CN218399150U - 一种注塑成型设备的支撑固定机构 - Google Patents

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蒋海勇
马力敏
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Abstract

本实用新型涉及一种注塑成型设备的支撑固定机构,包括第一支撑板、第二支撑板,注塑成型设备安装在第二支撑板的顶部,第一支撑板和第二支撑板之间设有纵向支撑柱,纵向支撑柱上设有第一纵向导轨和第二纵向导轨,第一支撑板和第二支撑板之间安装液压油缸;第一纵向导轨上滑动安装第一辅助支撑块和第二辅助支撑块,第二纵向导轨上滑动安装第三辅助支撑块和第四辅助支撑块;第一支撑板的侧面设有第一主支撑块,第二支撑板的侧面设有第二主支撑块,第一辅助支撑块和第三辅助支撑块支撑在第一主支撑块的侧面,第二辅助支撑块和第四辅助支撑块固定支撑在第二主支撑块的侧面;液压油缸可以控制第二支撑板升降,从而对应调节注塑成型设备的安装高度。

Description

一种注塑成型设备的支撑固定机构
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其是涉及一种注塑成型设备的支撑固定机构。
背景技术
注塑模具(注塑成型设备)加工是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得。
注塑成型设备一般是通过底座安装在车间内,注塑成型设备在安装后,需要对其安装的高度进行调控,目前的注塑成型设备在安装后,其安装的高度调节不方便。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种注塑成型设备的支撑固定机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种注塑成型设备的支撑固定机构,包括第一支撑板,设置在第一支撑板上方的第二支撑板,注塑成型设备安装在第二支撑板的顶部,第一支撑板和第二支撑板之间的四角处设有纵向支撑柱,纵向支撑柱上设有第一纵向导轨和第二纵向导轨,第一支撑板和第二支撑板之间安装液压油缸;
第一纵向导轨上滑动安装第一辅助支撑块和第二辅助支撑块,第二纵向导轨上滑动安装第三辅助支撑块和第四辅助支撑块;
第一支撑板的侧面设有第一主支撑块,第二支撑板的侧面设有第二主支撑块,第一主支撑块和第二主支撑块通过螺栓与纵向支撑柱固定连接,第一辅助支撑块和第三辅助支撑块固定支撑在第一主支撑块的侧面,第二辅助支撑块和第四辅助支撑块固定支撑在第二主支撑块的侧面。
进一步,第一辅助支撑块、第二辅助支撑块、第三辅助支撑块、第四辅助支撑块通过螺栓与纵向支撑柱固定连接。
进一步,第一支撑板的底部设有安装导轨。
进一步,第一辅助支撑块和第三辅助支撑块安装后所呈的角度为90度。
进一步,第二辅助支撑块和第四辅助支撑块安装后所呈的角度为90度。
进一步,第一辅助支撑块、第二辅助支撑块、第三辅助支撑块、第四辅助支撑块呈三角形。
本实用新型的有益效果为:该机构的第一支撑板和第二支撑板之间的四角处设有纵向支撑柱,纵向支撑柱上设有第一纵向导轨和第二纵向导轨,第一支撑板和第二支撑板之间安装液压油缸,注塑成型设备安装在第二支撑板的顶部,液压油缸可以控制第二支撑板升降,从而对应调节注塑成型设备的安装高度;
为了提高第二支撑板的支撑强度,第一纵向导轨上滑动安装第一辅助支撑块和第二辅助支撑块,第二纵向导轨上滑动安装第三辅助支撑块和第四辅助支撑块,第一支撑板的侧面设有第一主支撑块,第二支撑板的侧面设有第二主支撑块,第一主支撑块和第二主支撑块通过螺栓与纵向支撑柱固定连接,第一辅助支撑块和第三辅助支撑块固定支撑在第一主支撑块的侧面,第二辅助支撑块和第四辅助支撑块固定支撑在第二主支撑块的侧面,第一辅助支撑块、第二辅助支撑块、第三辅助支撑块、第四辅助支撑块通过螺栓与纵向支撑柱固定连接,液压油缸控制第二支撑板升降到合适高度后,第一主支撑块固定支撑在第一支撑板的侧面,第二主支撑块固定支撑在第二支撑板的侧面,第一主支撑块的侧面通过第一辅助支撑块和第三辅助支撑块固定支撑,第二主支撑块的侧面通过第二辅助支撑块和第四辅助支撑块固定支撑,从而保证了第二支撑板的支撑强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A区放大图。
具体实施方式
如图1,图2所示,一种注塑成型设备的支撑固定机构,包括第一支撑板1,设置在第一支撑板1上方的第二支撑板2,注塑成型设备3安装在第二支撑板2的顶部,第一支撑板1和第二支撑板2之间的四角处设有纵向支撑柱,纵向支撑柱上设有第一纵向导轨4和第二纵向导轨5,第一支撑板1和第二支撑板2之间安装液压油缸6;
第一纵向导轨4上滑动安装第一辅助支撑块7和第二辅助支撑块8,第二纵向导轨5上滑动安装第三辅助支撑块9和第四辅助支撑块10;
第一支撑板1的侧面设有第一主支撑块11,第二支撑板2的侧面设有第二主支撑块12,第一主支撑块11和第二主支撑块12通过螺栓与纵向支撑柱固定连接,第一辅助支撑块7和第三辅助支撑块9固定支撑在第一主支撑块11的侧面,第二辅助支撑块8和第四辅助支撑块10固定支撑在第二主支撑块12的侧面。
进一步,第一辅助支撑块7、第二辅助支撑块8、第三辅助支撑块9、第四辅助支撑块10通过螺栓与纵向支撑柱固定连接,为了方便调节位置,第一支撑板1的底部设有安装导轨13。
本实施例中,第一辅助支撑块7和第三辅助支撑块9安装后所呈的角度为90度,第二辅助支撑块8和第四辅助支撑块10安装后所呈的角度为90度,第一辅助支撑块7、第二辅助支撑块8、第三辅助支撑块9、第四辅助支撑块10呈三角形。
综上所述,该机构的第一支撑板1和第二支撑板2之间的四角处设有纵向支撑柱,纵向支撑柱上设有第一纵向导轨4和第二纵向导轨5,第一支撑板1和第二支撑板2之间安装液压油缸6,注塑成型设备3安装在第二支撑板2的顶部,液压油缸6可以控制第二支撑板2升降,从而对应调节注塑成型设备3的安装高度;
为了提高第二支撑板的支撑强度,第一纵向导轨4上滑动安装第一辅助支撑块7和第二辅助支撑块8,第二纵向导轨5上滑动安装第三辅助支撑块9和第四辅助支撑块10;第一支撑板1的侧面设有第一主支撑块11,第二支撑板2的侧面设有第二主支撑块12,第一主支撑块11和第二主支撑块12通过螺栓与纵向支撑柱固定连接,第一辅助支撑块7和第三辅助支撑块9固定支撑在第一主支撑块11的侧面,第二辅助支撑块8和第四辅助支撑块10固定支撑在第二主支撑块12的侧面,第一辅助支撑块7、第二辅助支撑块8、第三辅助支撑块9、第四辅助支撑块10通过螺栓与纵向支撑柱固定连接,液压油缸6控制第二支撑板2升降到合适高度后,第一主支撑块11固定支撑在第一支撑板1的侧面,第二主支撑块12固定支撑在第二支撑板2的侧面,第一主支撑块11的侧面通过第一辅助支撑块7和第三辅助支撑块9固定支撑,第二主支撑块12的侧面通过第二辅助支撑块8和第四辅助支撑块10固定支撑,从而保证了第二支撑板2的支撑强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种注塑成型设备的支撑固定机构,包括第一支撑板,设置在第一支撑板上方的第二支撑板,注塑成型设备安装在所述第二支撑板的顶部,其特征在于,所述第一支撑板和第二支撑板之间的四角处设有纵向支撑柱,所述纵向支撑柱上设有第一纵向导轨和第二纵向导轨,所述第一支撑板和第二支撑板之间安装液压油缸;
所述第一纵向导轨上滑动安装第一辅助支撑块和第二辅助支撑块,所述第二纵向导轨上滑动安装第三辅助支撑块和第四辅助支撑块;
所述第一支撑板的侧面设有第一主支撑块,所述第二支撑板的侧面设有第二主支撑块,第一主支撑块和第二主支撑块通过螺栓与所述纵向支撑柱固定连接,第一辅助支撑块和第三辅助支撑块固定支撑在所述第一主支撑块的侧面,所述第二辅助支撑块和第四辅助支撑块固定支撑在所述第二主支撑块的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种注塑成型设备的支撑固定机构,其特征在于,所述第一辅助支撑块、第二辅助支撑块、第三辅助支撑块、第四辅助支撑块通过螺栓与所述纵向支撑柱固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑成型设备的支撑固定机构,其特征在于,所述第一支撑板的底部设有安装导轨。
4.根据权利要求1所述的一种注塑成型设备的支撑固定机构,其特征在于,所述第一辅助支撑块和第三辅助支撑块安装后所呈的角度为90度。
5.根据权利要求1所述的一种注塑成型设备的支撑固定机构,其特征在于,所述第二辅助支撑块和第四辅助支撑块安装后所呈的角度为90度。
6.根据权利要求1所述的一种注塑成型设备的支撑固定机构,其特征在于,所述第一辅助支撑块、第二辅助支撑块、第三辅助支撑块、第四辅助支撑块呈三角形。
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