CN213537976U - 一种高炉炉顶布料溜槽更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高炉炉顶布料溜槽更换装置。所述高炉炉顶布料溜槽更换装置包括底板；立柱，所述立柱转动安装在所述底板上；凹槽，所述凹槽开设在所述立柱上；安装柱，所述安装柱滑动安装在所述凹槽内；安装板，所述安装板固定安装在所述安装柱的顶端；第一腔体，所述第一腔体开设在所述安装板上；两个转轴，两个所述转轴对称转动安装在所述第一腔体内；长条块，所述长条块固定安装在所述转轴上，且所述长条块底部延伸至第一腔体外；夹持块，所述夹持块固定安装在所述长条块上，且所述夹持块为橡胶材质制成。本实用新型提供的高炉炉顶布料溜槽更换装置具有省时省力、降低了安全隐患、有利于高炉生产的优点。

Description

一种高炉炉顶布料溜槽更换装置

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种高炉炉顶布料溜槽更换装置。

背景技术

高炉炉顶布料溜槽悬挂在布料器转动体上，能以单独旋转、单独倾动以及旋转与倾动同时进行的方式将炉料布于炉内形成不同形状料面的槽体，无料钟炉顶布料溜槽是无料钟炉顶系统的一个关键部件也是易损件，因为其非常重要，布料溜槽的寿命关系到整个无料钟炉顶设备的可靠性，布料溜槽既承受高温辐射，又承受炉料的冲击磨损，持续使用容易磨损，从而需经常定期或不定期对其进行更换，现有技术中在对布料溜槽进行更换时，通常采用吊索、挂架、手拉葫芦等工具对布料溜槽进行人工更换。

然而传统的更换方式，不仅费时费力，还存在较大的安全隐患，不利于高炉生产。

因此，有必要提供一种新的高炉炉顶布料溜槽更换装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种省时省力、降低了安全隐患、有利于高炉生产的高炉炉顶布料溜槽更换装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高炉炉顶布料溜槽更换装置包括：底板；立柱，所述立柱转动安装在所述底板上；凹槽，所述凹槽开设在所述立柱上；安装柱，所述安装柱滑动安装在所述凹槽内；安装板，所述安装板固定安装在所述安装柱的顶端；第一腔体，所述第一腔体开设在所述安装板上；两个转轴，两个所述转轴对称转动安装在所述第一腔体内；长条块，所述长条块固定安装在所述转轴上，且所述长条块底部延伸至第一腔体外；夹持块，所述夹持块固定安装在所述长条块上，且所述夹持块为橡胶材质制成。

优选的，所述底板上开设有第二腔体，所述立柱的底端延伸至第二腔体内并固定安装有第一齿轮，所述第二腔体内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选的，所述立柱上开设有安装腔，所述安装腔内固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴延伸至凹槽内并与安装柱固定连接。

优选的，所述第一腔体内转动安装有蜗杆，所述转轴上固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合。

优选的，所述安装板上开设有空腔，所述空腔内固定安装有第二电机，所述蜗杆的一端延伸至空腔内并与第二电机的输出轴固定连接。

优选的，所述空腔的一侧内壁上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与蜗杆转动连接。

优选的，所述凹槽的内壁上对称开设有两个限位槽，所述安装柱上对称固定安装有两个限位杆，所述限位杆与对应的限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述底板的底部对称固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形分布。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高炉炉顶布料溜槽更换装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高炉炉顶布料溜槽更换装置，所述立柱转动安装在所述底板上，所述凹槽开设在所述立柱上，所述安装柱滑动安装在所述凹槽内，所述安装板固定安装在所述安装柱的顶端，所述夹持块固定安装在所述长条块上，且所述夹持块为橡胶材质制成，可以对溜槽进行固定，便于对溜槽进行更换。

附图说明

图1为本实用新型提供的高炉炉顶布料溜槽更换装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为图1所示的侧视剖视结构示意图；

图4为图3所示的B部分放大示意图。

图中标号：1、底板；2、立柱；3、凹槽；4、安装柱；5、安装板；6、第一腔体；7、转轴；8、长条块；9、夹持块；10、第二腔体；11、第一齿轮；12、第一电机；13、第二齿轮；14、安装腔；15、液压缸；16、蜗杆；17、蜗轮；18、空腔；19、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，高炉炉顶布料溜槽更换装置包括：底板1；立柱2，所述立柱2转动安装在所述底板1上；凹槽3，所述凹槽3开设在所述立柱2上；安装柱4，所述安装柱4滑动安装在所述凹槽3内；安装板5，所述安装板5固定安装在所述安装柱4的顶端；第一腔体6，所述第一腔体6开设在所述安装板5上；两个转轴7，两个所述转轴7对称转动安装在所述第一腔体6内；长条块8，所述长条块8固定安装在所述转轴7上，且所述长条块8底部延伸至第一腔体6外；夹持块9，所述夹持块9固定安装在所述长条块8上，且所述夹持块9为橡胶材质制成。

所述底板1上开设有第二腔体10，所述立柱2的底端延伸至第二腔体10内并固定安装有第一齿轮11，所述第二腔体10内固定安装有第一电机12，所述第一电机12的输出轴上固定安装有第二齿轮13，所述第二齿轮13与第一齿轮11相啮合。

所述立柱2上开设有安装腔14，所述安装腔14内固定安装有液压缸15，所述液压缸15的输出轴延伸至凹槽3内并与安装柱4固定连接。

所述第一腔体6内转动安装有蜗杆16，所述转轴7上固定安装有蜗轮17，所述蜗轮17与蜗杆16相啮合。

所述安装板5上开设有空腔18，所述空腔18内固定安装有第二电机19，所述蜗杆16的一端延伸至空腔18内并与第二电机19的输出轴固定连接。

所述空腔18的一侧内壁上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与蜗杆16转动连接。

所述凹槽3的内壁上对称开设有两个限位槽，所述安装柱4上对称固定安装有两个限位杆，所述限位杆与对应的限位槽的内壁滑动连接。

所述底板1的底部对称固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形分布。

本实用新型提供的高炉炉顶布料溜槽更换装置的工作原理如下：

使用时，将该装置通过万向轮移动至合适位置，启动第一电机12，第一电机12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动立柱2转动，立柱2带动安装柱4转动，安装柱4带动安装板5转动，安装板5带动夹持块9转动，转动到合适位置后，启动液压缸15，液压缸15带动安装柱4运动，安装柱4带动安装板5运动，安装板5带动夹持块9运动，使夹持块9运动到合适高度，使溜槽位于两个夹持块9之间，此时，启动第二电机19，第二电机19带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮17转动，蜗轮17带动转轴7转动，转轴7带动两个长条块8转动，两个长条块8带动两个夹持块9转动，将对溜槽进行固定夹持，可以将溜槽由高炉炉顶取下，方便进行更换，省时省力，安全隐患小。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高炉炉顶布料溜槽更换装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高炉炉顶布料溜槽更换装置，所述立柱2转动安装在所述底板1上，所述凹槽3开设在所述立柱2上，所述安装柱4滑动安装在所述凹槽3内，所述安装板5固定安装在所述安装柱4的顶端，所述夹持块9固定安装在所述长条块8上，且所述夹持块9为橡胶材质制成，可以对溜槽进行固定，便于对溜槽进行更换。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种高炉炉顶布料溜槽更换装置，其特征在于，包括：

底板；

立柱，所述立柱转动安装在所述底板上；

凹槽，所述凹槽开设在所述立柱上；

安装柱，所述安装柱滑动安装在所述凹槽内；

安装板，所述安装板固定安装在所述安装柱的顶端；

第一腔体，所述第一腔体开设在所述安装板上；

两个转轴，两个所述转轴对称转动安装在所述第一腔体内；

长条块，所述长条块固定安装在所述转轴上，且所述长条块底部延伸至第一腔体外；

夹持块，所述夹持块固定安装在所述长条块上，且所述夹持块为橡胶材质制成。

2.根据权利要求1所述的高炉炉顶布料溜槽更换装置，其特征在于，所述底板上开设有第二腔体，所述立柱的底端延伸至第二腔体内并固定安装有第一齿轮，所述第二腔体内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的高炉炉顶布料溜槽更换装置，其特征在于，所述立柱上开设有安装腔，所述安装腔内固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴延伸至凹槽内并与安装柱固定连接。

4.根据权利要求1所述的高炉炉顶布料溜槽更换装置，其特征在于，所述第一腔体内转动安装有蜗杆，所述转轴上固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合。

5.根据权利要求4所述的高炉炉顶布料溜槽更换装置，其特征在于，所述安装板上开设有空腔，所述空腔内固定安装有第二电机，所述蜗杆的一端延伸至空腔内并与第二电机的输出轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的高炉炉顶布料溜槽更换装置，其特征在于，所述空腔的一侧内壁上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与蜗杆转动连接。

7.根据权利要求1所述的高炉炉顶布料溜槽更换装置，其特征在于，所述凹槽的内壁上对称开设有两个限位槽，所述安装柱上对称固定安装有两个限位杆，所述限位杆与对应的限位槽的内壁滑动连接。

8.根据权利要求1所述的高炉炉顶布料溜槽更换装置，其特征在于，所述底板的底部对称固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形分布。

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