CN213535183U - 防尘包装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防尘包装装置，属于氯化铵辅助生产设备领域，其包括安装在出料管下方的机架，还包括连接在机架上的除尘机构，除尘机构包括套设在出料管外周的防尘罩，防尘罩包括硬质的顶壁以及固定在顶壁周向的环状挡圈，挡圈与顶壁围成内部中空且一端敞口的筒状防尘罩，挡圈长度可沿出料管轴向伸缩，顶壁开设有供出料管穿过的通孔，防尘罩敞口端朝向出料管的出料端设置，接料时，防尘罩敞口端内壁贴合在包装袋敞口端的外壁。本申请解决了粉料容易产生扬尘从包装袋溢出，污染环境的问题，具有减小粉料产生扬尘从包装袋中溢出，污染环境的可能性的效果。

Description

防尘包装装置

技术领域

本申请涉及氯化铵辅助加工设备的领域，尤其是涉及一种防尘包装装置。

背景技术

氯化铵（氯铵）是指盐酸的铵盐，多为制碱工业的副产品。有粉状和粒状两种剂型，粉状氯化铵较多用作生产复肥的基础肥料。生产氯化铵作为肥料时，需要将氯化铵粉末称重装袋。

授权公告号为CN210681353U的实用新型专利公开了一种粉料打包装置，包括驱动箱体，移动架，机械臂，圆筒，伸缩管，铁钩，底座和出料口，根据粉料包装袋的规格，调整铁钩的位置，使其能够稳定的悬挂住包装袋，通过机械臂带动出料口的位置和高度。

针对上述中的相关技术，发明人认为包装袋悬挂在铁钩上时，从出料口进入包装袋中的粉料容易产生扬尘从包装袋溢出，污染环境。

实用新型内容

为了减小粉料产生扬尘从包装袋中溢出，污染环境的可能性，本申请提供一种防尘包装装置。

本申请提供的一种防尘包装装置，采用如下的技术方案：

一种防尘包装装置，包括安装在出料管下方的机架，还包括连接在机架上的除尘机构，除尘机构包括套设在出料管外周的防尘罩，防尘罩包括硬质的顶壁以及固定在顶壁周向的环状挡圈，挡圈与顶壁围成内部中空且一端敞口的筒状防尘罩，挡圈长度可沿出料管轴向伸缩，顶壁开设有供出料管穿过的通孔，防尘罩敞口端朝向出料管的出料端设置，接料时，防尘罩敞口端内壁贴合在包装袋敞口端的外壁。

通过采用上述技术方案，包装时，使用人员可将包装袋设置在出料管下方且使得包装袋敞口端正对出料管出料端，然后拉伸挡圈至挡圈将包装袋的敞口端包覆在内，使得出料管中导出的粉料进入包装袋内时产生的扬尘包覆在防尘罩中，难以溢出进入环境，进而减小粉料产生扬尘从包装袋中溢出，污染环境的可能性。进料结束后，使用人员可使出料管停止出料，然后将挡圈缩短至将包装袋顶端露出，然后立即将包装袋侧壁向中间压倒，从而将包装袋敞口端暂时封闭，送往下一道工序进行封口即可。

可选的，所述防尘罩连接有吸尘组件，吸尘组件包括负压件以及连接在负压件与防尘罩之间的吸尘管。

通过采用上述技术方案，包装袋中溢出到防尘罩中的扬尘能及时被负压件通过吸尘管抽出，减小扬尘从防尘罩敞口端溢出到环境的可能性。

可选的，所述顶壁的通孔周壁连接有密封管，密封管套设在出料管外周且内周壁与出料管外周壁抵接。

通过采用上述技术方案，密封管将通孔和出料管衔接处密封，减小扬尘从通孔与出料管衔接处溢出进入环境的可能性，进一步减小污染环境的可能性。

可选的，所述密封管上安装有压紧组件，压紧组件包括两个压紧板、四个连接板和两个第一气缸，两个压紧板抱合在密封管外周，压紧板关于出料管中线对称的两端各与一块连接板固定，连接板一端与顶壁转动连接，连接板远离顶壁一端与压紧板固定，第一气缸沿轴向的一端与其中一块压紧板连接的连接板转动相连，第一气缸另一端与另一块压紧板连接的连接板转动相连。

通过采用上述技术方案，通过第一气缸将压紧板抵紧在密封管外周压紧板将密封管压紧在出料管外周，使得密封管与出料管紧贴，进一步减小扬尘溢出的可能性。

可选的，所述顶壁连接有至少两个用于固定包装袋的连接组件，连接组件包括安装板和挂钩，安装板固定在顶壁靠近防尘罩的敞口端一侧，挂钩安装在安装板远离顶壁一侧。

通过采用上述技术方案，打包时，使用人员可将包装袋的敞口端勾挂到挂钩上，减小包装袋倒塌的将袋中粉料倒出，产生更多扬尘的可能性。进料完毕后，使用人员可将包装袋从挂钩上取下，然后将包装袋敞口端的周壁拧合即可转运至下一道工序。

可选的，所述挂钩转动连接在安装板上，挂钩的转轴水平设置。

通过采用上述技术方案，便于使用人员转动挂钩，有利于将挂钩勾挂到包装袋上或从包装袋上取下，操作更便利。

可选的，所述顶壁靠近防尘罩敞口端一侧固定有至少一块竖板，竖板远离顶壁一端转动连接有第二气缸，第二气缸远离竖板一端与挂钩转动相连。

通过采用上述技术方案，使用人员可通过第二气缸驱动挂钩转动，操作更便利，使用更省力。

可选的，所述出料管下方安装有传送机，包装袋勾挂在挂钩上时，包装袋远离敞口一端置于传送机上。

通过采用上述技术方案，包装袋进料完毕后，使用人员可将包装到从挂钩上取下，然后利用传送机将包装袋转送至下一道工序，操作更方便、省力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.包装时，使用人员可拉伸挡圈至挡圈将包装袋的敞口端包覆在内，使得出料管中导出的粉料进入包装袋内时产生的扬尘包覆在防尘罩中，进而减小粉料产生扬尘从包装袋中溢出，污染环境的可能性；

2.密封管将通孔和出料管衔接处密封，减小扬尘从通孔与出料管衔接处溢出进入环境的可能性；

3.向包装袋中进料时，使用人员可将包装袋的敞口端勾挂到挂钩上，从而减小包装袋倒塌的将袋中粉料倒出，产生更多扬尘的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是图2中B部分的放大图；

图4是为了展示连接组件结构的示意图。

附图标记说明：1、出料管；2、机架；21、顶框；22、支柱；3、除尘机构；31、防尘罩；311、顶壁；312、挡圈；313、密封管；314、压紧板；315、连接板；316、第一气缸；32、吸尘组件；321、负压件；322、吸尘管；33、连接组件；331、安装板；332、挂钩；333、竖板；334、第二气缸；34、连接杆；4、传送机；5、储料罐。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防尘包装装置。参照图1，防尘包装装置包括机架2和除尘机构3，机架2设置在用于向包装袋中进料的出料管1下方，用于安装除尘机构3。除尘机构3包括防尘罩31和吸尘组件32，防尘罩31呈内部中空且一端敞口的筒状，防尘罩31套设在出料管1外周，防尘罩31的敞口端朝向出料管1的出料端设置，向包装袋进料时，将包装袋的敞口端封闭在防尘罩31内，使得出料管1中导出的粉料进入包装袋内时产生的扬尘包覆在防尘罩31中，难以溢出进入环境，污染环境的可能性吸尘组件32与防尘罩31连通，及时将防尘罩31中的扬尘抽走，进而减小粉料产生的扬尘从包装袋中溢出造成环境污染的可能性。

出料管1为圆形管，出料管1沿轴向的一端一体成型有储存粉料的储料罐5，用于向包装袋中提供粉料。机架2包括矩形的顶框21和焊接固定在顶框21底壁的四根支柱22，四根支柱22呈矩形分布，用于支撑顶框21。出料管1下方安装有传送机4，向包装袋中进料时，包装袋远离敞口一端置于传送机4上，以便在进料结束后，通过传送机4将包装袋转运至下一道工序，操作更便利。

参照图1和图2，防尘罩31包括顶壁311以及挡圈312，顶壁311可为投影为圆形的不锈钢板。顶壁311背离敞口一侧焊接有四根连接杆34，连接杆34远离顶壁311一端焊接固定在顶框21上，以便将防尘罩31安装到机架2上。顶壁311开设有与出料管1相适配的通孔，以便出料管1穿过，从而将出料管1包覆在防尘罩31内。挡圈312可为截面呈圆形且内部中空、两端敞口的风琴罩，以便挡圈312的长度可伸缩。

挡圈312敞口的一端周壁固定粘接在顶壁311上，从而形成内部中空且一端敞口的筒状防尘罩31。向包装袋中进料时，使用人员可将包装袋放置在出料管1下方并使得包装袋敞口端正对出料管1出料端，然后拉伸挡圈312至挡圈312将包装袋的敞口端包覆在内，使得产生的扬尘包覆在防尘罩31中，难以溢出进入环境。此外，挡圈312远离顶壁311一端的内壁能贴合在包装袋敞口端的外壁，减小扬尘从挡圈312与包装袋之间溢出的可能。进料结束后，使用人员可使出料管1停止出料，然后将挡圈312缩短至将包装袋顶端露出，然后立即将包装袋侧壁向中间拧合封闭，送往下一道工序进行封口即可。

参照图1和图2，吸尘组件32包括负压件321以及吸尘管322，负压件321可为吸尘器，吸尘管322可为柔性橡胶管，吸尘管322一端固定粘接在在负压件321的进料口，吸尘管322远离负压件321一端固定粘接在顶壁311上并和防尘罩31连通，用于及时将防尘罩31内的扬尘吸走，进一步减小扬尘进入空气的可能性。

为了减小防尘罩31中的扬尘从顶壁311和出料管1的衔接处溢出的可能性，出料管1外周套设有密封管313，密封管313为柔性橡胶管，密封管313穿设在顶壁311的通孔中且外周壁和通孔的周壁粘接固定，密封管313内周壁和出料管1外周壁抵接，从而减小顶壁311和出料管1衔接处的缝隙，进而减小扬尘溢出的可能性。

参照图3和图4，为了使得密封管313与出料管1贴合紧密，密封管313上还安装有压紧组件，压紧组件包括两个压紧板314、四个连接板315和两个第一气缸316。压紧板314呈弧形，两个压紧板314抱合在密封管313外周，用于挤压密封管313。压紧板314关于出料管1中线对称的两端各与一块连接板315通过螺钉固定，连接板315远离压紧板314一端与顶壁311通过销轴转动连接，使得连接板315能相对顶壁311转动，连接板315转动过程带动两块压紧板314互相远离或靠近，从而控制压紧板314挤压或松开压紧板314。

第一气缸316沿轴向的一端与其中一块压紧板314连接的连接板315通过销轴转动相连，第一气缸316另一端与另一块压紧板314连接的连接板315通过销轴转动相连，使得第一气缸316的活塞杆能够推拉连接板315转动，操作更省力。

为了减小包装袋在进料过程中倒塌从而将物料倒出造成扬尘溢出的可能性，顶壁311连接有四个连接组件33，用于固定包装袋。连接组件33包括两块安装板331、一个挂钩332、两块竖板333和一个第二气缸334。两块安装板331互相平行且间隔焊接固定在顶壁311靠近防尘罩31的敞口端一侧，用于安装挂钩332。挂钩332为金属弯钩，挂钩332通过销轴转动连接在两块安装板331远离顶壁311一侧之间，连接挂钩332的销轴水平设置，使得挂钩332能竖直转动，以便在向包装袋中进料时，使用人员可将包装袋的敞口端勾挂到挂钩332上，从而减小包装袋倒塌的可能性。进料完毕后，使用人员可将转动挂钩332脱离包装袋，减小由于包装袋中物料增加而向下拉包装袋，导致难以将包装袋从挂钩332上取下的可能性。

两块竖板333互相平行且间隔设置，两块竖板333竖直焊接在顶壁311靠近防尘罩31敞口端一侧，用于安装第二气缸334。第二气缸334远离其活塞杆一端铰接在竖板333远离顶壁311一端，第二气缸334远离竖板333一端与挂钩332铰接，以便使用人员可通过第二气缸334驱动挂钩332转动，操作更便利，使用更省力。

本申请实施例一种防尘包装装置的具体使用方式为：向包装袋中进料时，使用人员可将包装袋敞口端的勾挂到挂钩332上，此时，包装袋远离敞口一端置于传送机4上且包装袋敞口端正对出料管1出料端，然后拉伸挡圈312将包装袋的敞口端包覆在内，使得出料管1中导出的粉料进入包装袋内时产生的扬尘包覆在防尘罩31中，难以溢出进入环境，并同时利用吸尘组件32将防尘罩31中的扬尘及时抽出，进而减小粉料产生扬尘从包装袋中溢出，污染环境的可能性。

进料结束后，使用人员可使出料管1停止出料，然后将挡圈312缩短至将包装袋顶端露出，然后立即将包装袋侧壁向中间压倒，从而将包装袋敞口端暂时封闭，通过传送机4送往下一道工序即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防尘包装装置，包括安装在出料管（1）下方的机架（2），其特征在于：还包括连接在机架（2）上的除尘机构（3），除尘机构（3）包括套设在出料管（1）外周的防尘罩（31），防尘罩（31）包括硬质的顶壁（311）以及固定在顶壁（311）周向的环状挡圈（312），挡圈（312）与顶壁（311）围成内部中空且一端敞口的筒状防尘罩（31），挡圈（312）长度可沿出料管（1）轴向伸缩，顶壁（311）开设有供出料管（1）穿过的通孔，防尘罩（31）敞口端朝向出料管（1）的出料端设置，接料时，防尘罩（31）敞口端内壁贴合在包装袋敞口端的外壁。

2.根据权利要求1所述的防尘包装装置，其特征在于：所述防尘罩（31）连接有吸尘组件（32），吸尘组件（32）包括负压件（321）以及连接在负压件（321）与防尘罩（31）之间的吸尘管（322）。

3.根据权利要求1所述的防尘包装装置，其特征在于：所述顶壁（311）的通孔周壁连接有密封管（313），密封管（313）套设在出料管（1）外周且内周壁与出料管（1）外周壁抵接。

4.根据权利要求3所述的防尘包装装置，其特征在于：所述密封管（313）上安装有压紧组件，压紧组件包括两个压紧板（314）、四个连接板（315）和两个第一气缸（316），两个压紧板（314）抱合在密封管（313）外周，压紧板（314）关于出料管（1）中线对称的两端各与一块连接板（315）固定，连接板（315）一端与顶壁（311）转动连接，连接板（315）远离顶壁（311）一端与压紧板（314）固定，第一气缸（316）沿轴向的一端与其中一块压紧板（314）连接的连接板（315）转动相连，第一气缸（316）另一端与另一块压紧板（314）连接的连接板（315）转动相连。

5.根据权利要求1所述的防尘包装装置，其特征在于：所述顶壁（311）连接有至少两个用于固定包装袋的连接组件（33），连接组件（33）包括安装板（331）和挂钩（332），安装板（331）固定在顶壁（311）靠近防尘罩（31）的敞口端一侧，挂钩（332）安装在安装板（331）远离顶壁（311）一侧。

6.根据权利要求5所述的防尘包装装置，其特征在于：所述挂钩（332）转动连接在安装板（331）上，挂钩（332）的转轴水平设置。

7.根据权利要求6所述的防尘包装装置，其特征在于：所述顶壁（311）靠近防尘罩（31）敞口端一侧固定有至少一块竖板（333），竖板（333）远离顶壁（311）一端转动连接有第二气缸（334），第二气缸（334）远离竖板（333）一端与挂钩（332）转动相连。

8.根据权利要求5所述的防尘包装装置，其特征在于：所述出料管（1）下方安装有传送机（4），包装袋钩挂在挂钩（332）上时，包装袋远离敞口一端置于传送机（4）上。

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