CN213535923U - 一种具有预搅拌功能的中贮罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贮存容器领域，公开了一种具有预搅拌功能的中贮罐，包括底座、过滤机构和搅拌轴，所述底座的上方固定有外壳，且外壳的内部设置有底板，所述底板的右侧安置有出料口，所述过滤机构的左侧安装有挡板，且过滤机构位于底板的上方，所述挡板的下方连接有转轴，所述搅拌轴的左侧固定有安装块，所述安装块的内部安装有固定螺栓，且安装块的左侧连接有搅拌叶，所述搅拌轴的右侧设置有进料口，且搅拌轴的上方连接有异步电机，所述异步电机的外部固定有保护壳。本实用新型具有以下优点和效果：便于进行出料，物料不会在容器的内部残留，不会对物料造成浪费，不会对后续存放的物料造成影响，功能性强，且能够对物料进行预搅拌。

Description

一种具有预搅拌功能的中贮罐

技术领域

本实用新型涉及贮存容器技术领域，特别涉及一种具有预搅拌功能的中贮罐。

背景技术

贮存容器是由柔性涂层织物制成，如运输容器、蓄水池内衬、贮气筒、海运拖囊、便携式流体贮存器材等，对用作这类贮存器材的织物的主要性能要求是，重量尽量轻、抗撕裂强度和抗拉强度高，涂层应确保其防渗漏性，中贮罐是贮存容器的一种

然而，现有的中贮罐不便于进行出料，物料容易残留在容器的内部，容易对物料造成浪费，同时残留的物料会对后续存放的物料造成影响，功能性较差，不能对物料进行预搅拌，导致物料的加工效率较低，且不便于对内部的组件进行更换清洗，需要便于进行出料，物料不会在容器的内部残留，不会对物料造成浪费，不会对后续存放的物料造成影响，功能性强，且能够对物料进行预搅拌的新型中贮罐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有预搅拌功能的中贮罐，便于进行出料，物料不会在容器的内部残留，不会对物料造成浪费，不会对后续存放的物料造成影响，功能性强，且能够对物料进行预搅拌。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座、过滤机构和搅拌轴，所述底座的上方固定有外壳，且外壳的内部设置有底板，所述底板的右侧安置有出料口，所述过滤机构的左侧安装有挡板，且过滤机构位于底板的上方，所述挡板的下方连接有转轴，所述搅拌轴的左侧固定有安装块，且搅拌轴位于过滤机构的上方，所述安装块的内部安装有固定螺栓，且安装块的左侧连接有搅拌叶，所述搅拌轴的右侧设置有进料口，且搅拌轴的上方连接有异步电机，所述异步电机的外部固定有保护壳。

本实用新型的进一步设置为：所述底板与外壳之间的夹角为30°，且底板的底端与出料口的底端位于同一水平高度。

通过采用上述技术方案，底板的倾斜设计使容器在进行出料时，物料不会残留在外壳中，避免了对物料的浪费，同时也防止了内部残留的物料对后续存放的物料造成影响的情况。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤机构包括滤网、弹球、外框、定位槽、定位杆、连接块、固定块和振动电机，且滤网的下方安置有弹球，所述滤网的左侧固定有外框，且外框的内部设置有定位槽，所述定位槽的内部安置有定位杆，且定位杆的下方固定有连接块，所述连接块的左侧安装有固定块，且固定块的内部设置有振动电机。

本实用新型的进一步设置为：所述滤网之间关于外框的水平中心线相对称，且弹球之间沿外框的水平方向不均匀分布，并且外框通过定位槽、定位杆和连接块之间的配合与固定块卡合连接，而且振动电机与固定块之间呈包覆状结构。

通过采用上述技术方案，滤网对物料进行过滤，使完成搅拌前的物料不会落入外壳的下方，避免了没有充分混合的物料流入外部投入使用的情况，振动电机的型号为tb-0.8，通过振动电机带动外框和滤网进行晃动，使弹球在滤网的内部进行弹跳，弹球的弹跳能够提升物料的过滤速度，同时也能够防止物料卡在滤网的网口中导致滤网出现堵塞的情况，在需要对滤网进行更换时，将外框抬起即可将其从固定块上拆下，便于使用者对其进行更换和清洗。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板竖直方向的长度大于外框竖直方向的长度，且挡板通过转轴与外壳之间构成转动结构，并且外框与外壳之间为滑动连接。

通过采用上述技术方案，外框的外部设置有滑块，而外壳内部对应的位置设有对应的滑道，通过滑块在滑道中的移动能够将外框中取出，挡板对外框提供遮挡，使外框不会轻易的从外壳中脱落，在需要对外框取出时，通过转轴将挡板转下即可，使用便利。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌叶通过固定螺栓和安装块之间的配合与搅拌轴构成可拆卸结构，且搅拌叶之间沿搅拌轴的圆心环形分布，并且搅拌叶通过搅拌轴和异步电机之间的配合与外壳构成转动结构。

通过采用上述技术方案，异步电机的型号为Y280M-2，通过异步电机带动搅拌轴进行转动，使搅拌叶对外壳内部的物料进行搅拌，提升了容器的功能性，解决了现有的容器只能够对物料进行存放，而不能对其进行预搅拌的情况，使物料在后续加工时不需要再进行搅拌，从侧面提升了物料的加工效率，在单独的搅拌叶出现损坏时，将其对应的固定螺栓拆下即可对其进行单独的更换，便于维修更换。

本实用新型的有益效果是：便于进行出料，物料不会在容器的内部残留，不会对物料造成浪费，不会对后续存放的物料造成影响，功能性强，且能够对物料进行预搅拌。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是本实用新型的侧面剖视结构示意图。

图3是本实用新型的过滤机构局部剖视结构示意图。

图4是本实用新型的搅拌轴底部结构示意图。

图中，1、底座；2、外壳；3、底板；4、出料口；5、过滤机构；501、滤网；502、弹球；503、外框；504、定位槽；505、定位杆；506、连接块；507、固定块；508、振动电机；6、挡板；7、转轴；8、搅拌轴；9、安装块；10、固定螺栓；11、搅拌叶；12、进料口；13、保护壳；14、异步电机。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗静电的液晶显示屏，包括底座1、过滤机构5和搅拌轴8，底座1的上方固定有外壳2，且外壳2的内部设置有底板3，底板3的右侧安置有出料口4，过滤机构5的左侧安装有挡板6，且过滤机构5位于底板3的上方，挡板6的下方连接有转轴7，搅拌轴8的左侧固定有安装块9，且搅拌轴8位于过滤机构5的上方，安装块9的内部安装有固定螺栓10，且安装块9的左侧连接有搅拌叶11，搅拌轴8的右侧设置有进料口12，且搅拌轴8的上方连接有异步电机14，异步电机14的外部固定有保护壳13；

进一步的，底板3与外壳2之间的夹角为30°，且底板3的底端与出料口4的底端位于同一水平高度，底板3的倾斜设计使容器在进行出料时，物料不会残留在外壳2中，避免了对物料的浪费，同时也防止了内部残留的物料对后续存放的物料造成影响的情况；

进一步的，过滤机构5包括滤网501、弹球502、外框503、定位槽504、定位杆505、连接块506、固定块507和振动电机508，且滤网501的下方安置有弹球502，滤网501的左侧固定有外框503，且外框503的内部设置有定位槽504，定位槽504的内部安置有定位杆505，且定位杆505的下方固定有连接块506，连接块506的左侧安装有固定块507，且固定块507的内部设置有振动电机508；

进一步的，滤网501之间关于外框503的水平中心线相对称，且弹球502之间沿外框503的水平方向不均匀分布，并且外框503通过定位槽504、定位杆505和连接块506之间的配合与固定块507卡合连接，而且振动电机508与固定块507之间呈包覆状结构，滤网501对物料进行过滤，使完成搅拌前的物料不会落入外壳2的下方，避免了没有充分混合的物料流入外部投入使用的情况，振动电机508的型号为tb-0.8，通过振动电机508带动外框503和滤网501进行晃动，使弹球502在滤网501的内部进行弹跳，弹球502的弹跳能够提升物料的过滤速度，同时也能够防止物料卡在滤网501的网口中导致滤网501出现堵塞的情况，在需要对滤网501进行更换时，将外框503抬起即可将其从固定块507上拆下，便于使用者对其进行更换和清洗；

进一步的，挡板6竖直方向的长度大于外框503竖直方向的长度，且挡板6通过转轴7与外壳2之间构成转动结构，并且外框503与外壳2之间为滑动连接，外框503的外部设置有滑块，而外壳2内部对应的位置设有对应的滑道，通过滑块在滑道中的移动能够将外框503中取出，挡板6对外框503提供遮挡，使外框503不会轻易的从外壳2中脱落，在需要对外框503取出时，通过转轴7将挡板6转下即可，使用便利；

进一步的，搅拌叶11通过固定螺栓10和安装块9之间的配合与搅拌轴8构成可拆卸结构，且搅拌叶11之间沿搅拌轴8的圆心环形分布，并且搅拌叶11通过搅拌轴8和异步电机14之间的配合与外壳2构成转动结构，异步电机14的型号为Y280M-2，通过异步电机14带动搅拌轴8进行转动，使搅拌叶11对外壳2内部的物料进行搅拌，提升了容器的功能性，解决了现有的容器只能够对物料进行存放，而不能对其进行预搅拌的情况，使物料在后续加工时不需要再进行搅拌，从侧面提升了物料的加工效率，在单独的搅拌叶11出现损坏时，将其对应的固定螺栓10拆下即可对其进行单独的更换，便于维修更换。

工作原理：该抗静电的液晶显示屏的使用原理为，首先将中贮罐放置到合适的位置，并放置平稳，底座1对中贮罐提供支撑，然后通过导线将中贮罐与外部电源进行连接，通过外部电源对中贮罐提供电力，通过法兰盘将进料口12与出料口4与合适的设备进行连接，通过进料口12将物料送入外壳2，通过异步电机14带动搅拌轴8进行转动，使搅拌叶11对外壳2内部的物料进行搅拌，提升了容器的功能性，解决了现有的容器只能够对物料进行存放，而不能对其进行预搅拌的情况，使物料在后续加工时不需要再进行搅拌，从侧面提升了物料的加工效率，在单独的搅拌叶11出现损坏时，将其对应的固定螺栓10拆下即可对其进行单独的更换，便于维修更换，滤网501对物料进行过滤，使完成搅拌前的物料不会落入外壳2的下方，避免了没有充分混合的物料流入外部投入使用的情况，振动电机508的型号为tb-0.8，通过振动电机508带动外框503和滤网501进行晃动，使弹球502在滤网501的内部进行弹跳，弹球502的弹跳能够提升物料的过滤速度，同时也能够防止物料卡在滤网501的网口中导致滤网501出现堵塞的情况，在需要对滤网501进行更换时，将外框503抬起即可将其从固定块507上拆下，便于使用者对其进行更换和清洗；

外框503的外部设置有滑块，而外壳2内部对应的位置设有对应的滑道，通过滑块在滑道中的移动能够将外框503中取出，挡板6对外框503提供遮挡，使外框503不会轻易的从外壳2中脱落，在需要对外框503取出时，通过转轴7将挡板6转下即可，使用便利，底板3的倾斜设计使容器在进行出料时，物料不会残留在外壳2中，避免了对物料的浪费，同时也防止了内部残留的物料对后续存放的物料造成影响的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有预搅拌功能的中贮罐，包括底座(1)、过滤机构(5)和搅拌轴(8)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定有外壳(2)，且外壳(2)的内部设置有底板(3)，所述底板(3)的右侧安置有出料口(4)，所述过滤机构(5)的左侧安装有挡板(6)，且过滤机构(5)位于底板(3)的上方，所述挡板(6)的下方连接有转轴(7)，所述搅拌轴(8)的左侧固定有安装块(9)，且搅拌轴(8)位于过滤机构(5)的上方，所述安装块(9)的内部安装有固定螺栓(10)，且安装块(9)的左侧连接有搅拌叶(11)，所述搅拌轴(8)的右侧设置有进料口(12)，且搅拌轴(8)的上方连接有异步电机(14)，所述异步电机(14)的外部固定有保护壳(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有预搅拌功能的中贮罐，其特征在于：所述底板(3)与外壳(2)之间的夹角为30°，且底板(3)的底端与出料口(4)的底端位于同一水平高度。

3.根据权利要求1所述的一种具有预搅拌功能的中贮罐，其特征在于：所述过滤机构(5)包括滤网(501)、弹球(502)、外框(503)、定位槽(504)、定位杆(505)、连接块(506)、固定块(507)和振动电机(508)，且滤网(501)的下方安置有弹球(502)，所述滤网(501)的左侧固定有外框(503)，且外框(503)的内部设置有定位槽(504)，所述定位槽(504)的内部安置有定位杆(505)，且定位杆(505)的下方固定有连接块(506)，所述连接块(506)的左侧安装有固定块(507)，且固定块(507)的内部设置有振动电机(508)。

4.根据权利要求3所述的一种具有预搅拌功能的中贮罐，其特征在于：所述滤网(501)之间关于外框(503)的水平中心线相对称，且弹球(502)之间沿外框(503)的水平方向不均匀分布，并且外框(503)通过定位槽(504)、定位杆(505)和连接块(506)之间的配合与固定块(507)卡合连接，而且振动电机(508)与固定块(507)之间呈包覆状结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有预搅拌功能的中贮罐，其特征在于：所述挡板(6)竖直方向的长度大于外框(503)竖直方向的长度，且挡板(6)通过转轴(7)与外壳(2)之间构成转动结构，并且外框(503)与外壳(2)之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有预搅拌功能的中贮罐，其特征在于：所述搅拌叶(11)通过固定螺栓(10)和安装块(9)之间的配合与搅拌轴(8)构成可拆卸结构，且搅拌叶(11)之间沿搅拌轴(8)的圆心环形分布，并且搅拌叶(11)通过搅拌轴(8)和异步电机(14)之间的配合与外壳(2)构成转动结构。

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