CN213002141U - 一种叠合梁生产专用模具 - Google Patents

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秦胜利
刘红伟
唐伟鑫
王俊喜
马常晨
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Abstract

本实用新型公开了一种叠合梁生产专用模具,包括模具移动底座、模具驱动件、支撑底座和侧面模具件,所述支撑底座的个数为两个,两个支撑底座前后对应,所述支撑底座包括支撑底板,支撑底板的下表面设有两个连接脚柱,两个支撑底板相对一侧设有滑接槽,两个支撑底座的滑接槽之间设有滑动连接的模具移动底座,两个支撑底板的上表面设有侧面模具件,所述支撑底板的上表面设有两个带动侧面模具件移动的模具驱动件,通过液压伸缩杆可以带动顶板移动,通过顶板可以带动侧边模具板移动,使得驱动更方便,该叠合梁生产专用模具,结构简单,操作简便,不但使得对模具组装更方便,而且对加工后的叠合梁移动更方便。

Description

一种叠合梁生产专用模具
技术领域
本实用新型涉及叠合梁生产技术领域,具体为一种叠合梁生产专用模具。
背景技术
框架梁的横截面一般为矩形或T型,当楼盖结构为预制板装配式楼盖时,为减少结构所占的高度,增加建筑净空,框架梁截面常为十字形或花篮形,在装配整体式框架结构中,常将预制梁做成T形截面,在预制板安装就位后,再现浇部分混凝土,即形成所谓的叠合梁,但是在对预制梁生产时装置,对于预制梁的脱模和移动不方便,不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种叠合梁生产专用模具,结构简单,操作简便,不但使得对模具组装更方便,而且对加工后的叠合梁移动更方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种叠合梁生产专用模具,包括模具移动底座、模具驱动件、支撑底座和侧面模具件,所述支撑底座的个数为两个,两个支撑底座前后对应,所述支撑底座包括支撑底板,支撑底板的下表面设有两个连接脚柱,两个支撑底板相对一侧设有滑接槽,两个支撑底座的滑接槽之间设有滑动连接的模具移动底座,两个支撑底板的上表面设有侧面模具件,所述支撑底板的上表面设有两个带动侧面模具件移动的模具驱动件。
进一步的,所述模具移动底座包括模具底板,模具底板的下表面四角设有四个导轮,所述模具底板的上表面前后两侧设有与支撑底板的滑接槽对应的滑动轨道,所述模具底板的上表面设有两个端部模具,通过模具底板可以对叠合梁支撑,通过导轮可以使得对模具移动底座移动更方便,通过模具移动底座可以带动生产的叠合梁进行移动,以此使得对叠合梁移动更方便。
进一步的,所述侧面模具件包括两组设置在两个支撑底板上表面的竖直连接板,每组竖直连接板上端之间设有滑动柱,两个滑动柱之间设有滑动连接的侧边模具板,侧边模具板的下端与支撑底板上表面贴合,通过两个侧边模具板沿滑动柱滑动,以此可以将侧边模具板移动到两个端部模具的前后两侧,以此形成模具腔。
进一步的,所述模具驱动件包括与支撑底板上表面焊接的竖直耳座,竖直耳座上设有液压伸缩杆,液压伸缩杆的伸缩端通过螺栓连接有顶板,顶板通过螺栓与侧边模具板固定,通过液压伸缩杆可以带动顶板移动,通过顶板可以带动侧边模具板移动,使得驱动更方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本叠合梁生产专用模具,具有以下好处:
1、本实用新型上设置了模具底板,通过模具底板可以对叠合梁支撑,通过导轮可以使得对模具移动底座移动更方便,通过模具移动底座可以带动生产的叠合梁进行移动,以此使得对叠合梁移动更方便。
2、本实用新型上设置了侧边模具板,通过两个侧边模具板沿滑动柱滑动,以此可以将侧边模具板移动到两个端部模具的前后两侧,以此形成模具腔。
3、本实用新型上设置了液压伸缩杆,通过液压伸缩杆可以带动顶板移动,通过顶板可以带动侧边模具板移动,使得驱动更方便,该叠合梁生产专用模具,结构简单,操作简便,不但使得对模具组装更方便,而且对加工后的叠合梁移动更方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图中:1模具移动底座、11导轮、12端部模具、13模具底板、14滑动轨道、2模具驱动件、21顶板、22竖直耳座、23液压伸缩杆、3支撑底座、31支撑底板、32连接脚柱、4侧面模具件、41侧边模具板、42滑动柱、43竖直连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种叠合梁生产专用模具,包括模具移动底座1、模具驱动件2、支撑底座3和侧面模具件4,支撑底座3的个数为两个,两个支撑底座3前后对应,支撑底座3包括支撑底板31,支撑底板31的下表面设有两个连接脚柱32,两个支撑底板31相对一侧设有滑接槽,两个支撑底座3的滑接槽之间设有滑动连接的模具移动底座1,两个支撑底板31的上表面设有侧面模具件4,支撑底板31的上表面设有两个带动侧面模具件4移动的模具驱动件2,模具移动底座1包括模具底板13,模具底板13的下表面四角设有四个导轮11,模具底板13的上表面前后两侧设有与支撑底板31的滑接槽对应的滑动轨道14,模具底板13的上表面设有两个端部模具12,通过模具底板13可以对叠合梁支撑,通过导轮11可以使得对模具移动底座1移动更方便,通过模具移动底座1可以带动生产的叠合梁进行移动,以此使得对叠合梁移动更方便,侧面模具件4包括两组设置在两个支撑底板31上表面的竖直连接板43,每组竖直连接板43上端之间设有滑动柱42,两个滑动柱42之间设有滑动连接的侧边模具板41,侧边模具板41的下端与支撑底板31上表面贴合,通过两个侧边模具板41沿滑动柱42滑动,以此可以将侧边模具板41移动到两个端部模具12的前后两侧,以此形成模具腔,模具驱动件2包括与支撑底板31上表面焊接的竖直耳座22,竖直耳座22上设有液压伸缩杆23,液压伸缩杆23的伸缩端通过螺栓连接有顶板21,顶板21通过螺栓与侧边模具板41固定,通过液压伸缩杆23可以带动顶板21移动,通过顶板21可以带动侧边模具板41移动,使得驱动更方便,该叠合梁生产专用模具,结构简单,操作简便,不但使得对模具组装更方便,而且对加工后的叠合梁移动更方便。
在使用时:首先通过通过模具底板13可以对叠合梁支撑,由滑动轨道14将模具底板13移动到两个支撑底板31之间,通过液压伸缩杆23可以带动顶板21移动,通过顶板21可以带动侧边模具板41移动,两个侧边模具板41沿滑动柱42滑动,以此可以将侧边模具板41移动到两个端部模具12的前后两侧,以此形成模具腔,通过导轮11可以使得对模具移动底座1移动更方便,通过模具移动底座1移动可以对生产好的叠合梁移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种叠合梁生产专用模具,包括模具移动底座(1)、模具驱动件(2)、支撑底座(3)和侧面模具件(4),其特征在于:所述支撑底座(3)的个数为两个,两个支撑底座(3)前后对应,所述支撑底座(3)包括支撑底板(31),支撑底板(31)的下表面设有两个连接脚柱(32),两个支撑底板(31)相对一侧设有滑接槽,两个支撑底座(3)的滑接槽之间设有滑动连接的模具移动底座(1),两个支撑底板(31)的上表面设有侧面模具件(4),所述支撑底板(31)的上表面设有两个带动侧面模具件(4)移动的模具驱动件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种叠合梁生产专用模具,其特征在于:所述模具移动底座(1)包括模具底板(13),模具底板(13)的下表面四角设有四个导轮(11),所述模具底板(13)的上表面前后两侧设有与支撑底板(31)的滑接槽对应的滑动轨道(14),所述模具底板(13)的上表面设有两个端部模具(12)。
3.根据权利要求1所述的一种叠合梁生产专用模具,其特征在于:所述侧面模具件(4)包括两组设置在两个支撑底板(31)上表面的竖直连接板(43),每组竖直连接板(43)上端之间设有滑动柱(42),两个滑动柱(42)之间设有滑动连接的侧边模具板(41),侧边模具板(41)的下端与支撑底板(31)上表面贴合。
4.根据权利要求3所述的一种叠合梁生产专用模具,其特征在于:所述模具驱动件(2)包括与支撑底板(31)上表面焊接的竖直耳座(22),竖直耳座(22)上设有液压伸缩杆(23),液压伸缩杆(23)的伸缩端通过螺栓连接有顶板(21),顶板(21)通过螺栓与侧边模具板(41)固定。
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