CN213537226U - 一种卡盘式灌装旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装技术领域，尤其涉及一种卡盘式灌装旋盖机，包括工作台、旋转卡盘组件和灌装组件，旋转卡盘组件固定连接在工作台顶部的中部，灌装组件固定连接在工作台顶部的左下角，灌装组件包括有第一固定板、支撑板、伺服电机、滚珠丝杆、滚珠螺母、升降板、升降杆、第二固定板和灌装咀，支撑板固定连接在工作台顶部的左下角。本实用新型滚珠丝杆与滚珠螺母配合将旋转运动转换为直线移动，通过升降板和升降杆带动灌装咀下降，灌装咀打开开始灌装，瓶子内的液面开始上升，伺服电机开始动作，使得灌装咀跟着液面上升，灌装咀碰不到瓶内的灌装物料，从而减少灌装产生的气泡，减少气泡溢出，且避免灌装咀外部的液体滴落，方便了灌装作业。

Description

一种卡盘式灌装旋盖机

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，尤其涉及一种卡盘式灌装旋盖机。

背景技术

目前，灌装旋盖机主要用于日化用品、食品、药品等领域的液体或膏体灌装，现有的灌装设备大都实现了一体式设计，可以进行灌装、装内塞、旋盖等一系列的工序，工作效率较高，现有的灌装旋盖装置一般包括传送机构、灌装机构、取片机构和旋盖机构，传送机构用于将包装容器传送到各个加工工位，灌装机构用于往包装容器内灌注液体，旋盖机构就是将瓶盖旋紧。

在日常生活中，瓶装品较为常见，随着包装机械的发展，瓶装品在批量生产时通常采用自动灌装机进行连续灌装、封盖作业，目前，灌装机进行灌装时，会使得容器产生气泡，对产品的质量造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种卡盘式灌装旋盖机，具备便于灌装的优点，解决了灌装机进行灌装时，会使得容器产生气泡，对产品的质量造成一定的影响的问题。

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种卡盘式灌装旋盖机，包括工作台、旋转卡盘组件和灌装组件，所述旋转卡盘组件固定连接在工作台顶部的中部，所述灌装组件固定连接在工作台顶部的左下角。

所述灌装组件包括有第一固定板、支撑板、伺服电机、滚珠丝杆、滚珠螺母、升降板、升降杆、第二固定板和灌装咀，所述支撑板固定连接在工作台顶部的左下角，所述第一固定板设在支撑板的底部，所述伺服电机固定连接在第一固定板的一侧，所述滚珠丝杆转动连接在第一固定板与支撑板之间的左侧，所述滚珠丝杆的底部与伺服电机的输出端通过传动带传动连接，所述滚珠螺母螺纹套接在滚珠丝杆的外表面，且滚珠螺母镶嵌在升降板内部的左侧，所述升降杆固定连接在升降板顶部的中部，所述升降杆的顶部贯穿并延伸至支撑板的顶部，且升降杆的外表面与支撑板的中部滑动连接，所述第二固定板滑动套接在升降杆外表面的顶部，所述灌装咀固定连接在第二固定板的右侧。

进一步地，所述第一固定板与支撑板之间的右侧固定连接有滑杆，所述升降板内部的右侧镶嵌有滑套，所述滑杆的外表面与滑套的内侧壁滑动连接。

进一步地，所述第二固定板内部中部的左侧镶嵌有调节螺母，所述调节螺母的内部螺纹插接有调节螺杆，所述升降杆的顶部固定连接有顶板，所述调节螺杆的顶部贯穿并延伸至顶板的顶部，所述调节螺杆的顶部固定套接有手轮。

进一步地，所述升降杆的外表面固定套接有底板，所述底板位于第二固定板的底部，所述调节螺杆的底部与底板的顶部转动连接。

进一步地，所述工作台顶部的左侧固定连接有盛放罐，所述盛放罐与灌装咀通过管路连通。

进一步地，所述工作台顶部的左上角固定连接有放内塞组件，所述工作台顶部的中部固定连接有放内盖组件，所述工作台顶部的右上角固定连接有旋紧内盖组件，且放内盖组件位于旋紧内盖组件的左侧。

进一步地，所述工作台顶部中部的右侧固定连接有放外盖组件，所述工作台顶部右下角固定连接有旋紧外盖组件，所述工作台顶部中部的正面固定连接有成品夹取组件，所述成品夹取组件的背面固定连接有成品下料组件，所述成品夹取组件与放外盖组件之间设有NG剔除组件。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种卡盘式灌装旋盖机，至少具备以下有益效果：

1、通过灌装组件的设置，在检测到有空瓶子时，伺服电机带动滚珠丝杆发生旋转，滚珠丝杆与滚珠螺母的配合可以将旋转运动转换为直线移动，通过升降板和升降杆带动灌装咀下降，灌装咀打开开始灌装，瓶子内的液面开始上升，伺服电机开始动作，使得灌装咀跟着液面上升，灌装咀碰不到瓶内的灌装物料，从而减少灌装产生的气泡，减少气泡溢出，且可以避免灌装咀外部的液体滴落，方便了灌装作业，保证了产品的品质。

2、将空瓶子放置在旋转卡盘组件上的卡槽中，盛放罐内部的液体输送至灌装组件上的灌装咀中，灌装组件将液体灌装在空瓶中，放内塞组件将内塞放入瓶子工位，检测内塞是否放入瓶子工位，放内盖组件将内盖自动放入瓶子，旋紧内盖组件将内盖旋紧，放外盖组件自动放入外盖，检测外盖是否放入瓶子工位，旋紧外盖组件旋紧外盖，NG剔除组件将不合格品剔除，成品下料并将成品夹取到下一工位，自动化操作，提高了工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型灌装组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、旋转卡盘组件；201、第一固定板；202、支撑板； 203、伺服电机；204、滚珠丝杆；205、滚珠螺母；206、升降板；207、滑套； 208、滑杆；209、升降杆；210、第二固定板；211、灌装咀；212、调节螺母； 213、调节螺杆；214、顶板；215、手轮；216、底板；3、灌装组件；4、盛放罐；5、放内塞组件；6、放内盖组件；7、旋紧内盖组件；8、放外盖组件； 9、旋紧外盖组件；10、成品下料组件；11、NG剔除组件；12、成品夹取组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种卡盘式灌装旋盖机，包括工作台1、旋转卡盘组件2和灌装组件3，旋转卡盘组件2固定连接在工作台1顶部的中部，灌装组件3固定连接在工作台1顶部的左下角。

灌装组件3包括有第一固定板201、支撑板202、伺服电机203、滚珠丝杆204、滚珠螺母205、升降板206、升降杆209、第二固定板210和灌装咀 211，支撑板202固定连接在工作台1顶部的左下角，第一固定板201设在支撑板202的底部，伺服电机203固定连接在第一固定板201的一侧，滚珠丝杆204转动连接在第一固定板201与支撑板202之间的左侧，滚珠丝杆204 的底部与伺服电机203的输出端通过传动带传动连接，滚珠螺母205螺纹套接在滚珠丝杆204的外表面，且滚珠螺母205镶嵌在升降板206内部的左侧，升降杆209固定连接在升降板206顶部的中部，升降杆209的顶部贯穿并延伸至支撑板202的顶部，且升降杆209的外表面与支撑板202的中部滑动连接，第二固定板210滑动套接在升降杆209外表面的顶部，灌装咀211固定连接在第二固定板210的右侧通过灌装组件3的设置，在检测到有空瓶子时，伺服电机203带动滚珠丝杆204发生旋转，滚珠丝杆204与滚珠螺母205的配合可以将旋转运动转换为直线移动，通过升降板206和升降杆209带动灌装咀211下降，灌装咀211打开开始灌装，瓶子内的液面开始上升，伺服电机203开始动作，使得灌装咀211跟着液面上升，灌装咀211碰不到瓶内的灌装物料，从而减少灌装产生的气泡，减少气泡溢出，且可以避免灌装咀211外部的液体滴落，方便了灌装作业，保证了产品的品质。

第一固定板201与支撑板202之间的右侧固定连接有滑杆208，升降板 206内部的右侧镶嵌有滑套207，滑杆208的外表面与滑套207的内侧壁滑动连接，第二固定板210内部中部的左侧镶嵌有调节螺母212，调节螺母212的内部螺纹插接有调节螺杆213，升降杆209的顶部固定连接有顶板214，调节螺杆213的顶部贯穿并延伸至顶板214的顶部，调节螺杆213的顶部固定套接有手轮215，升降杆209的外表面固定套接有底板216，底板216位于第二固定板210的底部，调节螺杆213的底部与底板216的顶部转动连接。

工作台1顶部的左侧固定连接有盛放罐4，盛放罐4与灌装咀211通过管路连通，工作台1顶部的左上角固定连接有放内塞组件5，工作台1顶部的中部固定连接有放内盖组件6，工作台1顶部的右上角固定连接有旋紧内盖组件 7，且放内盖组件6位于旋紧内盖组件7的左侧，工作台1顶部中部的右侧固定连接有放外盖组件8，工作台1顶部右下角固定连接有旋紧外盖组件9，工作台1顶部中部的正面固定连接有成品夹取组件12，成品夹取组件12的背面固定连接有成品下料组件10，成品夹取组件12与放外盖组件8之间设有NG 剔除组件11，将空瓶子放置在旋转卡盘组件2上的卡槽中，盛放罐4内部的液体输送至灌装组件3上的灌装咀211中，灌装组件3将液体灌装在空瓶中，放内塞组件5将内塞放入瓶子工位，检测内塞是否放入瓶子工位，放内盖组件6将内盖自动放入瓶子，旋紧内盖组件7将内盖旋紧，放外盖组件8自动放入外盖，检测外盖是否放入瓶子工位，旋紧外盖组件9旋紧外盖，NG剔除组件11将不合格品剔除，成品下料并将成品夹取到下一工位，自动化操作，提高了工作效率。

在使用时，将空瓶子放置在旋转卡盘组件2上的卡槽中，盛放罐4内部的液体输送至灌装组件3上的灌装咀211中，伺服电机203带动滚珠丝杆204 发生旋转，滚珠丝杆204与滚珠螺母205的配合可以将旋转运动转换为直线移动，通过升降板206和升降杆209带动灌装咀211下降，灌装咀211打开开始灌装，瓶子内的液面开始上升，伺服电机203开始动作，使得灌装咀211 跟着液面上升，灌装咀211碰不到瓶内的灌装物料，从而减少灌装产生的气泡，减少气泡溢出，且可以避免灌装咀211外部的液体滴落，方便了灌装作业，保证了产品的品质，放内塞组件5将内塞放入瓶子工位，检测内塞是否放入瓶子工位，放内盖组件6将内盖自动放入瓶子，旋紧内盖组件7将内盖旋紧，放外盖组件8自动放入外盖，检测外盖是否放入瓶子工位，旋紧外盖组件9旋紧外盖，NG剔除组件11将不合格品剔除，成品下料并将成品夹取到下一工位，自动化操作，提高了工作效率。

以上对本实用新型所提供的卡盘式灌装旋盖机进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种卡盘式灌装旋盖机，包括工作台(1)、旋转卡盘组件(2)和灌装组件(3)，其特征在于：所述旋转卡盘组件(2)固定连接在工作台(1)顶部的中部，所述灌装组件(3)固定连接在工作台(1)顶部的左下角；

所述灌装组件(3)包括有第一固定板(201)、支撑板(202)、伺服电机(203)、滚珠丝杆(204)、滚珠螺母(205)、升降板(206)、升降杆(209)、第二固定板(210)和灌装咀(211)，所述支撑板(202)固定连接在工作台(1)顶部的左下角，所述第一固定板(201)设在支撑板(202)的底部，所述伺服电机(203)固定连接在第一固定板(201)的一侧，所述滚珠丝杆(204)转动连接在第一固定板(201)与支撑板(202)之间的左侧，所述滚珠丝杆(204)的底部与伺服电机(203)的输出端通过传动带传动连接，所述滚珠螺母(205)螺纹套接在滚珠丝杆(204)的外表面，且滚珠螺母(205)镶嵌在升降板(206)内部的左侧，所述升降杆(209)固定连接在升降板(206)顶部的中部，所述升降杆(209)的顶部贯穿并延伸至支撑板(202)的顶部，且升降杆(209)的外表面与支撑板(202)的中部滑动连接，所述第二固定板(210)滑动套接在升降杆(209)外表面的顶部，所述灌装咀(211)固定连接在第二固定板(210)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种卡盘式灌装旋盖机，其特征在于：所述第一固定板(201)与支撑板(202)之间的右侧固定连接有滑杆(208)，所述升降板(206)内部的右侧镶嵌有滑套(207)，所述滑杆(208)的外表面与滑套(207)的内侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种卡盘式灌装旋盖机，其特征在于：所述第二固定板(210)内部中部的左侧镶嵌有调节螺母(212)，所述调节螺母(212)的内部螺纹插接有调节螺杆(213)，所述升降杆(209)的顶部固定连接有顶板(214)，所述调节螺杆(213)的顶部贯穿并延伸至顶板(214)的顶部，所述调节螺杆(213)的顶部固定套接有手轮(215)。

4.根据权利要求3所述的一种卡盘式灌装旋盖机，其特征在于：所述升降杆(209)的外表面固定套接有底板(216)，所述底板(216)位于第二固定板(210)的底部，所述调节螺杆(213)的底部与底板(216)的顶部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种卡盘式灌装旋盖机，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有盛放罐(4)，所述盛放罐(4)与灌装咀(211)通过管路连通。

6.根据权利要求1所述的一种卡盘式灌装旋盖机，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左上角固定连接有放内塞组件(5)，所述工作台(1)顶部的中部固定连接有放内盖组件(6)，所述工作台(1)顶部的右上角固定连接有旋紧内盖组件(7)，且放内盖组件(6)位于旋紧内盖组件(7)的左侧。

7.根据权利要求1所述的一种卡盘式灌装旋盖机，其特征在于：所述工作台(1)顶部中部的右侧固定连接有放外盖组件(8)，所述工作台(1)顶部右下角固定连接有旋紧外盖组件(9)，所述工作台(1)顶部中部的正面固定连接有成品夹取组件(12)，所述成品夹取组件(12)的背面固定连接有成品下料组件(10)，所述成品夹取组件(12)与放外盖组件(8)之间设有NG剔除组件(11)。

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