CN213536691U - 一种薄膜快速收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜收卷装置技术领域，具体为一种薄膜快速收卷装置，包括操作台和薄膜体，所述操作台的上端等距焊接有第一支撑架，且第一支撑架上均设置有两组传动辊，左侧所述第一支撑架上开设有第一活动槽，且第一活动槽内设置有第一弹簧，所述第一活动槽内插设有第一限位杆。本实用新型通过设置转动辊，在使用本装置时，转动辊可根据薄膜体的宽度进行调节，调整至薄膜体的宽度相适配，在薄膜体进行收卷时可预防因跑偏造成的破损，通过设置以上结构，提升了本装置的防护性，因转动辊在薄膜体的两侧边缘进行防护，可避免薄膜体与装置刮擦造成的破损，从而减少不必要的损失，同时也避免了破损断裂影响的工作效率。

Description

一种薄膜快速收卷装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜收卷装置技术领域，具体为一种薄膜快速收卷装置。

背景技术

薄膜收卷装置是一种针对于薄膜收卷的装置，它通过收卷轴将薄膜进行反复缠绕，从而是的薄膜一圈有一圈的缠绕在收卷轴上，从而方便与运输和使用。

目前的收卷装置在进行收卷作业时不具备防护结构，薄膜传输过程中会发生跑偏的情况，从而会与装置发生摩擦，因薄膜较薄且柔软，易发生破损，从而会使得收卷时薄膜断裂需要停机处理，且目前的装置在收卷时，无法针对不同和厚度的薄膜使用，当需要对较厚的薄膜进行收卷时，需要更换相适配的机器，从而使得工作效率下降，并且目前的装置在进行收卷时，收卷轴不便于更换，需要进行拆卸螺丝，使得更换过程和时间都较长，从而影响工作效率，为此我们提出了一种薄膜快速收卷装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜快速收卷装置，以解决上述背景技术中提出的目前的装置不具备防护结构，目前的装置不能适应多种规格薄膜收卷和目前的装置更换起来较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜快速收卷装置，包括操作台和薄膜体，所述操作台的上端等距焊接有第一支撑架，且第一支撑架上均设置有两组传动辊，左侧所述第一支撑架上开设有第一活动槽，且第一活动槽内设置有第一弹簧，所述第一活动槽内插设有第一限位杆，且第一限位杆的下端与上上端传动辊的转动轴相连接，所述操作台的上端焊接有第二支撑架，且第二支撑架上设置有收卷辊，所述收卷辊的转动轴上设置有卡套，所述卡套的下端通过滑动机构与固定块相连接，且固定块对称焊接在第二支撑架的左右两侧，所述收卷辊上缠绕有薄膜体，且薄膜体的另一端缠绕在传动辊上。

优选的，所述操作台上横向开设有第一滑槽，且第一滑槽内通过轴承横向插设有对向螺杆，所述对向螺杆上对称套接有第一滑块，且第一滑块的上端焊接有固定杆，所述固定杆上套接有转动辊。

优选的，所述滑动机构包括第二滑槽和第二滑块，所述固定块的上端开设有第二滑槽，且第二滑槽内插设有第二滑块，所述第二滑块焊接在卡套的下端。

优选的，所述第二滑块设置为凸形状，且第二滑块的形状尺寸与第二滑槽相适配。

优选的，所述固定块的下端竖向开设有第二活动槽，且第二活动槽内竖向插设有第二限位杆，所述第二限位杆上套接有第二弹簧，所述第二限位杆的上端卡合在卡槽内，且卡槽设置在第二滑块的下端。

优选的，所述第二限位杆的上端设置为弧形，且第二限位杆的直径与卡槽和第二活动槽的内径相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一弹簧和第一限位杆，在使用本装置时，如需要对较厚的薄膜体进行收卷时，可将上端传动辊向上抬起，从而第一限位杆向第一活动槽内移动，使得两组传动辊的间距增加，从而可将薄膜体套设在两组传动辊之间，通过设置以上结构，提升了本装置的适用性，使用时可根据作业需要对传动辊进行调整，使得传动辊之间的间距可以适应当前作业的薄膜体厚度；

通过设置转动辊，在使用本装置时，转动辊可根据薄膜体的宽度进行调节，调整至薄膜体的宽度相适配，在薄膜体进行收卷时可预防因跑偏造成的破损，通过设置以上结构，提升了本装置的防护性，因转动辊在薄膜体的两侧边缘进行防护，可避免薄膜体与装置刮擦造成的破损，从而减少不必要的损失，同时也避免了破损断裂影响的工作效率；

通过设置第二滑槽和第二滑块，在使用本装置时，当需要对收卷辊进行跟换时，将第二限位杆向外拉伸使第二限位杆的内端与卡槽脱离，从而将卡套下端的第二滑块向外推动，使得卡套的上端与收卷辊的轴脱离，从而可将收卷辊取出进行更换，通过设置以上结构，提升了本装置更换时便捷性，从而使更换的速度得到提升，可节省较多的时间，增加一定的工作效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构左视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构右视剖面示意图；

图4为本实用新型图3中A的局部放大示意图。

图中：1、操作台；2、第一支撑架；3、传动辊；4、第一活动槽；5、第一弹簧；6、第一限位杆；7、薄膜体；8、第一滑槽；9、对向螺杆；10、第一滑块；11、固定杆；12、转动辊；13、第二支撑架；14、收卷辊；15、卡套；16、固定块；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、卡槽；20、第二活动槽；21、第二限位杆；22、第二弹簧。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种薄膜快速收卷装置，包括操作台1和薄膜体7，操作台1的上端等距焊接有第一支撑架2，且第一支撑架2上均设置有两组传动辊3，左侧第一支撑架2上开设有第一活动槽4，且第一活动槽4内设置有第一弹簧5，第一活动槽4内插设有第一限位杆6，且第一限位杆6的下端与上上端传动辊3的转动轴相连接，操作台1的上端焊接有第二支撑架13，且第二支撑架13上设置有收卷辊14，收卷辊14的转动轴上设置有卡套15，卡套15的下端通过滑动机构与固定块16相连接，且固定块16对称焊接在第二支撑架13的左右两侧，收卷辊14上缠绕有薄膜体7，且薄膜体7的另一端缠绕在传动辊3上，通过设置以上结构，提升了本装置的适用性，可根据需要收卷的薄膜体7厚度进行调整，以适应各种规格的薄膜体7，当需要对某种规格的薄膜体7进行干工期时更便捷，从而避免耽误订单的工期；

进一步的，如图2所示，操作台1上横向开设有第一滑槽8，且第一滑槽8内通过轴承横向插设有对向螺杆9，对向螺杆9上对称套接有第一滑块10，且第一滑块10的上端焊接有固定杆11，固定杆11上套接有转动辊12，通过设置以上结构，可根据薄膜体7的宽度对转动辊12进行调整，从而使转动辊12对薄膜体7的两侧进行限位，避免薄膜体7与装置发生摩擦造成的破损。

进一步的，如图1和图4所示，滑动机构包括第二滑槽17和第二滑块18，固定块16的上端开设有第二滑槽17，且第二滑槽17内插设有第二滑块18，第二滑块18焊接在卡套15的下端，通过设置以上结构，提升了本装置更换收卷辊14时的便捷性，从而节省较多的时间可以用在生产上，提升工作效率。

进一步的，如图1所示，第二滑块18设置为凸形状，且第二滑块18的形状尺寸与第二滑槽17相适配，通过设置以上结构，因第二滑块18和第二滑槽17的尺寸相适配，使得第二滑块18在第二滑槽17内不会发生晃动，从而使得卡套15与第二支撑架13之间的收卷辊14更为稳定。

进一步的，如图1和图4所示，固定块16的下端竖向开设有第二活动槽20，且第二活动槽20内竖向插设有第二限位杆21，第二限位杆21上套接有第二弹簧22，第二限位杆21的上端卡合在卡槽19内，且卡槽19设置在第二滑块18的下端，通过设置以上结构，因第二滑块18的下端开设有卡槽19，且卡槽19内插设有第二限位杆21，从而对卡套15和固定块16进行固定限位，使得卡套15在第二支撑架13和固定块16上更稳定。

进一步的，如图4所示，第二限位杆21的上端设置为弧形，且第二限位杆21的直径与卡槽19和第二活动槽20的内径相适配，通过设置以上结构，在收卷辊14更换完成时，可通过直接推动卡套15使得下端的第二滑块18在第二滑槽17内进行滑动，因第二限位杆21的上端设置为弧形，在不需要拉动第二限位杆21的情况下可使第二限位杆21卡合至卡槽19内，使得卡合方式更方便。

工作原理：首先在使用本装置时，需要根据薄膜体7的厚度对传动辊3进行调整，当薄膜体7的厚度较厚一些时，可将传动辊3向上抬起，将薄膜体7套设在左侧两组传动辊3之间，随后第一弹簧5在第一活动槽4内对第一限位杆6相抵使得上端传动辊3向下与薄膜体7相抵，从而使得两组传动辊3与薄膜体7相贴合，薄膜体7与传动辊3套设完成后将薄膜体7与收卷辊14进行缠绕，薄膜体7和收卷辊14缠绕完成后，可根据薄膜体7的宽度对转动辊12进行调节，通过转动对向螺杆9外端得到转动柄，使得对向螺杆9在第一滑槽8内转动，对向螺杆9转动时带动第一滑块10和固定杆11同时向内或向外移动，当转动辊12与薄膜体7的边缘相贴合时即可对其进行限位，防止在收卷过程中薄膜体7跑偏与装置发生摩擦造成该的破损断裂；

当收卷辊14上的薄膜体7收卷完成时，需要将收卷辊14取下进行跟换，更换收卷辊14时通过将第二限位杆21向下侧外端拉伸，从而使第二限位杆21从卡槽19内脱离，随手将卡套15向外侧推动，使第二滑块18在第二滑槽17内进行滑动，从卡套15与收卷辊14的转动轴脱离时可将收卷辊14取下进行跟换，将新的收卷辊14安装在第二支撑架13上的U形槽内，然后向外侧推动卡套15，第二滑块18在第二滑槽17内进行滑动，因第二限位杆21的上端与第二滑块18相贴合的一侧设置为弧形，第二滑块18在第二滑槽17内滑动时可直接将第二限位杆21挤压时第二活动槽20内，当卡槽19与第二活动槽20相对时，第二弹簧22在第二活动槽20内将第二限位杆21向上相抵，使得第二限位杆21卡合至卡槽19内对第二滑块18进行固定限位，从而卡套15固定在第二支撑架13和固定块16的上端对收卷辊14进行固定，收卷辊14更换完成后可将薄膜体7缠绕在收卷辊14上继续进行收卷，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种薄膜快速收卷装置，包括操作台(1)和薄膜体(7)，其特征在于：所述操作台(1)的上端等距焊接有第一支撑架(2)，且第一支撑架(2)上均设置有两组传动辊(3)，左侧所述第一支撑架(2)上开设有第一活动槽(4)，且第一活动槽(4)内设置有第一弹簧(5)，所述第一活动槽(4)内插设有第一限位杆(6)，且第一限位杆(6)的下端与上端传动辊(3)的转动轴相连接，所述操作台(1)的上端焊接有第二支撑架(13)，且第二支撑架(13)上设置有收卷辊(14)，所述收卷辊(14)的转动轴上设置有卡套(15)，所述卡套(15)的下端通过滑动机构与固定块(16)相连接，且固定块(16)对称焊接在第二支撑架(13)的左右两侧，所述收卷辊(14)上缠绕有薄膜体(7)，且薄膜体(7)的另一端缠绕在传动辊(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜快速收卷装置，其特征在于：所述操作台(1)上横向开设有第一滑槽(8)，且第一滑槽(8)内通过轴承横向插设有对向螺杆(9)，所述对向螺杆(9)上对称套接有第一滑块(10)，且第一滑块(10)的上端焊接有固定杆(11)，所述固定杆(11)上套接有转动辊(12)。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜快速收卷装置，其特征在于：所述滑动机构包括第二滑槽(17)和第二滑块(18)，所述固定块(16)的上端开设有第二滑槽(17)，且第二滑槽(17)内插设有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)焊接在卡套(15)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜快速收卷装置，其特征在于：所述第二滑块(18)设置为凸形状，且第二滑块(18)的形状尺寸与第二滑槽(17)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜快速收卷装置，其特征在于：所述固定块(16)的下端竖向开设有第二活动槽(20)，且第二活动槽(20)内竖向插设有第二限位杆(21)，所述第二限位杆(21)上套接有第二弹簧(22)，所述第二限位杆(21)的上端卡合在卡槽(19)内，且卡槽(19)设置在第二滑块(18)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜快速收卷装置，其特征在于：所述第二限位杆(21)的上端设置为弧形，且第二限位杆(21)的直径与卡槽(19)和第二活动槽(20)的内径相适配。

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