CN210998093U - 一种液压破碎锤用缸内抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压破碎锤用缸内抛光装置，包括安装平台、滑槽、电机安装板、轴承、电机、抛光轴、紧固栓、抛光轮、滑台、气缸安装板、气缸、夹板、卡块、滑块、支脚和加强筋。本实用新型含有缸体固定机构，在进行抛光时，在缸体固定机构气缸的作用下，可使的两块夹板将缸体夹紧固定，在抛光时，无需人工手动扶持缸体，降低了工人的劳动强度，有利于缸体抛光的进行；缸体固定机构的滑台的滑块可在安装平台的滑槽内滑动，滑台移动时带动缸体移动，进而使得抛光轮对缸体内壁的打磨位置发生变化，缸体移动较为方便，避免了缸体在抛光时晃动情况的发生，大大降低了抛光不均匀情况的发生，有利于提高抛光的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压破碎锤用缸内抛光装置，具体是一种液压破碎锤用缸内抛光装置，属于抛光装置应用技术领域。
背景技术
液压液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率，液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具，液压缸是液压破碎锤不可缺少的装置，液压缸的缸体在生产时，需要对其内部进行抛光，此时便需要用到抛光装置。
现有的液压破碎锤的液压缸在对其内部进行抛光时，大都是人工扶持缸体进行抛光，不仅在抛光时较为费力，抛光时，容易晃动，容易出现抛光不均匀的情况，抛光效率较低，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种液压破碎锤用缸内抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液压破碎锤用缸内抛光装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种液压破碎锤用缸内抛光装置，包括安装平台、抛光机构和缸体固定机构，所述安装平台顶面的一端处安装有抛光机构，所述安装平台的顶面开有滑槽，所述缸体固定机构滑动安装在安装平台的滑槽内；
所述抛光机构包括电机安装板、轴承、电机、抛光轴、抛光轮和卡块，所述电机安装板竖直固接在安装平台顶面的一端处，所述抛光轴的一端通过轴承水平安装在电机安装板一侧面的中心处，所述电机安装板的一侧面安装有电机，所述电机的输出端与抛光轴的一端连接，远离所述轴承的抛光轴的一端面开有卡槽，所述抛光轮一侧面的中心处固接有卡块，所述抛光轮的卡块卡接在抛光轴的卡槽内；
所述缸体固定机构包括滑台、气缸安装板、气缸、夹板和滑块，所述滑台的顶面两端处均竖直固接有气缸安装板，两块所述气缸安装板的一侧面中心处均固定贯穿安装有气缸，两根所述气缸的输出端均安装有夹板，两块所述夹板关于滑台的中线处对称安装，所述滑台的底面固接有滑块，所述滑块滑动安装在安装平台的滑槽内。
优选的，所述卡块为矩形卡块，所述抛光轴的顶部螺纹安装有紧固栓，所述紧固栓的底端螺纹穿过卡块延伸至抛光轴的底部之外，且所述紧固栓的底端螺纹安装有螺母。
优选的，所述滑槽的数量为两条，两条所述滑槽关于抛光轴对称，所述滑槽为T形滑槽。
优选的，所述滑块的数量为两个，所述滑块为T形不锈钢滑块，且所述滑块的外壁镀有耐磨涂层。
优选的，两块所述夹板的一侧面均开有圆弧，开有所述圆弧的夹板的一侧面贴附安装有防滑碳纤维布。
优选的，所述安装平台底面的四个拐角处竖直固接有支脚，四根所述支脚之间呈矩形固接有加强筋。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型含有缸体固定机构，在进行抛光时，在缸体固定机构气缸的作用下，可使的两块夹板将缸体夹紧固定，在抛光时，无需人工手动扶持缸体，降低了工人的劳动强度，有利于缸体抛光的进行；
2、本实用新型逐的缸体固定机构的滑台的滑块可在安装平台的滑槽内滑动，滑台移动时带动缸体移动，进而使得抛光轮对缸体内壁的打磨位置发生变化，缸体移动较为方便，避免了缸体在抛光时晃动情况的发生，大大降低了抛光不均匀情况的发生，有利于提高抛光的质量，装置结构简单，使用较为方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型俯视图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型缸体固定机构侧视图。
图中：1、安装平台，2、滑槽，3、电机安装板，4、轴承，5、电机，6、抛光轴，7、紧固栓，8、抛光轮，9、滑台，10、气缸安装板，11、气缸，12、夹板，13、卡块，14、滑块，15、支脚，16、加强筋。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种液压破碎锤用缸内抛光装置，包括安装平台1、抛光机构和缸体固定机构，所述安装平台1顶面的一端处安装有抛光机构，所述安装平台1的顶面开有滑槽2，所述缸体固定机构滑动安装在安装平台1的滑槽2内；
所述抛光机构包括电机安装板3、轴承4、电机5、抛光轴6、抛光轮8和卡块13，所述电机安装板3竖直固接在安装平台1顶面的一端处，所述抛光轴6的一端通过轴承4水平安装在电机安装板3一侧面的中心处，所述电机安装板3的一侧面安装有电机5，所述电机5的输出端与抛光轴6的一端连接，远离所述轴承4的抛光轴6的一端面开有卡槽，所述抛光轮8一侧面的中心处固接有卡块13，所述抛光轮8的卡块13卡接在抛光轴6的卡槽内；
所述缸体固定机构包括滑台9、气缸安装板10、气缸11、夹板12和滑块14，所述滑台9的顶面两端处均竖直固接有气缸安装板10，两块所述气缸安装板10的一侧面中心处均固定贯穿安装有气缸11，两根所述气缸11的输出端均安装有夹板12，两块所述夹板12关于滑台9的中线处对称安装，所述滑台9的底面固接有滑块14，所述滑块14滑动安装在安装平台1的滑槽2内。
所述卡块13为矩形卡块，所述抛光轴6的顶部螺纹安装有紧固栓7，所述紧固栓7的底端螺纹穿过卡块13延伸至抛光轴6的底部之外，且所述紧固栓7的底端螺纹安装有螺母，便于抛光轮8的固定；所述滑槽2的数量为两条，两条所述滑槽2关于抛光轴6对称，所述滑槽2为T形滑槽；所述滑块14的数量为两个，所述滑块14为T形不锈钢滑块，且所述滑块14的外壁镀有耐磨涂层，便于提高滑块14的耐磨能力；两块所述夹板12的一侧面均开有圆弧，开有所述圆弧的夹板12的一侧面贴附安装有防滑碳纤维布，便于避免将缸体夹伤情况的发生；所述安装平台1底面的四个拐角处竖直固接有支脚15，便于装置的放置，四根所述支脚15之间呈矩形固接有加强筋16。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，装置使用时，将需要抛光的缸体放在缸体固定机构的两块夹板12之间，使抛光机构的抛光轮8伸入缸体内的一端，然后通过气缸11使两块夹板12将缸体夹紧固定，然后通过控制开关使电机5工作，电机5工作时带动抛光轴6转动，抛光轴6转动时带动抛光轮8转动，此时转动的抛光轮8可对缸体的内壁抛光，此时逐渐推动缸体固定机构的滑台9使滑块14在安装平台1的滑槽2内滑动，滑台9移动时带动缸体移动，进而使得抛光轮8对缸体内壁的打磨位置发生变化，缸体移动较为方便，有利于缸体内壁的抛光，有利于提高对缸体内壁的抛光效率，当抛光不同直径的缸体时，此时将抛光轴6上的紧固栓7拧下，将抛光轮8端部的卡块13由抛光轴6的卡槽取出，更换配套直径的抛光轮8即可，抛光轮8更换较为方便，有利于对不同直径的缸体内壁进行抛光，装置结构简单，使用较为方便。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种液压破碎锤用缸内抛光装置，其特征在于：包括安装平台(1)、抛光机构和缸体固定机构，所述安装平台(1)顶面的一端处安装有抛光机构，所述安装平台(1)的顶面开有滑槽(2)，所述缸体固定机构滑动安装在安装平台(1)的滑槽(2)内；
所述抛光机构包括电机安装板(3)、轴承(4)、电机(5)、抛光轴(6)、抛光轮(8)和卡块(13)，所述电机安装板(3)竖直固接在安装平台(1)顶面的一端处，所述抛光轴(6)的一端通过轴承(4)水平安装在电机安装板(3)一侧面的中心处，所述电机安装板(3)的一侧面安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端与抛光轴(6)的一端连接，远离所述轴承(4)的抛光轴(6)的一端面开有卡槽，所述抛光轮(8)一侧面的中心处固接有卡块(13)，所述抛光轮(8)的卡块(13)卡接在抛光轴(6)的卡槽内；
所述缸体固定机构包括滑台(9)、气缸安装板(10)、气缸(11)、夹板(12)和滑块(14)，所述滑台(9)的顶面两端处均竖直固接有气缸安装板(10)，两块所述气缸安装板(10)的一侧面中心处均固定贯穿安装有气缸(11)，两根所述气缸(11)的输出端均安装有夹板(12)，两块所述夹板(12)关于滑台(9)的中线处对称安装，所述滑台(9)的底面固接有滑块(14)，所述滑块(14)滑动安装在安装平台(1)的滑槽(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤用缸内抛光装置，其特征在于：所述卡块(13)为矩形卡块，所述抛光轴(6)的顶部螺纹安装有紧固栓(7)，所述紧固栓(7)的底端螺纹穿过卡块(13)延伸至抛光轴(6)的底部之外，且所述紧固栓(7)的底端螺纹安装有螺母。
3.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤用缸内抛光装置，其特征在于：所述滑槽(2)的数量为两条，两条所述滑槽(2)关于抛光轴(6)对称，所述滑槽(2)为T形滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤用缸内抛光装置，其特征在于：所述滑块(14)的数量为两个，所述滑块(14)为T形不锈钢滑块，且所述滑块(14)的外壁镀有耐磨涂层。
5.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤用缸内抛光装置，其特征在于：两块所述夹板(12)的一侧面均开有圆弧，开有所述圆弧的夹板(12)的一侧面贴附安装有防滑碳纤维布。
6.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤用缸内抛光装置，其特征在于：所述安装平台(1)底面的四个拐角处竖直固接有支脚(15)，四根所述支脚(15)之间呈矩形固接有加强筋(16)。
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| CN117140225A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 烟台古河智能装备有限公司 | 液压破碎锤前缸体内孔加工定位装置 |
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| CN117140225B (zh) * | 2023-10-30 | 2024-01-23 | 烟台古河智能装备有限公司 | 液压破碎锤前缸体内孔加工定位装置 |
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