CN213537706U - 模压定心工装 - Google Patents
模压定心工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213537706U CN213537706U CN202022015506.3U CN202022015506U CN213537706U CN 213537706 U CN213537706 U CN 213537706U CN 202022015506 U CN202022015506 U CN 202022015506U CN 213537706 U CN213537706 U CN 213537706U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- centering
- die
- wall
- lower die
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模压玻璃成型技术领域，具体涉及一种模压定心工装。该工装包括下模具、模压套筒和定心件。模压套筒套接在下模具的外壁上。定心件的尾端伸入模压套筒的内壁。定心件的尾端与下模具的首端之间形成内部空腔。下模具的外壁对模压套筒形成径向定位。下模具的底座对模压套筒形成轴向定位。定心件的轴线与下模具的轴线共线。模压套筒的内壁对定心件形成径向定位。定心件的首端设置有排气孔，连通定心件的外部与内部空腔。定心件的尾端设置有定位槽，定位槽的侧面对下模具的凹模中的模压预形坯料形成定心。本实用新型通过对结构的改进，为实施光学玻璃透镜模压成型技术过程中，提供了一种辅助定心工具，提高了生产效率及产品的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模压玻璃成型技术领域，具体涉及一种模压定心工装。
背景技术
光学玻璃透镜模压成型技术是一种高精度光学元件加工技术。此项技术能够直接压制成型精密的非球面光学零件。通过将玻璃预形体放入高精度的模具中，在加温加压和无氧的条件下，一次性直接模压成型出达到使用要求的光学零件。
目前，在模压玻璃的市场上，通常采用手动放置玻璃预形体的方式。由于，人工肉眼定心，费时费力，不仅效率低下，质量更是难以保证，这样极易造成“偏肉”等情况发生，大大影响产品的生产效率及良品率。“偏肉”又被称作透镜中心偏差，一般是指光学透镜的一个的面光学中心轴与机械中心轴相对光学轴之间的偏移，是衡量透镜质量的指标之一。
综上所述，在利用模压成型技术制作光学玻璃透镜的过程中，如何设计一种对玻璃预形体实施辅助定心的装置，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于，为实施光学玻璃透镜模压成型技术过程中，提供一种辅助定心工具，用于提高生产效率及产品的良品率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：提出一种模压定心工装，包括下模具、模压套筒和定心件，模压套筒套接在下模具的外壁上，定心件的尾端伸入模压套筒的内壁，定心件的尾端与下模具的首端之间形成内部空腔；
所述下模具的外壁对模压套筒形成径向定位，下模具的底座对模压套筒形成轴向定位；
所述定心件的轴线与下模具的轴线共线，模压套筒的内壁对定心件形成径向定位，定心件的首端设置有排气孔，排气孔的尾端延伸至定心件的尾端，连通定心件的外部与内部空腔，定心件的尾端设置有定位槽，定位槽的侧面对下模具的凹模中的模压预形坯料形成定心。
作为优选，定位槽呈锥形，定位槽的大径位于定心件的尾端，形成向外扩张的喇叭口，定位槽的轴线与定位件的轴线共线，便于定心件压向下模具时，并旋转一圈，使得下模具的凹模中的模压预形坯料的轴线与下模具的轴线共线，降低在实施模压成型技术时，模压预形坯料发生透镜中心偏差的概率，同时，锥形定位槽的侧面能够便于对不同尺寸的模压预形坯料实施定心，有利于提高模压定心工装的适配性。
作为优选，锥形的角度大于模压预形坯料的保护性倒角的角度，防止模压预形坯料在定位过程中卡在定心件的定位槽中。
作为优选，定位槽的深度大于模压预形坯料的厚度，以便于定位槽在定心时，为模压预形坯料的首端凸起提供空间。
作为优选，定心件的首端设置有凸台，形成定心件的把手，把手的端面与模压套筒的首端之间具有缝隙，便于抓取定心件，并对其施加轴向力及转动力矩。
作为优选，模压套筒的外壁上设置有固定孔，固定孔贯穿模压套筒的筒壁，便于紧固件穿过固定孔将模压套筒安装在下模具的外壁上。
本实用新型提供的模压定心工装使用时，根据模压预形坯料的具体形状尺寸，选择具有合适尺寸定位槽的模压定心工装。使用镊子夹取模压预形坯料，并将其放入下模具的凹模中。定心件被轻轻下压，使得定为槽的侧面与模压预形坯料的保护性倒角接触，并旋转一圈，最终使得偏歪的模压预形坯料的轴线与下模具的轴线达到共线。
本实用新型提供的模压定心工装与现有技术相比，具有如下实质性特点和进步：
1、该模压定心工装通过在下模具的外壁上设置模压套筒，将定心件置于模压套筒内，形成对模压预形坯料的定心，降低了人工手动定心的出错率，减少了员工作业的疲劳度，提高了生产效率和生产良率；
2、该模压定心工装在定心件上设置排气孔，用于平衡定心件的尾端与下模具的首端之间形成内部空腔的压力，便于定心件被下压和旋转，提高对模压预形坯料定心的精准度。
附图说明
图1是本实用新型实施例中模压定心工装的示意图；
图2是图1的剖视图。
附图标记：下模具1、模压套筒2、定心件3、模压预形坯料4、固定孔21、排气孔31、把手32、定位槽33。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1-2所示的一种模压定心工装，用于在实施光学玻璃透镜模压成型技术时，对模压预形坯料进行辅助定心。使得模压预形坯料的轴线与下模具的轴线共线，降低模压预形坯料在模压成型的工程中，发生轴线偏移的概率。降低了人工手动定心的出错率，进一步提高玻璃镜片的生产效率以及良品率。
如图1结合图2所示，一种模压定心工装包括：下模具1、模压套筒2和定心件3。模压套筒2套接在下模具1的外壁上。定心件3的尾端伸入模压套筒2的内壁。定心件3的尾端与下模具1的首端之间形成内部空腔。
下模具1的外壁对模压套筒2形成径向定位。下模具1的底座对模压套筒2形成轴向定位。下模具1的外径与模压套筒2的内径可选用过渡配合，一方面便于模压套筒2的安装，另一方面能够较好地保证两者之间的同轴度。
定心件3的轴线与下模具1的轴线共线。模压套筒2的内壁对定心件3形成径向定位。定心件3的首端设置有排气孔31。排气孔31的尾端延伸至定心件3的尾端，连通定心件3的外部与内部空腔。用于平衡定心件3的尾端与下模具1的首端之间形成内部空腔的压力，便于定心件3被下压和旋转，提高对模压预形坯料4定心的精准度。定心件3的尾端设置有定位槽 33。定位槽33的侧面对下模具1的凹模中的模压预形坯料4形成定心。
其中，定心件3可选用易塑型尼龙材料，其膨胀系数大于模压套筒2膨胀系数。通过热膨胀从而使得定心件3与模压套筒2达到紧配合，进而使得定心件3的轴线与下模具1的轴线保持共线。
下模具1的材质需要在高温条件下保持硬度和强度。同时，下模具1的凹模的表面无瑕疵，具有无气孔、光滑的光学镜面。该表面不与玻璃起反应、发生粘连现象，脱模性能好。可选用超硬合金做基体，表面镀有贵金属合金和氮化钛等薄膜。或者选用以碳化硅和超硬合金做基体，表面镀有硬质碳、金刚石状碳等碳系薄膜。
优选地，定位槽33呈锥形。定位槽33的大径位于定心件3的尾端，形成向外扩张的喇叭口。定位槽33的轴线与定位件3的轴线共线。便于定心件3压向下模具1时，并旋转一圈，使得下模具1的凹模中的模压预形坯料4的轴线与下模具1的轴线共线。降低在实施模压成型技术时，模压预形坯料4产生透镜中心偏差的概率。同时，锥形定位槽33的侧面能够便于对不同尺寸的模压预形坯料4实施定心，有利于提高模压定心工装的适配性。
优选地，定位槽33的锥形角度大于模压预形坯料4的保护性倒角的角度，防止模压预形坯料4在定位过程中卡在定心件3的定位槽33中。模压预形坯料4一般选用球形、圆饼形或球面形状，采用冷研磨成型或热压成型。上述保护性倒角为GB 1204-75国家标准中定义的光学零件的倒角。
优选地，定位槽33的深度大于模压预形坯料4的厚度。以便于定位槽33在定心时，为模压预形坯料4的首端凸起提供空间。
优选地，定心件3的首端设置有凸台，形成定心件3的把手32。把手32的端面与模压套筒2的首端之间具有缝隙，便于抓取定心件，并对其施加轴向力及转动力矩。
优选地，模压套筒2的外壁上设置有固定孔21。固定孔21贯穿模压套筒2的筒壁，便于紧固件穿过固定孔21将模压套筒2安装在下模具1的外壁上。多个固定孔21沿着模压套筒2 的圆周方向均匀分布，有利于紧固件对模压套筒2形成更好地锁固，保证模压套筒2与下模具 1的同轴度。固定孔21的个数可选为2个。
本实施例中的模压定心工装使用时，根据模压预形坯料的具体形状尺寸，选择具有合适尺寸定位槽的模压定心工装。使用镊子夹取模压预形坯料，并将其放入下模具的凹模中。定心件被轻轻下压，使得定为槽的侧面与模压预形坯料的保护性倒角接触，并旋转一圈，最终使得偏歪的模压预形坯料的轴线与下模具的轴线达到共线。
通过使用本实施例中的模压定心工装，有效缓解了在实施光学玻璃透镜模压成型技术时，模压玻璃镜片发生轴线偏移的问题。提高了生产效率和生产良率，降低了人工手动定心的出错率，减少了员工作业的疲劳度，大大提高了企业效益。
本实用新型不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等形成的技术方案，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模压定心工装，其特征在于，包括：下模具、模压套筒和定心件，所述模压套筒套接在下模具的外壁上，所述定心件的尾端伸入模压套筒的内壁，所述定心件的尾端与下模具的首端之间形成内部空腔；
所述下模具的外壁对模压套筒形成径向定位，下模具的底座对模压套筒形成轴向定位；
所述定心件的轴线与下模具的轴线共线，模压套筒的内壁对定心件形成径向定位，定心件的首端设置有排气孔，排气孔的尾端延伸至定心件的尾端，连通定心件的外部与内部空腔，定心件的尾端设置有定位槽，定位槽的侧面对下模具的凹模中的模压预形坯料形成定心。
2.根据权利要求1所述的模压定心工装，其特征在于，所述定位槽呈锥形，定位槽的大径位于定心件的尾端，形成向外扩张的喇叭口，定位槽的轴线与定位件的轴线共线。
3.根据权利要求2所述的模压定心工装，其特征在于，所述锥形的角度大于模压预形坯料的保护性倒角的角度。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的模压定心工装，其特征在于，所述定位槽的深度大于模压预形坯料的厚度。
5.根据权利要求1所述的模压定心工装，其特征在于，所述定心件的首端设置有凸台，形成定心件的把手，把手的端面与模压套筒的首端之间具有缝隙。
6.根据权利要求1所述的模压定心工装，其特征在于，所述模压套筒的外壁上设置有固定孔，固定孔贯穿模压套筒的筒壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022015506.3U CN213537706U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 模压定心工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022015506.3U CN213537706U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 模压定心工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213537706U true CN213537706U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76492316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022015506.3U Active CN213537706U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 模压定心工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213537706U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115231808A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-10-25 | 安徽光智科技有限公司 | 一种模压模具及其模压定位方法 |
-
2020
- 2020-09-15 CN CN202022015506.3U patent/CN213537706U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115231808A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-10-25 | 安徽光智科技有限公司 | 一种模压模具及其模压定位方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4418168B2 (ja) | 楕円形環体の製造方法 | |
| CN109482700B (zh) | 一种钛合金半球旋压成型方法及成型工装 | |
| CN213537706U (zh) | 模压定心工装 | |
| KR20090078601A (ko) | 요크 제조공정 | |
| CN102773387A (zh) | 一种法兰式球阀阀盖的锻造方法 | |
| CN110180987A (zh) | 复杂薄壁环形锻件的锻造成型工艺 | |
| CN206316303U (zh) | 结合齿轮小齿圈径向楔压模 | |
| CN107695238A (zh) | 重型火箭发动机负角度集合器上盖成形方法及装置 | |
| CN109465369B (zh) | 异形接头单件整体环轧弯制的环轧成型装置 | |
| CN102179463B (zh) | 汽车变速器锥毂辗压制坯法 | |
| CN208513587U (zh) | 一种大规格直齿锥齿轮精锻成型装置 | |
| CN110682055B (zh) | 一种薄壁高颈法兰的板锻旋压复合成型方法 | |
| CN109773432A (zh) | 多工位冷挤压齿轴成形工艺 | |
| CN204976390U (zh) | 一种砂轮模具 | |
| CN206316297U (zh) | 薄壁筒内壁一道径向内环成形模 | |
| CN209818178U (zh) | 一种隔热活塞 | |
| CN113770398A (zh) | 一种车床用柔性顶胎的设置方法 | |
| CN214212088U (zh) | 一种钛及钛合金椭圆环材的成型模具 | |
| CN101927283A (zh) | 一种碗碟形工件的加工方法 | |
| CN101024367A (zh) | 一种花毂及其制造方法和模具 | |
| CN217595606U (zh) | 一种热拉深胀形模具及热成形系统 | |
| CN210208090U (zh) | 一种新型复合材料穿管顶头 | |
| CN216226526U (zh) | 一种模具冲头的冷却结构 | |
| CN212144203U (zh) | 一种用于气门杆制造的模具结构 | |
| CN215279710U (zh) | 一种环形自由锻件闭式成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |