CN213538209U - 一种围巾生产用捻须装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种围巾生产用捻须装置，涉及围巾生产设备技术领域，包括主体，所述主体内部底端一侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述主体内部一端转动连接有中心轴。本实用新型电机通过传动带带动转动环进行旋转，主纱线通过中心轴内部的通孔穿过去，然后将辅助的纱线轮固定在固定杆上，然后在将安装块卡合进行安装槽内部，使纱线轮的辅助纱线依次穿过限位板和穿线孔，与主纱线缠绕在一起后，然后启动电机带动转动环进行转动，纱线轮随着转动环进行转动，进而辅助纱线能够缠绕在主纱线的外侧，转动环外侧均匀设置有多组安装槽，可以简单方便的安装多组带有辅助纱线的纱线轮，安装使用起来较为方便。

Description

一种围巾生产用捻须装置

技术领域

本实用新型涉及围巾生产设备技术领域，具体为一种围巾生产用捻须装置。

背景技术

捻须装置又叫捻线机，捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。

现有技术中捻须装置若是对多种不同的纱线捻须缠绕的时候，只能对特定数量的不同纱线进行捻须缠绕，对于加装其他种类的纱线进行捻须缠绕的时候，安装起来较为麻烦，大大的影响了工作效率，操作起来较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决的现有技术中安装多种种类不同的纱线进行捻须缠绕的时候较为麻烦问题，提供一种围巾生产用捻须装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种围巾生产用捻须装置，包括主体，所述主体内部底端一侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述主体内部一端转动连接有中心轴，所述中心轴内部的中心位置处设置有贯穿中心轴的通孔，所述中心轴外侧均匀倾斜固定设置有多组固定板，所述固定板末端固定设置有转动环，所述转动环与转轴之间通过传动带活动连接，所述转动环内部均匀设置有多组安装槽，所述安装槽内部皆卡合连接有安装块，所述安装块一端的中心位置处固定设置有固定杆，所述固定杆外侧卡合连接有纱线轮。

优选地，所述中心轴和主体之间通过轴承转动连接，且轴承内侧固定设置有橡胶圈。

优选地，所述中心轴一端位于通孔外侧的边缘位置处均匀固定设置有多组限位板，所述限位板内部设置有穿线孔。

优选地，所述限位板一端的中心位置处固定设置有限位头，且限位头内部的中心位置处设置有中心穿线孔。

优选地，所述主体内部底端位于转动环的下方固定设置有与转动环相配合的支撑板，且支撑板的内部设置有与转动环相配合的活动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型电机通过传动带带动转动环进行旋转，主纱线通过中心轴内部的通孔穿过去，然后将辅助的纱线轮固定在固定杆上，然后在将安装块卡合进行安装槽内部，使纱线轮的辅助纱线依次穿过限位板和穿线孔，与主纱线缠绕在一起后，然后启动电机带动转动环进行转动，纱线轮随着转动环进行转动，进而辅助纱线能够缠绕在主纱线的外侧，且转动环外侧均匀设置有多组安装槽，可以简单方便的安装多组带有辅助纱线的纱线轮，安装使用起来较为方便；

2、本实用新型通过主体对中心轴进行限位支撑，且中心轴和主体之间通过轴承转动连接，进而电机带动转动环进行转动的时候，转动环整体转动较为稳定，不会发生晃动、偏移的现象，大大的提高了纱线捻须缠绕后的整体质量。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型安装块的结构示意图；

图3为本实用新型第二视角的结构示意图。

图中：1、主体；2、电机；3、转轴；4、传动带；5、中心轴；6、固定板；7、转动环；8、安装槽；9、安装块；10、纱线轮；11、固定杆；12、轴承；13、通孔；14、限位板；15、穿线孔；16、限位头；17、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-3，一种围巾生产用捻须装置，包括主体1，主体1内部底端一侧安装有电机2，电机2的输出端固定连接有转轴3，主体1内部一端转动连接有中心轴5，中心轴5内部的中心位置处设置有贯穿中心轴5的通孔13，中心轴5外侧均匀倾斜固定设置有多组固定板6，固定板6末端固定设置有转动环7，转动环7与转轴3之间通过传动带4活动连接，转动环7内部均匀设置有多组安装槽8，安装槽8内部皆卡合连接有安装块9，安装块9一端的中心位置处固定设置有固定杆11，固定杆11外侧卡合连接有纱线轮10。

本实用新型电机2通过传动带4带动转动环7进行旋转，主纱线通过中心轴5内部的通孔13穿过去，与外界设备收线轮相连接，然后将辅助的纱线轮10固定在固定杆11上，然后在将安装块9卡合进行安装槽8内部，使纱线轮10的辅助纱线依次穿过限位板14和穿线孔15，与主纱线缠绕在一起后，然后启动电机2带动转动环7进行转动，纱线轮10随着转动环7进行转动，进而辅助纱线能够缠绕在主纱线的外侧，且转动环7外侧均匀设置有多组安装槽8，可以简单方便的安装多组带有辅助纱线的纱线轮10，安装使用起来较为方便。

请着重参阅图1和图3，中心轴5和主体1之间通过轴承12转动连接，且轴承12内侧固定设置有橡胶圈，本实用新型中心轴5和主体1之间通过轴承12转动连接，进而电机2带动转动环7进行转动的时候，转动环7整体转动较为稳定，不会发生晃动、偏移的现象，大大的提高了纱线捻须缠绕后的整体质量。

请着重参阅图1和图3，中心轴5一端位于通孔13外侧的边缘位置处均匀固定设置有多组限位板14，限位板14内部设置有穿线孔15，本实用新型通过设置限位板14和穿线孔15，方便对辅助纱线进行限位，较为方便。

请着重参阅图1和图3，限位板14一端的中心位置处固定设置有限位头16，且限位头16内部的中心位置处设置有中心穿线孔，本实用新型通过设置限位头16，方便主纱线和辅助纱线穿过后进行捻须缠绕。

请着重参阅图1和图3，主体1内部底端位于转动环7的下方固定设置有与转动环7相配合的支撑板17，且支撑板17的内部设置有与转动环7相配合的活动槽，本实用新型通过设置支撑板17，在转动环7转动的时候，使转动环7更加稳定，不会发生偏移晃动的现象。

工作原理：使用时，接通电源，本实用新型电机2通过传动带4带动转动环7进行旋转，主纱线通过中心轴5内部的通孔13穿过去，与外界设备收线轮相连接，然后将辅助的纱线轮10固定在固定杆11上，然后在将安装块9卡合进行安装槽8内部，使纱线轮10的辅助纱线依次穿过限位板14和穿线孔15，与主纱线缠绕在一起后，然后启动电机2带动转动环7进行转动，纱线轮10随着转动环7进行转动，进而辅助纱线能够缠绕在主纱线的外侧，且转动环7外侧均匀设置有多组安装槽8，可以简单方便的安装多组带有辅助纱线的纱线轮10，安装使用起来较为方便，且主体1对中心轴5进行限位支撑，且中心轴5和主体1之间通过轴承12转动连接，进而电机2带动转动环7进行转动的时候，转动环7整体转动较为稳定，不会发生晃动、偏移的现象，大大的提高了纱线捻须缠绕后的整体质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种围巾生产用捻须装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部底端一侧安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述主体(1)内部一端转动连接有中心轴(5)，所述中心轴(5)内部的中心位置处设置有贯穿中心轴(5)的通孔(13)，所述中心轴(5)外侧均匀倾斜固定设置有多组固定板(6)，所述固定板(6)末端固定设置有转动环(7)，所述转动环(7)与转轴(3)之间通过传动带(4)活动连接，所述转动环(7)内部均匀设置有多组安装槽(8)，所述安装槽(8)内部皆卡合连接有安装块(9)，所述安装块(9)一端的中心位置处固定设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)外侧卡合连接有纱线轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种围巾生产用捻须装置，其特征在于：所述中心轴(5)和主体(1)之间通过轴承(12)转动连接，且轴承(12)内侧固定设置有橡胶圈。

3.根据权利要求1所述的一种围巾生产用捻须装置，其特征在于：所述中心轴(5)一端位于通孔(13)外侧的边缘位置处均匀固定设置有多组限位板(14)，所述限位板(14)内部设置有穿线孔(15)。

4.根据权利要求3所述的一种围巾生产用捻须装置，其特征在于：所述限位板(14)一端的中心位置处固定设置有限位头(16)，且限位头(16)内部的中心位置处设置有中心穿线孔。

5.根据权利要求1所述的一种围巾生产用捻须装置，其特征在于：所述主体(1)内部底端位于转动环(7)的下方固定设置有与转动环(7)相配合的支撑板(17)，且支撑板(17)的内部设置有与转动环(7)相配合的活动槽。

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