CN213010137U - 一种伸缩辊道机伸缩板 - Google Patents

Abstract

一种伸缩辊道机伸缩板，包括前后两个伸缩板，每个伸缩板包括相同的且互相连接的内伸缩板和外伸缩板，内伸缩板和外伸缩板上端设有用于固定于辊道机辊筒上的辊筒安装孔，内伸缩板和外伸缩板中部设有用于安装过渡链轮轴的过渡链轮轴安装孔，内伸缩板和外伸缩板下端设有用于安装下连接杆的下连接杆安装孔。本实用新型两侧伸缩板之间用过渡链轮轴和连接杆通轴链接，两侧伸缩板组成一个框架体，稳定性好。解决了装车机辊道升降所导致的升降随动皮带机前后移动所出现的输送机之间距离变化的问题。

Description

一种伸缩辊道机伸缩板

技术领域

本实用新型涉及物料传输设备领域，尤其涉及食用菌生产线传输设备。

背景技术

在食用菌生产过程中，将菌包装袋完成后放入菌筐，然后采用人工装车或辊道机水平输送到装车机上，人工装车速度慢，生产效率较低。采用升降皮带机将辊道传输机传输过来的菌筐进行装车虽然大大提高了生产效率，但装车机辊道升降会导致升降随动皮带机前后移动出现与输送机之间距离变化的问题，间隙过大从而影响了菌筐的输送，二者之间不能顺利过渡和衔接，从而造成装车困难，满足不了大型生产车间自动化生产线的生产过程要求，运行不稳定。

在一些设备上应用的伸缩板，伸缩板与过渡链轮采用半轴链接，即两个伸缩板中部交叉处和下部连接端通过螺栓和过渡链轮进行连接，稳定性差。而在食用菌生产线中，需要将辊道机与随动升降输送机进行对接实现菌筐装车，对稳定性要求较高，因此传统伸缩板结构不适用于食用菌生产线的伸缩辊道机中。

实用新型内容

为了实现辊道机伸缩板的稳定性，本实用新型提供了一种伸缩辊道机伸缩板。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种伸缩辊道机伸缩板，包括前后两个伸缩板，每个伸缩板包括相同的且互相连接的内伸缩板130和外伸缩板18，内伸缩板130和外伸缩板18上端设有用于固定于辊道机辊筒114上的辊筒安装孔143，内伸缩板130和外伸缩板18中部设有用于安装过渡链轮轴112的过渡链轮轴安装孔144，内伸缩板130和外伸缩板18下端设有用于安装下连接杆113的下连接杆安装孔145，前后两个伸缩板的相对应的内伸缩板130和外伸缩板18上连接端通过锁紧螺栓115固定于辊筒114的两端，前后两个伸缩板的相对应的内伸缩板130和外伸缩板18中部交叉连接处通过锁紧螺栓115固定于过渡链轮轴112的两端，前后两个伸缩板的相对应的内伸缩板130和外伸缩板18下连接端通过锁紧螺栓115固定于下连接杆113的两端。

所述过渡链轮轴112一端通过轴承146安装过渡链轮147，锁紧螺栓115通过过渡链轮147固定于过渡链轮轴112一端。

所述锁紧螺栓115外部位于内伸缩板130和外伸缩板18之间安装隔套123。

本实用新型的伸缩辊道机伸缩板，两侧伸缩板之间用过渡链轮轴和连接杆通轴链接，两侧伸缩板组成一个框架体，稳定性好。整体物料进入辊道输送机后，辊道机随着后端输送设备（随动升降皮带机）末端的上下移动做前后移动，使辊道机在长度方向做伸缩移动，将食用菌行业装袋生产线装筐后的菌包自动输送到后端升降随动皮带机上，解决了装车机辊道升降所导致的升降随动皮带机前后移动所出现的输送机之间距离变化的问题。

附图说明

图1是本实用新型伸缩辊道机伸缩板主视结构图。

图2是本实用新型伸缩辊道机伸缩板侧视结构图。

图3是本实用新型伸缩辊道机伸缩板在辊道机上装配结构图。

图中：11、架体，12、滑轨，13、滑轮，14、移动槽，15、伸缩移动车，16、绞轴连接角板，17、车板，18、外伸缩板，19、连接转动绞轴，110、移动螺栓，111、伸缩板支架，112、过渡链轮轴，113、下连接杆，114、辊筒，115、锁紧螺栓，116、固定滚筒，117、滚筒链条，118、驱动滚筒，119、上侧梁，120、电机链条，121、驱动电机，123、隔套，130、内伸缩板，143、滚筒安装孔，144、过渡链轮轴安装孔，145、下连接杆安装孔，146、轴承，147、链轮。

具体实施方式

本实用新型的伸缩辊道机伸缩板结构如图1和图2所示，包括前后两个伸缩板，每个伸缩板包括相同的且互相连接的内伸缩板130和外伸缩板18，内伸缩板130和外伸缩板18上端设有用于固定于辊道机辊筒114上的辊筒安装孔143，内伸缩板130和外伸缩板18中部设有用于安装过渡链轮轴112的过渡链轮轴安装孔144，内伸缩板130和外伸缩板18下端设有用于安装下连接杆113的下连接杆安装孔145，前后两个伸缩板的相对应的内伸缩板130和外伸缩板18上连接端通过锁紧螺栓115固定于辊筒114的两端，前后两个伸缩板的相对应的内伸缩板130和外伸缩板18中部交叉连接处通过锁紧螺栓115固定于过渡链轮轴112的两端，过渡链轮轴112一端通过轴承146安装过渡链轮147，锁紧螺栓115通过过渡链轮147固定于过渡链轮轴112一端，前后两个伸缩板的相对应的内伸缩板130和外伸缩板18下连接端通过锁紧螺栓115固定于下连接杆113的两端。锁紧螺栓115外部位于内伸缩板130和外伸缩板18之间安装隔套123，隔离出伸缩间隙。

本实用新型的伸缩辊道机伸缩板与辊道机装配结构如图3所示，伸缩板一端通过移动螺栓110安装于伸缩移动车15的车板17上的移动槽14内，伸缩板另一端通过移动螺栓110安装于伸缩板支架111上的移动槽14内，辊道机架体11上部位于输出端一侧前后安装两条滑轨12，伸缩移动车15底部安装滑轮13滑轮轴126上安装槽型滑轮13，滑轨12为与槽型滑轮13的凹槽相匹配的方形滑轨，滑轮和导轨轨吻合，移动方向稳定，伸缩板不易在移动伸缩中变形，伸缩移动车15位于外侧通过绞轴连接角板16安装与升降皮带机相连接的连接转动绞轴19。架体11上部位于输入端一侧前后对称安装伸缩板支架111，伸缩板支架111和输入端架体上部安装上侧梁19，前后上侧梁19之间均布安装驱动滚筒118和固定滚筒116，驱动滚筒118一端连接驱动电机121，驱动电机121通过电机座124安装于架体11上，驱动滚筒118一端通过电机链条120连接驱动电机121；前后车板17上对称设有移动槽14，位于伸缩移动车一端的外伸缩板18下端通过移动螺栓110固定于移动槽14内，伸缩板包括外伸缩板18和内伸缩板130，内伸缩板18和外伸缩板130两两互相连接，内伸缩板18和外伸缩板130上端通过锁紧螺栓115固定于辊筒114端部。辊筒114、固定辊筒116和驱动辊筒118外部设有辊筒链条117，架体1上部前后边缘处分别安装前侧罩板127和后侧罩板128。

使用时，将连接传动绞轴19固定在后端升降随动皮带机上，皮带输送机左端随后端装车机进行上下移动，因皮带机右端固定在此伸缩棍道机上，高度一定，因此右端在做左右移动。辊道机通过驱动电机121实现驱动滚筒118的旋转，从而进一步通过辊筒链条117带动固定滚筒116和辊筒114的旋转，实现物料传输。通过伸缩移动车15的左右移动带动伸缩板的拉伸和收缩，移动槽15为长条形纵向凹槽，伸缩板平行移动带动移动螺栓110在移动槽14内做上下运动，从而实现了辊道机与皮带机之间的随动。两侧伸缩板之间中间用通轴链接，两侧伸缩板组成一个框架体，起稳定作用。解决了食用菌生产线上菌包筐自动装车的连续性问题，使得前端生产的菌包能够连续顺利地装到灭菌车上，更主要的是解决了后端升降随动皮带机升降时相对装车机所产生的前后移动的问题，使后端升降随动皮带机能够平稳的前后移动，提高了菌包生产线自动化水平。

Claims (3)

1.一种伸缩辊道机伸缩板，其特征在于：包括前后两个伸缩板，每个伸缩板包括相同的且互相连接的内伸缩板（130）和外伸缩板（18），内伸缩板（130）和外伸缩板（18）上端设有用于固定于辊道机辊筒（114）上的辊筒安装孔（143），内伸缩板（130）和外伸缩板（18）中部设有用于安装过渡链轮轴（112）的过渡链轮轴安装孔（144），内伸缩板（130）和外伸缩板（18）下端设有用于安装下连接杆（113）的下连接杆安装孔（145），前后两个伸缩板的相对应的内伸缩板（130）和外伸缩板（18）上连接端通过锁紧螺栓（115）固定于辊筒（114）的两端，前后两个伸缩板的相对应的内伸缩板（130）和外伸缩板（18）中部交叉连接处通过锁紧螺栓（115）固定于过渡链轮轴（112）的两端，前后两个伸缩板的相对应的内伸缩板（130）和外伸缩板（18）下连接端通过锁紧螺栓（115）固定于下连接杆（113）的两端。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩辊道机伸缩板，其特征在于：所述过渡链轮轴（112）一端通过轴承（146）安装过渡链轮（147），锁紧螺栓（115）通过过渡链轮（147）固定于过渡链轮轴（112）一端。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩辊道机伸缩板，其特征在于：所述锁紧螺栓（115）外部位于内伸缩板（130）和外伸缩板（18）之间安装隔套（123）。

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