CN220534995U - 一种复合材料异形整流罩成形工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于复合材料领域，涉及一种复合材料异形整流罩成形工装。包括成形模体、复合材料成形模体、液压泵、框架组成。成形模体、复合材料成形模体共同组成复合材料异形整流罩型面，液压泵用于支撑复合材料成形模体，框架模用于对成形模体、复合材料成形模体、液压泵共同支撑。复合材料异形整流罩成形工利用复合材料上模和金属框架模成形结构，成形出的异形整流罩件料厚均匀，贴模面成形质量好。
Description
技术领域
本实用新型属于复合材料领域，涉及一种复合材料异形整流罩成形工装。
背景技术
随着直升机的发展和作战性能的要求，对直升机设备舱提出了新的要求。一种设备舱中的复合材料异性整流罩由碳纤维、蜂窝组成。复合材料异性整流罩零件高度有650mm,碳纤维部分有盒状外形，同时端头部分厚度只有1.2mm，脱模过程中，容易造成端头开裂。为了便于更高质量的成形出零件。因此本实用新型提出了一种复合材料异形整流罩成形工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提出一种本实用新型提出了一种复合材料异形整流罩成形工装，该工装成形稳定，方便取模。
技术方案
一种复合材料异形整流罩成形工装，包括成形模体A1、成形模体B2、液压泵3、框架4组成。成形模体A1、成形模体B2共同组成复合材料异形整流罩型面，液压泵3用于支撑成形模体B2，框架模4用于对成形模体A1、成形模体B2、液压泵3共同支撑。
进一步的，成形模体A1与成形模体B2的分模面为L型，分模区域为复合材料异形整流罩盒状两端直角边；
进一步的，成形模体A1材料为殷钢，
进一步的，成形模体B2材料为碳纤维；
进一步的，所述液压泵3支撑面开有斜角，所述斜角角度根据成形模体B2外表面角度而设定。
进一步的，所述液压泵3的数量根据成形模体B2的大小而决定。
进一步的，成形模体A1上留有制袋区域。
进一步的，成形模体A1边界开激光靶标定位孔，激光靶标定位孔个数至少为6个。
进一步的，成形框架4为隔板交叉结构，开透气孔和减轻槽，单个隔板厚度为10mm，隔板之间距离300mm-400mm之间。
技术效果
复合材料异形整流罩成形工利用复合材料上模和金属框架模成形结构，成形出的异形整流罩件料厚均匀，贴模面成形质量好。
附图说明
图1整流罩轴测图；
图2整流罩成形工装轴测图；
图3成形模体轴测图；
图4复材成形模体轴测图；
图5成形框架轴测图；
其中1-成形模体A、2-成形模体B、3-液压泵、4-框架。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述。以下所述仅为本实用新型一部分实施例，非全部实施例。基于本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
本实用新型提出了一种复合材料异形整流罩成形工装，其特征包含成形模体A1、成形模体B2、液压泵3、框架4组成。
复合材料异性整流罩零件高度有650mm,异性整流罩碳纤维部分有盒状外形，盒状外形部分位于零件底部,同时在盒状外的上端头部分厚度只有1.2mm，由于盒状区域四周封闭,异性整流罩在脱模过程中容易造成端头部分开裂。
成形模体A1与成形模体B2的分模面为L型，分模区域为复合材料异形整流罩盒状两端直角边。异性整流罩在脱模过程中先将成形模体B2取出,异性整流罩盒状两端直角边开敞。利用开敞处将零件取模。
复合材料异形整流罩在成形模体A1和成形模体B2上铺层；
成形模体A1材料为殷钢，成形模体B2材料为碳纤维；
成形模体B2支撑由液压泵3支撑，液压泵稳定给成形模体B2提供支撑；
液压泵耐200°高温，液压泵个数根据分模面大小而定；
成形模体A1留制袋区域，制袋区域离异性整流罩外形线220mm，同时成型模体需开设基准孔，基准孔镶村套；
成形模体A1边界开激光靶标定位孔，激光靶标定位孔个数至少为6个；
成形框架4为隔板交叉结构，开透气孔和减轻槽，单个隔板厚度为10mm，隔板之间距离300mm-400mm之间。
本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种复合材料异形整流罩成形工装，其特征在于，包括成形模体A(1)、成形模体B(2)、液压泵(3)、框架(4)组成；成形模体A(1)、成形模体B(2)共同组成复合材料异形整流罩型面，液压泵(3)用于支撑成形模体B(2)，框架(4)用于对成形模体A(1)、成形模体B(2)、液压泵(3)共同支撑。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料异形整流罩成形工装，其特征在于，成形模体A(1)与成形模体B(2)的分模面为L型，分模区域为复合材料异形整流罩盒状两端直角边。
3.根据权利要求2所述的一种复合材料异形整流罩成形工装，其特征在于，成形模体A(1)材料为殷钢。
4.根据权利要求3所述的一种复合材料异形整流罩成形工装，其特征在于，成形模体B(2)材料为碳纤维。
5.根据权利要求4所述的一种复合材料异形整流罩成形工装，其特征在于，所述液压泵(3)支撑面开有斜角，所述斜角角度根据成形模体B(2)外表面角度而设定。
6.根据权利要求5所述的一种复合材料异形整流罩成形工装，其特征在于，所述液压泵(3)的数量根据成形模体B(2)的大小而决定。
7.根据权利要求6所述的一种复合材料异形整流罩成形工装，其特征在于，成形模体A(1)上留有制袋区域。
8.根据权利要求7所述的一种复合材料异形整流罩成形工装，其特征在于，成形模体A(1)边界开激光靶标定位孔，激光靶标定位孔个数至少为6个。
9.根据权利要求8所述的一种复合材料异形整流罩成形工装，其特征在于，进一步的，框架(4)为隔板交叉结构，开透气孔和减轻槽，单个隔板厚度为10mm，隔板之间距离300mm-400mm之间。
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