柱(4b)与第二滑块(1g)与第四安装架(4a)呈拔插式连接，电动推杆(4i)与第三安装架(2c)固定连接，电动推杆(4i)固定安装于第三安装架(2c)的输出端，第三安装架(2c)的旁侧还设置有第二伺服电机(4j)，刻度线(4c)设置于第三安装架(2c)的上端，第三安装架(2c)的内部还固定安装有双向丝杆(4d)，第五滑块(4e)、第六滑块(4f)与双向丝杆(4d)呈轴线状态连接，第一刀头(4g)、第二刀头(4h)与第五滑块(4e)、第六滑块(4f)固定连接，第一刀头(4g)、第二刀头(4h)分别固定安装于第五滑块(4e)、第六滑块(4f)的下端。

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