CN213536211U - 一种低高端输送机 - Google Patents

Abstract

一种低高端输送机，包括前后两个侧梁，前后两个侧梁中部下侧安装驱动机构；前后两个侧梁的两端分别安装涨紧板，位于两个侧梁同一端的前后两个涨紧板之间安装涨紧辊筒，涨紧辊筒与驱动机构之间设有传输皮带；侧梁前部下侧安装高端支腿，侧梁后部下侧安装低端支腿。本实用新型的低高端输送机，将驱动机构安装于侧梁中部，节省空间的同时，更加方便与相邻设备的衔接；根据辊道输送机和伸缩辊道机的高度对侧梁的高度和倾斜度进行调整，调整好后进行固定，从而可以调节输送机两端与相邻设备之间的距离，从而对于小的物料也可以很好的衔接过渡；通过对涨紧板位置的调节可以增强了菌筐传输的平稳性。

Description

一种低高端输送机

技术领域

本实用新型涉及物料传输设备领域，尤其涉及食用菌菌包生产线传输设备。

背景技术

在食用菌菌包生产线中，在地面上将菌包装好之后，放入菌筐，然后通过辊道传输机进行传送，由于菌筐需要装入装车机中，所以需要经过低高端输送机将菌筐传送到高处的伸缩辊道机上，传统的低高端输送机都是通过两端固定安装辊筒，通过辊筒带动皮带运转实现菌筐的传送，低高端输送机与相邻设备（如低端的辊道输送机、低高端输送机与高端的伸缩辊道机）之间衔接距离大，从而会造成菌筐无法顺利过渡的问题，传输平稳性差。并且传统低高端升降机是将驱动机构放置于两端，占用空间，不利于衔接、稳定性差。并且传输过程中会出现皮带跑偏的问题。

实用新型内容

为了解决现有食用菌菌包生产线中低高端输送机与相邻设备衔接距离大等问题，本实用新型提供了一种低高端输送机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种低高端输送机，包括前后两个侧梁312，前后两个侧梁312中部下侧安装驱动机构；前后两个侧梁312的两端分别安装涨紧板32，位于两个侧梁312同一端的前后两个涨紧板32之间安装涨紧辊筒33，涨紧辊筒33与驱动机构之间设有传输皮带35；侧梁312前部下侧安装高端支腿340，侧梁312后部下侧安装低端支腿325。

所述驱动机构包括前后两个平行前驱动板353和后驱动板354，前驱动板353和后驱动板354分别固定于前后两个侧梁312底部，前侧驱动板353上安装电机311，前驱动板353和后驱动板354之间安装两个改向辊筒36，改向辊筒36内的改向辊筒固定轴323两端通安装于前驱动板353和后驱动板354上，前驱动板353和后驱动板354之间位于两个改向辊筒36中间下侧处安装驱动辊筒37，驱动辊筒37两端固定于前驱动板353和后驱动板354上，电机311的输出轴上安装电机链轮310，驱动辊筒37与电机311输出轴同侧的轴端安装辊筒链轮327，电机链轮310和辊筒链轮327之间通过链条330连接，涨紧辊筒33、改向辊筒36和驱动辊筒37之间设有传输皮带35。

所述前后两个侧梁312之间安装用于托载传输皮带35的托板34。

前后两个侧梁312的两端分别安装涨紧垫板317，涨紧垫板317上设有螺孔332，涨紧板32前端设有涨紧辊筒安装孔，涨紧辊筒33的涨紧辊筒固定轴369插入位于两个侧梁312同一端的前后两个涨紧板32上的涨紧辊筒安装孔内，涨紧辊筒固定轴369通过轴端压盖368和紧固螺栓367固定于涨紧板32上，涨紧板32上设有横向的长条形调整孔322，涨紧板32后端边缘处垂直安装推板331，涨紧垫板317后端边缘处设有与涨紧板的推板331位置对应的推板331，涨紧垫板317的推板331上横向安装调节螺栓316，涨紧板32通过安装于调整孔322内的紧固螺栓固定于涨紧垫板317的螺孔332内。

所述前后两个侧梁312外侧分别安装导向杆固定板315，导向杆固定板315上安装导杆支架314，导向杆313安装于导杆支架314上。

所述驱动板353和后驱动板354之间通过螺栓安装驱动连杆31。

所述驱动辊筒37两端通过轴承和轴承座38固定于前驱动板353和后驱动板354上。

所述改向辊筒36两端通过轴承320安装于改向辊筒固定轴323上，前驱动板353和后驱动板354上位于改向辊筒固定轴323安装处设有横向长条形的辊筒调节孔329，改向辊筒固定轴323端部位于辊筒调节孔329内，改向辊筒固定轴323端部设有横向的螺纹孔，前驱动板353和后驱动板354上位于辊筒调节孔329一侧纵向安装调节支架328，安装于调节支架328上的横向的调整螺栓326通过螺纹孔与改向辊筒固定轴323之间固定连接。

所述高端支腿340和低端支腿325上部设有倾斜的支腿连接固定板321，支腿连接固定板321通过支腿固定螺栓341固定于侧梁312下侧；两个高端支腿340支腿之间设有上梁拉杆339，两个低端支腿325之间安装下梁拉杆，同侧的高端支腿340和低端支腿325之间安装底拉杆324。

本实用新型的低高端输送机，将驱动机构安装于侧梁中部，节省空间的同时，更加方便与相邻设备的衔接；根据辊道输送机和伸缩辊道机的高度对侧梁的高度和倾斜度进行调整，调整好后进行固定，从而可以调节输送机两端与相邻设备之间的距离，对于小的物料也可以很好的衔接过渡；通过对涨紧板位置的调节，起到皮带张紧和调整防止皮带跑偏的作用，可以增强了菌筐传输的平稳性。

附图说明

图1是本实用新型低高端输送机主视结构图。

图2是本实用新型低高端输送机涨紧垫板主视结构图。

图3是本实用新型低高端输送机涨紧垫板和涨紧板装配主视结构图。

图4是本实用新型低高端输送机涨紧辊筒和涨紧板装配俯视结构图。

图5是本实用新型低高端输送机驱动机构主视结构图。

图6是本实用新型低高端输送机驱动机构俯视结构图。

图7是本实用新型低高端输送机与伸缩辊道机和辊道输送机整体装配结构图。

图中：1、伸缩辊道机，5、辊道输送机，6、菌筐，31、驱动连杆，32、涨紧板，33、涨紧辊筒，34、托板，35、输送皮带，36、改向辊筒，37、驱动辊筒，38、轴承座，39、驱动板，310、电机链轮，311、电机，312、侧梁，313、导向杆，314、导杆支架，315、导杆固定板，316、涨紧板调节螺栓，317、涨紧垫板，318、涨紧板固定螺丝，319、支座固定螺栓，320、轴承，321、支腿连接固定板，322、调整孔，323、改向辊筒固定轴，324、底拉杆，325、低端支腿，326、调整螺栓，327、辊筒链轮，328、调节支架，329、辊筒调节孔，330、链条，331、推板，332、螺孔，337、皮带托板孔，338、脚杯，339、上梁拉杆，340、高端支腿，341、支腿固定螺栓，353、前驱动板，354、后驱动板，367、紧固螺栓，368、轴端压盖，369、涨紧辊筒固定轴，371、轴承。

具体实施方式

本实用新型的一种低高端输送机结构如图1所示，包括前后两个侧梁312，前后两个侧梁312之间安装用于托载传输皮带35的托板34，前后两个侧梁312外侧分别安装导向杆固定板315，导向杆固定板315上安装导杆支架314，导向杆313安装于导杆支架314上。前后两个侧梁312中部下侧安装驱动机构。

如图4和图5所示，驱动机构包括前后两个平行前驱动板353和后驱动板354，驱动板353和后驱动板354两端之间通过螺栓安装用于支撑前后驱动板的驱动连杆31。前驱动板353和后驱动板354分别固定于前后两个侧梁312底部，前侧驱动板353上安装电机311，前驱动板353和后驱动板354之间安装两个改向辊筒36，改向辊筒36两端通过轴承320安装于改向辊筒固定轴323上，前驱动板353和后驱动板354上位于改向辊筒固定轴323安装处设有横向长条形的辊筒调节孔329，改向辊筒固定轴323端部位于辊筒调节孔329内，改向辊筒固定轴323端部设有横向的螺纹孔，前驱动板353和后驱动板354上位于辊筒调节孔329一侧纵向安装调节支架328，安装于调节支架328上的横向的调整螺栓326通过螺纹孔与改向辊筒固定轴323之间固定连接。前驱动板353和后驱动板354之间位于两个改向辊筒36中间下侧处安装驱动辊筒37，驱动辊筒37两端通过轴承和轴承座38固定于前驱动板353和后驱动板354上，电机311的输出轴上安装电机链轮310，驱动辊筒37与电机311输出轴同侧的轴端安装辊筒链轮327，电机链轮310和辊筒链轮327之间通过链条330连接，涨紧辊筒33、改向辊筒36和驱动辊筒37之间设有传输皮带35。电机311动力通过电机310链轮带动驱动辊筒37转动，通过调整螺栓326涨紧，完成皮带机通过驱动辊筒37带动皮带转动。

前后两个侧梁312的两端分别安装涨紧垫板317，如图2-4所示，涨紧垫板317上设有螺孔332，涨紧板32前端设有涨紧辊筒安装孔，涨紧辊筒3的涨紧辊筒固定轴369插入涨紧辊筒安装孔内，通过轴端压盖368和紧固螺栓367固定于涨紧板32上；涨紧辊筒33两端内侧通过轴承371安装于涨紧辊筒固定轴369上。涨紧板32上设有横向的长条形调整孔322，涨紧板32后端边缘处垂直安装推板331，涨紧垫板317后端边缘处设有与涨紧板的推板331位置对应的推板331，涨紧垫板317的推板331上横向安装调节螺栓316，涨紧板32通过安装于调整孔322内的紧固螺栓固定于涨紧垫板317的螺孔332内。

侧梁312前部下侧安装高端支腿340，侧梁312后部下侧安装低端支腿325。高端支腿340和低端支腿325上部设有倾斜的支腿连接固定板321，支腿连接固定板321通过支腿固定螺栓341固定于侧梁312下侧；两个高端支腿340支腿之间设有上梁拉杆339，两个低端支腿325之间安装下梁拉杆，同侧的高端支腿340和低端支腿325之间安装底拉杆324。高端支腿340和低端支腿325下部通过调节螺母安装可调节脚杯338，可以调节支腿的高度。

使用时，将低高端输送机低端与辊道输送机5衔接，将低高端输送机高端与伸缩辊道机1衔接，根据辊道输送机5和伸缩辊道机1的高度对侧梁的高度和倾斜度进行调整，调整好后进行固定，从而可以调节输送机两端与相邻设备之间的距离，从而对于小的物料也可以很好的衔接过渡；通过对涨紧板位置的调节起到皮带张紧和调整防止皮带跑偏的作用，增强了菌筐传输的平稳性。物料（装筐后的菌筐）通过辊道输送机5输送到低高端输送机上，物料达到高端后过渡到后端可伸缩辊道机1上。

Claims (9)

1.一种低高端输送机，其特征在于：包括前后两个侧梁（312），前后两个侧梁（312）中部下侧安装驱动机构；前后两个侧梁（312）的两端分别安装涨紧板（32），位于两个侧梁（312）同一端的前后两个涨紧板（32）之间安装涨紧辊筒（33），涨紧辊筒（33）与驱动机构之间设有传输皮带（35）；侧梁（312）前部下侧安装高端支腿（340），侧梁（312）后部下侧安装低端支腿（325）。

2.根据权利要求1所述的低高端输送机，其特征在于：所述驱动机构包括前后两个平行前驱动板（353）和后驱动板（354），前驱动板（353）和后驱动板（354）分别固定于前后两个侧梁（312）底部，前侧驱动板（353）上安装电机（311），前驱动板（353）和后驱动板（354）之间安装两个改向辊筒（36），改向辊筒（36）内的改向辊筒固定轴（323）两端通安装于前驱动板（353）和后驱动板（354）上，前驱动板（353）和后驱动板（354）之间位于两个改向辊筒（36）中间下侧处安装驱动辊筒（37），驱动辊筒（37）两端固定于前驱动板（353）和后驱动板（354）上，电机（311）的输出轴上安装电机链轮（310），驱动辊筒（37）与电机（311）输出轴同侧的轴端安装辊筒链轮（327），电机链轮（310）和辊筒链轮（327）之间通过链条（330）连接，涨紧辊筒（33）、改向辊筒（36）和驱动辊筒（37）之间设有传输皮带（35）。

3.根据权利要求1所述的一种低高端输送机，其特征在于：所述前后两个侧梁（312）之间安装用于托载传输皮带（35）的托板（34）。

4.根据权利要求1所述的一种低高端输送机，其特征在于：前后两个侧梁（312）的两端分别安装涨紧垫板（317），涨紧垫板（317）上设有螺孔（332），涨紧板（32）前端设有涨紧辊筒安装孔，涨紧辊筒（33）的涨紧辊筒固定轴（369）插入位于两个侧梁（312）同一端的前后两个涨紧板（32）上的涨紧辊筒安装孔内，涨紧辊筒固定轴（369）通过轴端压盖（368）和紧固螺栓（367）固定于涨紧板（32）上，涨紧板（32）上设有横向的长条形调整孔（322），涨紧板（32）后端边缘处垂直安装推板（331），涨紧垫板（317）后端边缘处设有与涨紧板的推板（331）位置对应的推板（331），涨紧垫板（317）的推板（331）上横向安装调节螺栓（316），涨紧板（32）通过安装于调整孔（322）内的紧固螺栓固定于涨紧垫板（317）的螺孔（332）内。

5.根据权利要求1所述的一种低高端输送机，其特征在于：所述前后两个侧梁（312）外侧分别安装导向杆固定板（315），导向杆固定板（315）上安装导杆支架（314），导向杆（313）安装于导杆支架（314）上。

6.根据权利要求2所述的一种低高端输送机，其特征在于：所述驱动板（353）和后驱动板（354）之间通过螺栓安装驱动连杆（31）。

7.根据权利要求2所述的一种低高端输送机，其特征在于：所述驱动辊筒（37）两端通过轴承和轴承座（38）固定于前驱动板（353）和后驱动板（354）上。

8.根据权利要求2所述的一种低高端输送机，其特征在于：所述改向辊筒（36）两端通过轴承（320）安装于改向辊筒固定轴（323）上，前驱动板（353）和后驱动板（354）上位于改向辊筒固定轴（323）安装处设有横向长条形的辊筒调节孔（329），改向辊筒固定轴（323）端部位于辊筒调节孔（329）内，改向辊筒固定轴（323）端部设有横向的螺纹孔，前驱动板（353）和后驱动板（354）上位于辊筒调节孔（329）一侧纵向安装调节支架（328），安装于调节支架（328）上的横向的调整螺栓（326）通过螺纹孔与改向辊筒固定轴（323）之间固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种低高端输送机，其特征在于：所述高端支腿（340）和低端支腿（325）上部设有倾斜的支腿连接固定板（321），支腿连接固定板（321）通过支腿固定螺栓（341）固定于侧梁（312）下侧；两个高端支腿（340）支腿之间设有上梁拉杆（339），两个低端支腿（325）之间安装下梁拉杆，同侧的高端支腿（340）和低端支腿（325）之间安装底拉杆（324）。

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