CN102773387A - 一种法兰式球阀阀盖的锻造方法 - Google Patents

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于长洪
孙岳晨
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Abstract

本发明属于阀门零件的锻造技术开发及生产制造领域，具体地说是涉及一种法兰式球阀阀盖的锻造方法；本发明的主要有选择坯料、加热、制坯模、制造预锻模具、预成型、终锻成型和切边，共七个步骤；本发明将球阀阀盖一次热模锻锻造成型，产品质量得到很好的控制，切边后满足产品的外形尺寸要求，产品有极好的锻造流线，内部金相组织均匀、致密，超声波探伤近乎可以100%满足要求，并且外形美观。

Description

一种法兰式球阀阀盖的锻造方法
技术领域    
本发明属于阀门零件的锻造技术开发及生产制造领域，具体地说是涉及一种法兰式球阀阀盖的锻造方法。
背景技术    
    法兰式球阀在生产中起着十分重要的作用，而法兰式球阀阀盖的传统的制做方法是采用铸造方式生产，由于阀体壁厚比较薄，在铸造过程中及容易出现气孔，在加工及试压过程中均发现30%左右的产品质量不合格，产品性能亦不稳定，对阀门的使用有着很大的影响。
发明内容    
为了解决上述问题，突破传统的生产工艺，本发明提供了一种法兰式球阀阀盖的锻造方法，制造出有极好的锻造流线，内部金相组织均匀、致密的法兰式球阀阀盖。
本发明的技术方案是：一种法兰式球阀阀盖的锻造方法的步骤为：
（1）选择坯料，坯料选择直径为95mm长度为590mm的圆棒料；
（2）加热，将圆棒料进行加热，加热时间为45s，加热温度范围为1150±50℃；
（3）制坯模，使用C41-75空气锤制坯，操作过程中温度变化要＜50℃；
（4）制造预锻模具，利用步骤（3）制得的制坯模进行制造，得到预锻模具，温度变化要＜50℃；
（5）预成型，使用 C41-75空气锤将步骤（4）制得的预锻模具制造成预成型毛坯；
（6）终锻成型，使用步骤（5）制造出的预成型毛坯进行加工，毛坯温度为≥1000℃，得到终锻体；
（7）切边，对步骤（6）得到的终锻体进行切边加工，加工温度为≥950℃。
本发明的有益效果是，整体将球阀阀盖一次热模锻锻造成型，产品质量得到很好的控制，切边后满足产品的外形尺寸要求，产品有极好的锻造流线，内部金相组织均匀、致密，超声波探伤近乎可以100%满足要求，并且外形美观。
附图说明    
图1为本发明的制坯模；
图2为本发明预锻模具的结构示意图；
图3为本发明预锻模具的俯视图；
图4为本发明终锻模具的结构示意图；
图5为本发明终锻模具的俯视图；
图6为切边凹模具的俯视图；
图7为切边凸模具的俯视图；
图8为切边凸模具的侧视图。
具体实施方式
现结合附图对发明进行具体说明。
1、 选择坯料，根据产品截面的不同，坯料选择直径为95mm长度为590mm的圆棒料；
2、 加热，将圆棒料进行加热，使用500KW-1000HZ中频感应电加热炉，加热时间为45s，加热温度范围为1150±50℃；
3、 制坯模，使用C41-75空气锤制坯，操作过程中温度变化要＜50℃，目的是去除氧化皮，并预成型，得到如图1所示的制坯模；
4、 制造预锻模具，利用步骤3制得的制坯模进行制造，温度变化要＜50℃，得到的坯如图2和图3所示的预锻模具；
5、 预成型，必须使用 C41-75空气锤将步骤4制得的预锻模具制造成毛坯，如图4所示，得到第一次预成型坯料，如图5所示，得到预成型毛坯，温度为1150±50℃；
6、 终锻成型，使用步骤5制造出的预成型毛坯，毛坯温度为≥1000℃，得到本发明的热锻体；
7、 切边，根据图6-8所示，对步骤6得到的终锻模具进行切边加工，加工温度为≥950℃。 

Claims (1)

1.一种法兰式球阀阀盖的锻造方法，其特征在于，步骤为：
（1）选择坯料，坯料选择直径为95mm长度为590mm的圆棒料；
（2）加热，将圆棒料进行加热，加热时间为45s，加热温度范围为1150±50℃；
（3）制坯模，使用C41-75空气锤制坯，操作过程中温度变化＜50℃；
（4）制造预锻模具，利用步骤（3）制得的制坯模进行制造，得到预锻模具，温度变化＜50℃；
（5）预成型，使用 C41-75空气锤将步骤（4）制得的预锻模具制造成预成型毛坯；
（6）终锻成型，使用步骤（5）制造出的预成型毛坯进行加工，毛坯温度为≥1000℃，得到终锻体；
（7）切边，对步骤（6）得到的终锻体进行切边加工，加工温度为≥950℃。
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