CN213533885U - 一种复合材料上裙板安装座模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合材料上裙板安装座模具,包括安装板、第一模具和第二模具;第一模具和第二模具间隔设置于安装板上,且通过连接件与安装板可拆卸连接;第一模具和第二模具均设置有相互连接的第一成型部分和第二成型部分,还包括分别与二者连接的第三成型部分,两第一成型部分共同对安装座的侧板的第一成型预浸料部分进行支撑,两第二成型部分共同对安装座的底板的第二成型预浸料部分进行支撑,两第三成型部分相对设置,用于对安装座的肋板的第三成型预浸料部分进行夹持,第一成型预浸料部分和第二成型预浸料部分覆盖第一模具和第二模具间的间隙。通过本实用新型,能够获得稳定可靠的上裙板安装座结构,同时提高了制件质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型本发明涉及一种高速磁浮交通领域,尤其涉及一种复合材料上裙板安装座模具。
背景技术
磁悬浮列车作为一种新型轨道交通方式受到广泛关注,磁悬浮列车车辆具有高速、耗能低且无轨接处震动小,运行平稳舒适等优点。但磁悬浮列车的实际运行过程中对环境的要求较高,无论是路线的平整度或是在行进过程中遭受风沙或外物的打击都有可能影响列车的稳定性,因此需要安装裙板起保护作用。
但现有的磁悬浮列车的车体大多数采用铝合金结构,结构沉重,其中上裙板与安装座也采用金属结构,随着对列车结构轻量化的不断要求,为减轻列车的整体质量,设计了一种复合材料上裙板安装座,如图1所示,安装座包括底板1、侧板2和肋板3,底板1边缘与侧板2边缘连接,二者间形成设定夹角,肋板3连接底板1和侧板2,在二者的夹角间形成支撑结构。但针对上述结构件的需求,目前尚无一种合理的成型模具可供使用。鉴于上述问题,本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种复合材料上裙板安装座模具,使其更具有实用性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种复合材料高速磁浮交通上裙板安装座成型模具。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种复合材料上裙板安装座模具,包括:安装板、第一模具和第二模具;
所述第一模具和第二模具间隔设置于所述安装板上,且通过连接件与所述安装板可拆卸连接;所述第一模具和所述第二模具均设置有相互连接的第一成型部分和第二成型部分,还包括分别与二者连接的第三成型部分,两所述第一成型部分共同对安装座的侧板的第一成型预浸料部分进行支撑,两所述第二成型部分共同对安装座的底板的第二成型预浸料部分进行支撑,两所述第三成型部分相对设置,用于对安装座的肋板的第三成型预浸料部分进行夹持,所述第一成型预浸料部分和第二成型预浸料部分覆盖所述第一模具和第二模具间的间隙。
进一步地,所述第一模具和所述第二模具上还设置有凹槽,所述凹槽的侧壁与所述安装板通过连接件固定。
进一步地,所述凹槽的侧壁和槽体底部厚度相等。
进一步地,所述凹槽的侧壁上设置有供所述连接件贯穿的腰型孔。
进一步地,所述第一模具与第二模具上对应设置有定位孔,所述两定位孔通过定位销连接。
进一步地,所述定位孔连通所述凹槽与所述第三成型部分。
进一步地,所述第一成型部分和所述第二成型部分通过弧面连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所提供的高速磁浮交通上裙板安装座成型模具,能够获得稳定可靠的上裙板安装座结构,且成型精度高,提高了制件质量和生产效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为背景技术中复合材料上裙板安装座的成品结构示意图;
图2为复合材料上裙板安装座模具预浸料铺设完成后的外形结构示意图;
图3为第一模具的外形结构示意图;
图4为凹槽的结构示意图。
附图标记:底板 1、侧板2、肋板3、安装板5、第一成型部分51、定位孔511、定位销512、第二成型部分52、第三成型部分53、凹槽54、腰型孔 541、第一模具6、第二模具7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示的复合材料上裙板安装座模具,包括:安装板5、第一模具6和第二模具7;第一模具6和第二模具7间隔设置于安装板5上,且通过连接件与安装板5可拆卸连接;第一模具6和第二模具7均设置有相互连接的第一成型部分51和第二成型部分52,还包括分别与二者连接的第三成型部分53,两第一成型部分51共同对安装座的侧板2的第一成型预浸料部分进行支撑,两第二成型部分52共同对安装座的底板1的第二成型预浸料部分进行支撑,两第三成型部分53相对设置,用于对安装座的肋板3的第三成型预浸料部分进行夹持,第一成型预浸料部分和第二成型预浸料部分覆盖第一模具6和第二模具7间的间隙。
本是通用新型中的成型模具的具体使用方法如下:
S1:在第一模具6和第二模具7的第三成型部分53以及第一成型部分51或第二成型部分52中至少两个成型部分上铺设完整的铺层,使得形成安装座肋板3的第三成型预浸料部分至少与其他一个成型预浸料部分为完整的第一铺层,从而保证肋板3与其它部分的整体性;
S2:第一铺层完成后,通过连接件固定第一模具6和第二模具7;
S3:在第一成型部分51和第二成型部分52上铺设完整的铺层,使得形成安装座侧板2的第一成型预浸料部分和形成安装座底板1的第二成型预浸料部分为完整的第二铺层,从而保证整个安装座的整体性;
S4:铺层完成后将模具整体放置于真空袋内,将真空袋内部抽成真空区域,后通过热压罐对预浸料加压后使其加热固化成型。
本实用新型的上述实施例中,可通过将第一成型部分51和第二成型部分52的形状适应性设计,而最终形成与高速磁浮交通上裙板相匹配的形状,本实施例中,如图1所示,第一成型部分51为两平面拼接形成,两拼接平面之间形成的夹角用于适应上裙板安装座的侧板2的形状。
作为上述实施例的优选,如图3所示,第一模具6和第二模具7上还设置有凹槽54,凹槽54的侧壁与安装板5通过连接件固定。此方式可以节省模具的材料,节约成本,同时凹槽54的设置也为第一模具6和第二模具7的拆装提供拆装腔,便于部件的更新替换,增加了模具整体的实用性。
作为上述实施例的优选,凹槽54的侧壁和槽体底部厚度相等,此设置可保证各处铺层加热均匀。
作为上述实施例的优选,凹槽54的侧壁上设置有供连接件贯穿的腰型孔 541,避免因连接件和模具的热膨胀系数不一,导致连接件的挤压使模具产生过大的内应力,使模具产生损坏或连接件的不易取件。
作为上述实施例的优选,如图4所示,第一模具6与第二模具7上对应设置有定位孔511,两定位孔511通过定位销512连接。此设置通过定位销512固定连接第一模具6和第二模具7,定位销512与定位孔511之间相互配合,可实现第一模具6和第二模具7制件的对齐,在热压罐固化高温作用下,定位销512为热膨胀位移方向提供导向作用,消化水平方向上的热膨胀应力同时避免变形。同时,定位销512可方便的取出,从而快捷的将第一模具6和第二模具7分离,使得模具的装配和维护非常便捷,降低劳动强度。
作为上述实施例的优选,定位孔511连通凹槽54与第三成型部分53,从而可隐藏于凹槽54内部,避免对真空袋造成伤害,同时也便于通过凹槽54进行安装。
作为上述实施例的优选,第一成型部分51和第二成型部分52通过弧面连接,此设置可增加预浸料角度范围,从而保证固化成型效果。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种复合材料上裙板安装座模具,其特征在于,包括安装板(5)、第一模具(6)和第二模具(7);
所述第一模具(6)和第二模具(7)间隔设置于所述安装板(5)上,且通过连接件与所述安装板(5)可拆卸连接;所述第一模具(6)和所述第二模具(7)均设置有相互连接的第一成型部分(51)和第二成型部分(52),还包括分别与二者连接的第三成型部分(53),两所述第一成型部分(51)共同对安装座的侧板(2)的第一成型预浸料部分进行支撑,两所述第二成型部分(52)共同对安装座的底板(1)的第二成型预浸料部分进行支撑,两所述第三成型部分(53)相对设置,用于对安装座的肋板(3)的第三成型预浸料部分进行夹持,所述第一成型预浸料部分和第二成型预浸料部分覆盖所述第一模具(6)和第二模具(7)间的间隙。
2.根据权利要求1所述的复合材料上裙板安装座模具,其特征在于,所述第一模具(6)和所述第二模具(7)上还设置有凹槽(54),所述凹槽(54)的侧壁与所述安装板(5)通过连接件固定。
3.根据权利要求2所述的复合材料上裙板安装座模具,其特征在于,所述凹槽(54)的侧壁和槽体底部厚度相等。
4.根据权利要求2所述的复合材料上裙板安装座模具,其特征在于,所述凹槽(54)的侧壁上设置有供所述连接件贯穿的腰型孔(541)。
5.根据权利要求2所述的复合材料上裙板安装座模具,其特征在于,所述第一模具(6)与第二模具(7)上对应设置有定位孔(511),所述两定位孔(511)通过定位销(512)连接。
6.根据权利要求5所述的复合材料上裙板安装座模具,其特征在于,所述定位孔(511)连通所述凹槽(54)与所述第三成型部分(53)。
7.根据权利要求1所述的复合材料上裙板安装座模具,其特征在于,所述第一成型部分(51)和所述第二成型部分(52)通过弧面连接。
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