CN213536359U - 一种除气精炼剂生产进料装置 - Google Patents
一种除气精炼剂生产进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213536359U CN213536359U CN202022259128.3U CN202022259128U CN213536359U CN 213536359 U CN213536359 U CN 213536359U CN 202022259128 U CN202022259128 U CN 202022259128U CN 213536359 U CN213536359 U CN 213536359U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support frame
- feed
- feed bin
- degassing
- setting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种除气精炼剂生产进料装置，包括进料装置和料仓，所述料仓呈中空腔体设置，所述进料装置设于料仓一侧，所述进料装置包括支撑架、驱动箱、输送筒和进料斗，所述支撑架呈直角三角形设置，所述驱动箱底部且设于支撑架的斜边上，所述输送筒呈倾斜状L形设置且设于支撑架的斜边上，所述输送筒底部与驱动箱连接，所述进料斗呈倒锥状设置，所述进料斗设于输送筒上。本实用新型属于除气精炼剂生产设备技术领域，具体是提供了能够进行进料工作，避免工作者造成安全事故，提高工作效率，省时省力的一种除气精炼剂生产进料装置。
Description
技术领域
本实用新型属于除气精炼剂生产设备技术领域，具体是指一种除气精炼剂生产进料装置。
背景技术
除气精炼剂是比较传统的块状精炼剂，兼备除渣、除气双重效果，是目前公认效果最佳固体精炼剂。
然而现有的除气精炼剂生产进料时，需要一位工作者进行手动进料费时费力，且机器在工作时，工作者进行填料容易造成危险事故。
实用新型内容
为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种能够进行进料工作，避免工作者造成安全事故，提高工作效率，省时省力的一种除气精炼剂生产进料装置。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种除气精炼剂生产进料装置，包括进料装置和料仓，所述料仓呈中空腔体设置，所述进料装置设于料仓一侧，所述进料装置包括支撑架、驱动箱、输送筒和进料斗，所述支撑架呈直角三角形设置，所述驱动箱底部且设于支撑架的斜边上，所述输送筒呈倾斜状L形设置且设于支撑架的斜边上，所述输送筒底部与驱动箱连接，所述进料斗呈倒锥状设置，所述进料斗设于输送筒上。
进一步地，所述料仓底部设有工作台，所述工作台一侧设有固定块，所述固定块内部滑动设有固定杆，所述固定杆呈T字形设置，所述固定杆一端设于料仓一侧壁上，所述料仓一侧底部设有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端设于料仓底部，所述伸缩杆的尾部设于固定块上。
进一步地，所述输送筒一侧设有伺服电机，所述输送筒内侧设有输送叶片。
进一步地，所述驱动箱内部设有主动皮带轮和被动皮带轮，所述主动皮带轮和伺服电机连接，所述被动皮带轮和输送叶片连接，所述主动皮带轮和被动皮带轮之间缠绕设有连接皮带。
进一步地，所述支撑架底部设有万向轮。
进一步地，所述伸缩杆为气动伸缩杆。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种除气精炼剂生产进料装置，通过支撑架、输送筒、输送叶片、进料斗和伺服电机配合使用，可以完成进料工作，避免产生安全事故；添加固定杆和伸缩杆可以控制料仓移动，完成进料工作；此装置设计合理值得被广泛使用。
附图说明
图1为本实用一种除气精炼剂生产进料装置的整体结构示意图；
图2为图1中的进料装置的整体结构示意图；
图3为图2中的驱动箱内部结构示意图。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中，1、进料装置；2、料仓；3、支撑架；4、驱动箱；5、输送筒；6、进料斗；7、工作台；8、固定块；9、固定杆；10、伸缩杆；11、伺服电机；12、输送叶片；13、主动皮带轮；14、被动皮带轮；15、连接皮带；16、万向轮。
具体实施方式
下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-3所示，本实用新型一种除气精炼剂生产进料装置，包括进料装置1和料仓2，料仓2呈中空腔体设置，进料装置1设于料仓2一侧，进料装置1包括支撑架3、驱动箱4、输送筒5和进料斗6，支撑架3呈直角三角形设置，驱动箱4底部且设于支撑架3的斜边上，输送筒5呈倾斜状L形设置且设于支撑架3的斜边上，输送筒5底部与驱动箱4连接，进料斗6呈倒锥状设置，进料斗6设于输送筒5上。
其中，料仓2底部设有工作台7，工作台7一侧设有固定块8，固定块8内部滑动设有固定杆9，固定杆9呈T字形设置，固定杆9一端设于料仓2一侧壁上，料仓2一侧底部设有伸缩杆10，伸缩杆10伸缩端设于料仓2底部，伸缩杆10的尾部设于固定块8上；输送筒5一侧设有伺服电机11，输送筒5内侧设有输送叶片12；驱动箱4内部设有主动皮带轮13和被动皮带轮14，主动皮带轮13和伺服电机11连接，被动皮带轮14和输送叶片12连接，主动皮带轮13和被动皮带轮14之间缠绕设有连接皮带15；支撑架3底部设有万向轮16；伸缩杆10为气动伸缩杆10。
具体使用时，首先将进料装置1移动至工作台7一侧，在进料斗6处添加除气精炼剂原料，启动伺服电机11，进而使主动皮带轮13带动被动皮带轮14转动，使输送叶片12转动，使除气精炼剂原料输送至料仓2内部，启动伸缩杆10控制料仓2移动，使除气精炼剂原料放入指定模具中，完成配料工作，避免人力进行输送除气精炼剂原料的过程，减少安全事故的发生。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种除气精炼剂生产进料装置，其特征在于：包括进料装置(1)和料仓(2)，所述料仓(2)呈中空腔体设置，所述进料装置(1)设于料仓(2)一侧，所述进料装置(1)包括支撑架(3)、驱动箱(4)、输送筒(5)和进料斗(6)，所述支撑架(3)呈直角三角形设置，所述驱动箱(4)底部且设于支撑架(3)的斜边上，所述输送筒(5)呈倾斜状L形设置且设于支撑架(3)的斜边上，所述输送筒(5)底部与驱动箱(4)连接，所述进料斗(6)呈倒锥状设置，所述进料斗(6)设于输送筒(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种除气精炼剂生产进料装置，其特征在于：所述料仓(2)底部设有工作台(7)，所述工作台(7)一侧设有固定块(8)，所述固定块(8)内部滑动设有固定杆(9)，所述固定杆(9)呈T字形设置，所述固定杆(9)一端设于料仓(2)一侧壁上，所述料仓(2)一侧底部设有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)伸缩端设于料仓(2)底部，所述伸缩杆(10)的尾部设于固定块(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种除气精炼剂生产进料装置，其特征在于：所述输送筒(5)一侧设有伺服电机(11)，所述输送筒(5)内侧设有输送叶片(12)。
4.根据权利要求1所述的一种除气精炼剂生产进料装置，其特征在于：所述驱动箱(4)内部设有主动皮带轮(13)和被动皮带轮(14)，所述主动皮带轮(13)和伺服电机(11)连接，所述被动皮带轮(14)和输送叶片(12)连接，所述主动皮带轮(13)和被动皮带轮(14)之间缠绕设有连接皮带(15)。
5.根据权利要求1所述的一种除气精炼剂生产进料装置，其特征在于：所述支撑架(3)底部设有万向轮(16)。
6.根据权利要求2所述的一种除气精炼剂生产进料装置，其特征在于：所述伸缩杆(10)为气动伸缩杆(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022259128.3U CN213536359U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种除气精炼剂生产进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022259128.3U CN213536359U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种除气精炼剂生产进料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213536359U true CN213536359U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76498173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022259128.3U Active CN213536359U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种除气精炼剂生产进料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213536359U (zh) |
-
2020
- 2020-10-12 CN CN202022259128.3U patent/CN213536359U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105171842B (zh) | 智能化多功能吸塑材料裁切系统 | |
| CN203711828U (zh) | 一种活塞铸造、取件、冷却、切冒口一体化装置 | |
| CN213536359U (zh) | 一种除气精炼剂生产进料装置 | |
| CN212062201U (zh) | 平移芯子堵孔机 | |
| CN113148356B (zh) | 棉模去膜机 | |
| CN209682567U (zh) | 一种有利于进行搅拌的砌块机 | |
| CN112959083A (zh) | 一种椭圆形发电机消声器全自动成型缝焊机 | |
| CN213533548U (zh) | 一种注塑机的自动上料装置 | |
| CN207593305U (zh) | 可自动进行装卸料的表盖车边机 | |
| CN206085284U (zh) | 一种高效柔性送砖装置 | |
| CN204724739U (zh) | 自动铆合机的待铆合件上料机构 | |
| CN203900323U (zh) | 基于异型紧固螺母冲床自动上下料装置 | |
| CN216658574U (zh) | 一种塑料制品加工用边角料回收处理装置 | |
| CN210500723U (zh) | 一种新型炮泥机 | |
| CN220221290U (zh) | 一种加装下料机构的牛肉灌装装置 | |
| CN204450627U (zh) | 自动割带机 | |
| CN210758067U (zh) | 一种便于输送的橡胶切条机 | |
| CN211309806U (zh) | 一种自动化碎屑输送装置 | |
| CN217223141U (zh) | 一种可自动上下料的水涨成型设备 | |
| CN204640332U (zh) | 一种台式裁切机自动上料平台 | |
| CN211808083U (zh) | 一种塑料包装盒用传输装置 | |
| CN220030987U (zh) | 一种注塑模具均匀加料设备 | |
| CN216782463U (zh) | 一种方便加料的塑料模具 | |
| CN108931157A (zh) | 一种冷光喷射烟花自动组装机 | |
| CN112936784B (zh) | 一种注塑件自动泡水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |