CN213535422U - 单双面胶剥离标签飞达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种标签飞达,具体地说,涉及单双面胶剥离标签飞达,包括剥料机本体,剥料机本体包括有固定板,固定板一端设置有卷料圈,固定板远离卷料圈一侧设置有托板,托板与固定板垂直设定,托板靠近卷料圈一侧设置有卷纸箱,固定板靠近卷纸箱上方设置有剥料平台,剥料平台正上方设置有第一压料板,第一压料板正后方设置有第二压料板,第一压料板高于第二压料板,固定板靠近剥料平台一侧设置有立板,立板靠近剥料平台一侧转动连接有卷轴,卷轴靠近立板一端转动连接有电机,电机与立板固定安装,本实用新型的结构设计,结构简单,将标签上表面的保护膜和下表面的标签纸同步剥离,提高了剥离的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种标签飞达,具体地说,涉及单双面胶剥离标签飞达。
背景技术
标签剥离机可以帮助人工自动化的将标签剥离,传统的标签剥离机在对带有保护膜的标签剥离时,无法对上表面的保护膜进行剥离,需要单独的对其表面的保护膜剥离后,再进行对标签的剥离,从而增加了施工的程序,增加了劳动量,降低了生产的效率,且鉴于此,我们提出单双面胶剥离标签飞达。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供单双面胶剥离标签飞达,以解决上述背景技术中提出的问题,鉴于此,我们提出单双面胶剥离标签飞达。
为实现上述目的,本实用新型提供单双面胶剥离标签飞达,包括剥料机本体,所述剥料机本体包括有固定板,所述固定板一端设置有卷料圈,所述固定板远离卷料圈一侧设置有托板,所述托板与固定板垂直设定,所述托板靠近卷料圈一侧设置有卷纸箱,所述固定板靠近卷纸箱上方设置有剥料平台,所述剥料平台正上方设置有第一压料板,所述第一压料板正后方设置有第二压料板,所述第一压料板高于第二压料板,所述固定板靠近剥料平台一侧设置有立板,所述立板靠近剥料平台一侧转动连接有卷轴,所述卷轴靠近立板一端转动连接有电机,所述电机与立板固定安装。
作为本技术方案的进一步改进,所述固定板表面活动连接有若干托辊。
作为本技术方案的进一步改进,所述托板远离卷纸箱一侧设置有取料平台。
作为本技术方案的进一步改进,所述卷纸箱内部设置有卷纸电机,所述卷纸箱远离卷纸电机一侧设置有转动轴,所述转动轴与卷纸电机连接处设置有皮带。
作为本技术方案的进一步改进,所述第一压料板与剥料平台之间设置有传送仓。
作为本技术方案的进一步改进,所述卷轴两端对称安装有限位盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该单双面胶剥离标签飞达中,通过第一压料板,在立板表面的卷轴配合下,将原料穿入到传送仓内部,标签卷纸与转动轴连接,使得标签卷纸在转动的过程中,对原料提供拉伸力,并通过第一压料板的作用下,使得标签表面的保护膜轻松的剥离,剥离后的标签进入到第二压料板进行标签的剥离,从而实现了对标签表面的保护膜和底部的标签纸同步剥离,提高了剥离的效率,解决了传统的标签剥离机在对带有保护膜的标签剥离时,无法对上表面的保护膜进行剥离,需要单独的对其表面的保护膜剥离后,再进行对标签的剥离,从而增加了施工的程序,增加了劳动量,降低了生产的效率的问题。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1的整体截面结构示意图;
图3为实施例1的A处结构示意图;
图4为实施例1的B处结构示意图。
图中各个标号意义为:
100、剥料机本体;
110、固定板;111、卷料圈;112、托辊;
120、托板;121、取料平台;
130、卷纸箱;131、卷纸电机;132、转动轴;133、皮带;
140、剥料平台;141、第一压料板;142、传送仓;143、第二压料板;
150、立板;151、电机;152、卷轴;153、限位盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图4所示,本实施例提供单双面胶剥离标签飞达,包括剥料机本体100,剥料机本体100包括有固定板110,固定板110一端设置有卷料圈111,将未剥离的原料卷入卷料圈111表面,对剥料机本体100进行送料,固定板110远离卷料圈111一侧设置有托板120,托板120与固定板110垂直设定,起到固定支撑的作用,托板120靠近卷料圈111一侧设置有卷纸箱130,将剥料后的卷纸卷入到卷纸箱130的内部,固定板110靠近卷纸箱130上方设置有剥料平台140,剥料平台140正上方设置有第一压料板141,对标签上层的保护膜进行剥离,第一压料板141正后方设置有第二压料板143,将标签底部的卷纸剥离,第一压料板141高于第二压料板143,便于第二压料板143在向取料平台121运动的过程中进行剥料,固定板110靠近剥料平台140一侧设置有立板150,立板150靠近剥料平台140一侧转动连接有卷轴152,卷轴152靠近立板150一端转动连接有电机151,通过电机151,带动卷轴152的转动,从而对标签表面的保护膜进行剥离,并将保护膜卷入到卷轴152的表面,电机151与立板150固定安装。
本实施例中,固定板110表面活动链接有若干托辊112,将未剥离的标签依次缠绕至托辊112的表面,便于标签的传送,同时起到一定的涨紧的作用,托板120远离卷纸箱130一侧设置有取料平台121,将剥离后的表面置于取料平台121,等待机械臂的拾取。
进一步的,卷纸箱130内部设置有卷纸电机131,卷纸箱130远离卷纸电机131,一侧设置有转动轴132,转动轴132与卷纸电机131连接处设置有皮带133,卷纸电机131转动通过皮带133的连接,使得转动轴132转动,从而对标签纸进行卷入,同时对标签剥离动作提供动力,使得标签向取料平台121的方向运动。
除此之外,第一压料板141与剥料平台140之间设置有传送仓142,将未剥离的标签远离通过传送仓142穿入,起到固定标签原料的作用,防止在剥离的过程中发生位移,影响剥离的效果,卷轴152两端对称安装有限位盘153,防止卷轴152在卷入保护膜时,造成保护膜偏离卷轴152。
本实用新型在使用时,将原料卷入到卷料圈111的表面,并将标签原料依次的缠绕至托辊112的表面,并将标签原料穿入传送仓142,同时将标签上层的薄膜引入到卷轴152的表面,将标签纸通过第二压料板143的上表面,向下与转动轴132连接,此时将卷纸电机131与电机151接通电源,并使其通电运行,此时在电机151顺时针的转动下,转轴152顺时针将保护膜缠绕至表面,标签纸与转动轴132连接固定,从而转轴152在卷入保护膜的同时,通过第一压料板141以及在转动轴132的转动拉伸作用下,使得标签上表面的保护膜与标签剥离,并将剥离后的保护膜卷入到卷轴152的表面,随后标签通过第二压料板143进行剥离,并将剥离后的标签置于取料平台121的表面,等待机械臂的拾取,此时剥离后的标签纸,通过卷纸电机131的转动,将标签纸卷入到转动轴132的表面,从而实现了对保护膜和标签纸的同步剥离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.单双面胶剥离标签飞达,包括剥料机本体(100),其特征在于:所述剥料机本体(100)包括有固定板(110),所述固定板(110)一端设置有卷料圈(111),所述固定板(110)远离卷料圈(111)一侧设置有托板(120),所述托板(120)与固定板(110)垂直设定,所述托板(120)靠近卷料圈(111)一侧设置有卷纸箱(130),所述固定板(110)靠近卷纸箱(130)上方设置有剥料平台(140),所述剥料平台(140)正上方设置有第一压料板(141),所述第一压料板(141)正后方设置有第二压料板(143),所述第一压料板(141)高于第二压料板(143),所述固定板(110)靠近剥料平台(140)一侧设置有立板(150),所述立板(150)靠近剥料平台(140)一侧转动连接有卷轴(152),所述卷轴(152)靠近立板(150)一端转动连接有电机(151),所述电机(151)与立板(150)固定安装。
2.根据权利要求1所述的单双面胶剥离标签飞达,其特征在于:所述固定板(110)表面活动连接有若干托辊(112)。
3.根据权利要求1所述的单双面胶剥离标签飞达,其特征在于:所述托板(120)远离卷纸箱(130)一侧设置有取料平台(121)。
4.根据权利要求1所述的单双面胶剥离标签飞达,其特征在于:所述卷纸箱(130)内部设置有卷纸电机(131),所述卷纸箱(130)远离卷纸电机(131)一侧设置有转动轴(132),所述转动轴(132)与卷纸电机(131)连接处设置有皮带(133)。
5.根据权利要求1所述的单双面胶剥离标签飞达,其特征在于:所述第一压料板(141)与剥料平台(140)之间设置有传送仓(142)。
6.根据权利要求1所述的单双面胶剥离标签飞达,其特征在于:所述卷轴(152)两端对称安装有限位盘(153)。
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- 2020-10-21 CN CN202022354663.7U patent/CN213535422U/zh active Active
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