CN212601254U - 一种玻璃双线磨边循环水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃双线磨边循环水装置,包括箱体,箱体的顶部设置有与之相配合的箱盖,箱盖的顶部一侧设置有接水仓,箱体的内顶部设置有过滤网,过滤网的两侧均设置有若干震动组件,过滤网的下方设置有隔板,隔板的顶部一侧设置有进水口,隔板的底部另一侧设置有出水口,隔板的内部设置有分别与进水口和出水口连通的导流通道,隔板的底部设置有储水腔,储水腔的底部一侧设置有水泵,水泵上连接有出水管。有益效果:不仅实现了冷却水的循环使用,而且还可以有效地提高过滤效率,避免因玻璃粉屑堵塞过滤网而给其过滤带来的影响,保证过滤网的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产辅助设备技术领域,具体来说,涉及一种玻璃双线磨边循环水装置。
背景技术
玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平,以及制作一些特殊形状。常规的玻璃磨边机一般由主机(底座+立柱+前后梁+磨轮水箱+电机+电箱等)、进出料端导轨、玻璃支撑架、落地水箱组成。
目前,在对玻璃进行打磨时需要随时对磨轮进行冷却,然而,以往玻璃打磨是使用城市用水进行冷却并直接排入下水道,既浪费了水资源,玻璃粉屑又会严重堵塞下水道,难以疏通,影响生产,不符合环保要求。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种玻璃双线磨边循环水装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种玻璃双线磨边循环水装置,包括箱体,箱体的顶部设置有与之相配合的箱盖,箱盖的顶部一侧设置有接水仓,箱体的内顶部设置有过滤网,过滤网的两侧均设置有若干震动组件,过滤网的下方设置有隔板,隔板的顶部一侧设置有进水口,隔板的底部另一侧设置有出水口,且隔板的内部设置有分别与进水口和出水口连通的导流通道,隔板的底部设置有储水腔,储水腔的底部一侧设置有水泵,水泵上连接有出水管,且出水管的另一端贯穿箱体并延伸至箱体的外侧。
进一步的,为了便于实现箱体与箱盖之间的安装与拆卸,箱体的顶部外侧和箱盖的底部外侧均设置有连接法兰,且连接法兰之间设置有密封圈。
进一步的,为了便于实现震动组件的安装与放置,箱体的内顶部两侧均开设有若干与震动组件相配合的安装槽。
进一步的,为了可以带动过滤网进行震动,提高了其过滤效率,震动组件包括固定架,且固定架的一侧与安装槽的内壁固定连接,固定架的中部纵向穿插设置有活动杆,活动杆的顶端设置有连接块,且连接块的一侧与过滤网固定连接,活动杆的底部外侧套设有固定环,固定环的顶部且位于活动杆上套设有弹簧,活动杆的底端连接有偏心轮,且偏心轮通过转轴与固定架的底部一侧连接,转轴的一端贯穿箱体并与位于箱体外侧的电机连接。
进一步的,为了可以对活动杆的上下移动起到一定的限位效果,避免活动杆转动现象的发生,保证震动组件的运行稳定性,固定架的中部纵向开设有与活动杆相配合的通道,通道的内部两侧均设置有限位槽,且活动杆的顶部两侧均设置有与限位槽相配合的限位条。
进一步的,为了使得活动杆可以更加稳定的跟随偏心轮进行上下移动,活动杆的底端为圆锥结构,且偏心轮的外侧中部开设有与活动杆相配合的滑槽。
本实用新型的有益效果为:
1)通过本实用新型的使用,不仅实现了冷却水的循环使用,而且还可以在过滤网和震动组件的作用下,使得活动杆可以带动连接块进行上下移动,从而带动过滤网进行上下震动,从而有效地提高其过滤效率,避免了因玻璃粉屑堵塞过滤网而给其过滤带来的影响,进而有效地保证了过滤网的过滤效果。
2)通过隔板、进水口、出水口和导流通道的配合使用,使得本实用新型不仅可以在隔板的作用下实现对箱体内顶部和内底部的隔离,而且还可以使得过滤后的冷却水可以在导流通道的作用下起到一定的降温效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种玻璃双线磨边循环水装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种玻璃双线磨边循环水装置中隔板的结构示意图;
图3是根据图1中A处的结构放大图;
图4是根据本实用新型实施例的一种玻璃双线磨边循环水装置中震动组件的结构示意图。
图中:
1、箱体;2、箱盖;3、接水仓;4、过滤网;5、震动组件;6、隔板;7、进水口;8、出水口;9、导流通道;10、储水腔;11、水泵;12、出水管;13、连接法兰;14、密封圈;15、安装槽;16、固定架;17、活动杆;18、连接块;19、固定环;20、弹簧;21、偏心轮;22、转轴;23、电机;24、限位条;25、滑槽。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种玻璃双线磨边循环水装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的玻璃双线磨边循环水装置,包括箱体1,箱体1的顶部设置有与之相配合的箱盖2,箱盖2的顶部一侧设置有接水仓3,箱体1的内顶部设置有过滤网4,过滤网4的两侧均设置有若干震动组件5,过滤网4的下方设置有隔板6,隔板6的顶部一侧设置有进水口7,隔板6的底部另一侧设置有出水口8,且隔板6的内部设置有分别与进水口7和出水口8连通的导流通道9,隔板6的底部设置有储水腔10,储水腔10的底部一侧设置有水泵11,水泵11上连接有出水管12,且出水管12的另一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外侧。
借助于本实用新型的上述技术方案,通过本实用新型的使用,不仅实现了冷却水的循环使用,而且还可以在过滤网4和震动组件5的作用下,使得活动杆17可以带动连接块18进行上下移动,从而带动过滤网4进行上下震动,从而有效地提高其过滤效率,避免了因玻璃粉屑堵塞过滤网4而给其过滤带来的影响,进而有效地保证了过滤网4的过滤效果。
在一个实施中,箱体1的顶部外侧和箱盖2的底部外侧均设置有连接法兰13,且连接法兰13之间设置有密封圈14。通过这样设置,便于实现箱体1与箱盖2之间的安装与拆卸。
在一个实施中,箱体1的内顶部两侧均开设有若干与震动组件5相配合的安装槽15。通过这样设置,便于实现震动组件5的安装与放置。
在一个实施中,震动组件5包括固定架16,且固定架16的一侧与安装槽15的内壁固定连接,固定架16的中部纵向穿插设置有活动杆17,活动杆17的顶端设置有连接块18,且连接块18的一侧与过滤网4固定连接,活动杆17的底部外侧套设有固定环19,固定环19的顶部且位于活动杆17上套设有弹簧20,活动杆17的底端连接有偏心轮21,且偏心轮21通过转轴22与固定架16的底部一侧连接,转轴22的一端贯穿箱体1并与位于箱体1外侧的电机23连接。通过震动组件5的使用,使得活动杆17可以带动连接块18进行上下移动,从而带动过滤网4进行上下震动,从而不仅有效地提高其过滤效率,而且还有效地避免了因玻璃粉屑堵塞过滤网4而给其过滤带来的影响,进而有效地保证了过滤网4的过滤效果。具体应用时,为了保证连接块18在竖直方向上的移动稳定性,可以在连接块18的两侧均设置有导向柱,且安装槽15的内部两侧均开设有与导向柱相配合的导向槽。
在一个实施中,固定架16的中部纵向开设有与活动杆17相配合的通道,通道的内部两侧均设置有限位槽,且活动杆17的顶部两侧均设置有与限位槽相配合的限位条24。通过这样设置,在限位槽和限位条24的作用下可以对活动杆17的上下移动起到一定的限位效果,有效地避免了活动杆17转动现象的发生,保证了震动组件5的运行稳定性。
在一个实施中,活动杆17的底端为圆锥结构,且偏心轮21的外侧中部开设有与活动杆17相配合的滑槽25。通过这样设置,使得活动杆17可以更加稳定的跟随偏心轮21进行上下移动。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,本实用新型的循环水装置用于替代现有技术中的玻璃磨边机上的落地水箱,使得本实用新型能够对玻璃磨边机的冷却水进行循环使用,提高冷却水的利用率,使用时,首先在玻璃磨边机中玻璃支撑架的底部放置好用于收集冷却水的集水盘,然后将接水仓3与集水盘的出水管连接,同时将磨轮水箱与出水管12连接用于为磨轮水箱供水,当冷却水依次通过出水管和接水仓3箱体1中后,首先通过过滤网4对其进行过滤,去除掉冷却水中的玻璃碎屑,然后,透过过滤网4的冷却水通过进水口7进入隔板6,随后冷却水经过导流通道9并从出水口8流出,进入到储水腔10中进行储存,使用时,只需通过水泵11和出水管12向磨轮水箱内供水,同时,在导流通道9的作用下对冷却水起到一定的降温效果;此外,在玻璃磨边机工作的同时控制电机23转动,从而使得转轴22带动偏心轮21转动,由于活动杆17的底部与偏心轮21接触,当偏心轮21转动的同时会带动活动杆17的底端在滑槽25内移动,从而使得活动杆17会随着偏心轮21的转动进行上下移动并压缩拉伸弹簧20,从而使得连接块18带动过滤网4进行上下震动,通过过滤网4的上下震动,不仅可以有效提高过滤网4的过滤效率,而且能够避免因玻璃粉屑堵塞过滤网4而给其过滤带来的影响,进而有效地保证了过滤网4的过滤效果。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过本实用新型的使用,不仅实现了冷却水的循环使用,而且还可以在过滤网4和震动组件5的作用下,使得活动杆17可以带动连接块18进行上下移动,从而带动过滤网4进行上下震动,从而有效地提高其过滤效率,避免了因玻璃粉屑堵塞过滤网4而给其过滤带来的影响,进而有效地保证了过滤网4的过滤效果。
此外,通过隔板6、进水口7、出水口8和导流通道9的配合使用,使得本实用新型不仅可以在隔板6的作用下实现对箱体1内顶部和内底部的隔离,而且还可以使得过滤后的冷却水可以在导流通道9的作用下起到一定的降温效果。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃双线磨边循环水装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部设置有与之相配合的箱盖(2),所述箱盖(2)的顶部一侧设置有接水仓(3),所述箱体(1)的内顶部设置有过滤网(4),所述过滤网(4)的两侧均设置有若干震动组件(5),所述过滤网(4)的下方设置有隔板(6),所述隔板(6)的顶部一侧设置有进水口(7),所述隔板(6)的底部另一侧设置有出水口(8),且所述隔板(6)的内部设置有分别与所述进水口(7)和所述出水口(8)连通的导流通道(9),所述隔板(6)的底部设置有储水腔(10),所述储水腔(10)的底部一侧设置有水泵(11),所述水泵(11)上连接有出水管(12),且所述出水管(12)的另一端贯穿所述箱体(1)并延伸至所述箱体(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃双线磨边循环水装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶部外侧和所述箱盖(2)的底部外侧均设置有连接法兰(13),且所述连接法兰(13)之间设置有密封圈(14)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃双线磨边循环水装置,其特征在于,所述箱体(1)的内顶部两侧均开设有若干与所述震动组件(5)相配合的安装槽(15)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃双线磨边循环水装置,其特征在于,所述震动组件(5)包括固定架(16),且所述固定架(16)的一侧与所述安装槽(15)的内壁固定连接,所述固定架(16)的中部纵向穿插设置有活动杆(17),所述活动杆(17)的顶端设置有连接块(18),且所述连接块(18)的一侧与所述过滤网(4)固定连接,所述活动杆(17)的底部外侧套设有固定环(19),所述固定环(19)的顶部且位于所述活动杆(17)上套设有弹簧(20),所述活动杆(17)的底端连接有偏心轮(21),且所述偏心轮(21)通过转轴(22)与所述固定架(16)的底部一侧连接,所述转轴(22)的一端贯穿所述箱体(1)并与位于所述箱体(1)外侧的电机(23)连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃双线磨边循环水装置,其特征在于,所述固定架(16)的中部纵向开设有与所述活动杆(17)相配合的通道,所述通道的内部两侧均设置有限位槽,且所述活动杆(17)的顶部两侧均设置有与所述限位槽相配合的限位条(24)。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃双线磨边循环水装置,其特征在于,所述活动杆(17)的底端为圆锥结构,且所述偏心轮(21)的外侧中部开设有与所述活动杆(17)相配合的滑槽(25)。
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CN202021363345.0U CN212601254U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种玻璃双线磨边循环水装置 |
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CN202021363345.0U Active CN212601254U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种玻璃双线磨边循环水装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113927401A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-14 | 江苏诚成节能玻璃有限公司 | 一种带有废水循环收集功能的玻璃磨边机 |
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2020
- 2020-07-13 CN CN202021363345.0U patent/CN212601254U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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