CN213533861U - 一种pvc线槽生产线用的自动盖合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产加工技术领域，具体的说是一种PVC线槽生产线用的自动盖合装置，包括上工作台和下工作台，所述上工作台和下工作台相对应，所述上工作台和下工作台相交处后方通过活动卡扣连接，所述上工作台和下工作台相交处表面都设置有第二凹槽，所述下工作台内部设为空腔，所述上工作台上表面固定连接有若干个复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接于支撑台上方，所述支撑台中部设置有第一凹槽，所述支撑台和下工作台右方设有电机防护罩，由于第一电机带动第一转轮转动，使得第一转轮进行半圆运动，运动的同时通过上端设置有支撑柱，支撑柱可以用来对上工作台进行做功，使得上工作台与下工作台进行重合，实现自动盖合的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产加工技术领域，具体而言，涉及一种PVC线槽生产线用的自动盖合装置。
背景技术
PVC线槽又名走线槽、配线槽、行线槽，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。由于线槽和线槽盖板两种分开批量生产的，生产后需要人工进行拼接加工，人工加工浪费人力，且人工作业在拼接使存在质量问题，降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种PVC线槽生产线用的自动盖合装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种PVC线槽生产线用的自动盖合装置，包括上工作台和下工作台，所述上工作台和下工作台相对应，所述上工作台和下工作台相交处后方通过活动卡扣连接，所述上工作台和下工作台相交处表面都设置有第二凹槽，所述下工作台内部设为空腔，所述上工作台上表面固定连接有若干个复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接于支撑台上方，所述支撑台中部设置有第一凹槽，所述支撑台和下工作台右方设有电机防护罩。
作为优选，所述电机防护罩内部安装有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿电机防护罩左侧表面。
作为优选，所述第一电机固定连接有第一转轮，所述第一转轮上端表面转动连接有支撑柱，所述支撑柱位于第一凹槽内部。
作为优选，所述下工作台空腔内部左侧安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿于下工作台空腔左侧。
作为优选，所述第二电机输出端固定连接有第二转轮，所述第二转轮上端表面转动连接有水平柱，所述水平柱左端固定连接有支撑架，所述支撑架对应第二凹槽同样有第三凹槽。
作为优选，所述下工作台空腔内部右侧上下两端分别固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板表面转动连接有第三转轮，两个所述第三转轮上端右侧表面固定连接右固定柱。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)首先将线槽放入下工作台设置的第二凹槽中，随后将线槽盖放入上工作台设置的第二凹槽中，随后启动第一电机，通过第一电机带动上工作台，使得上工作台以活动卡扣为中心旋转，达到将上工作台和下工作台的两个第二凹槽进行重合，从而达到自动盖合的目的，随后由于上工作台安装有复位弹簧，通过复位弹簧可以对上工作台进行拉扯，通过第一电机为他们提供动力，随后启动第二电机，第二电机带动组件对已经盖合好的线槽进行移动，实现一体化自动盖合，节省人力，提高了该装置的工作效率。
(2)启动第一电机和第二电机，由于第一电机带动第一转轮转动，使得第一转轮进行半圆运动，运动的同时通过上端设置有支撑柱，支撑柱可以用来对上工作台进行做功，使得上工作台与下工作台进行重合，实现自动盖合的作用，由于第二电机上安装有第二转轮，第二转轮表面安装有支撑架，使得支撑架进行画圆运动，运动的过程中支撑架可以从两侧架住已经盖合加工好的工件进行移动。
附图说明
图1为本实用新型一种PVC线槽生产线用的自动盖合装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种PVC线槽生产线用的自动盖合装置的俯视整体结构示意图；
图3为本实用新型一种PVC线槽生产线用的自动盖合装置的下工作台整体结构示意图。
图中：1、支撑台；2、复位弹簧；3、第一凹槽；4、上工作台；5、活动卡扣；6、下工作台；7、电机防护罩；8、第一电机；9、第一转轮；10、支撑柱；11、第二电机；12、水平柱；13、第二转轮；14、支撑架；15、第二凹槽；16、支撑板；17、固定柱；18、第三转轮；19、第三凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种PVC线槽生产线用的自动盖合装置，包括上工作台4和下工作台6，所述上工作台4和下工作台6相对应，所述上工作台4和下工作台6相交处后方通过活动卡扣5连接，所述上工作台4和下工作台6相交处表面都设置有第二凹槽15，所述下工作台6内部设为空腔，所述上工作台4上表面固定连接有若干个复位弹簧2，所述复位弹簧2另一端固定连接于支撑台1上方，所述支撑台1中部设置有第一凹槽3，所述支撑台1和下工作台6右方设有电机防护罩7。
通过上述技术方案，首先将线槽放入下工作台6设置的第二凹槽15中，随后将线槽盖放入上工作台4设置的第二凹槽15中，随后启动第一电机8，通过第一电机8带动上工作台4，使得上工作台4以活动卡扣5为中心旋转，达到将上工作台4和下工作台6的两个第二凹槽15进行重合，从而达到自动盖合的目的，随后由于上工作台4安装有复位弹簧2，通过复位弹簧2可以对上工作台4进行拉扯，通过第一电机8为他们提供动力，随后启动第二电机11，第二电机11带动组件对已经盖合好的线槽进行移动，实现一体化自动盖合，节省人力，提高了该装置的工作效率。
在本实施例中，所述电机防护罩7内部安装有第一电机8，所述第一电机8输出轴贯穿电机防护罩7左侧表面，所述第一电机8固定连接有第一转轮9，所述第一转轮9上端表面转动连接有支撑柱10，所述支撑柱10位于第一凹槽3内部，通过第一电机8带动第一转轮9转动，使得第一转轮9进行半圆运动，运动的同时通过上端设置有支撑柱10，支撑柱10可以用来对上工作台4进行做功，使得上工作台4与下工作台6进行重合，实现自动盖合的作用。
在本实施例中，所述下工作台6空腔内部左侧安装有第二电机11，所述第二电机11输出端贯穿于下工作台6空腔左侧，所述第二电机11输出端固定连接有第二转轮13，所述第二转轮13上端表面转动连接有水平柱12，所述水平柱12左端固定连接有支撑架14，所述支撑架14对应第二凹槽15同样有第三凹槽19，启动第二电机11，由于安装有第二转轮13，第二转轮13表面安装有支撑架14，使得支撑架14进行画圆运动，运动的过程中支撑架14可以从两侧架住已经盖合加工好的工件进行移动。
在本实施例中，所述下工作台6空腔内部右侧上下两端分别固定连接有两个支撑板16，两个所述支撑板16表面转动连接有第三转轮18，两个所述第三转轮18上端右侧表面固定连接右固定柱17，通过两个支撑板16对第三转轮18进行支撑，第三转轮18通过固定柱17固定于支撑架14右侧。
该一种PVC线槽生产线用的自动盖合装置的工作原理：
使用时，首先将线槽放入下工作台6设置的第二凹槽15中，随后将线槽盖放入上工作台4设置的第二凹槽15中，随后启动第一电机8，通过第一电机8带动上工作台4，使得上工作台4以活动卡扣5为中心旋转，达到将上工作台4和下工作台6的两个第二凹槽15进行重合，通过第一电机8带动第一转轮9转动，使得第一转轮9进行半圆运动，运动的同时通过上端设置有支撑柱10，支撑柱10可以用来对上工作台4进行做功，使得上工作台4与下工作台6进行重合，从而达到自动盖合的目的，随后由于上工作台4安装有复位弹簧2，通过复位弹簧2可以对上工作台4进行拉扯，通过第一电机8为他们提供动力，随后启动第二电机11，第二电机11带动组件对已经盖合好的线槽进行移动，由于安装有第二转轮13，由于第二转轮13表面安装有支撑架14，使得支撑架14进行画圆运动，运动的过程中支撑架14可以从两侧架住已经盖合加工好的工件进行移动，实现一体化自动盖合，节省人力，提高了该装置的工作效率。
需要说明的是，第一电机8和第二电机11具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种PVC线槽生产线用的自动盖合装置，包括上工作台(4)和下工作台(6)，其特征在于：所述上工作台(4)和下工作台(6)相对应，所述上工作台(4)和下工作台(6)相交处后方通过活动卡扣(5)连接，所述上工作台(4)和下工作台(6)相交处表面都设置有第二凹槽(15)，所述下工作台(6)内部设为空腔，所述上工作台(4)上表面固定连接有若干个复位弹簧(2)，所述复位弹簧(2)另一端固定连接于支撑台(1)上方，所述支撑台(1)中部设置有第一凹槽(3)，所述支撑台(1)和下工作台(6)右方设有电机防护罩(7)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC线槽生产线用的自动盖合装置，其特征在于：所述电机防护罩(7)内部安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出轴贯穿电机防护罩(7)左侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种PVC线槽生产线用的自动盖合装置，其特征在于：所述第一电机(8)固定连接有第一转轮(9)，所述第一转轮(9)上端表面转动连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)位于第一凹槽(3)内部。
4.根据权利要求1所述的一种PVC线槽生产线用的自动盖合装置，其特征在于：所述下工作台(6)空腔内部左侧安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端贯穿于下工作台(6)空腔左侧。
5.根据权利要求4所述的一种PVC线槽生产线用的自动盖合装置，其特征在于：所述第二电机(11)输出端固定连接有第二转轮(13)，所述第二转轮(13)上端表面转动连接有水平柱(12)，所述水平柱(12)左端固定连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)对应第二凹槽(15)同样设置有第三凹槽(19)。
6.根据权利要求4所述的一种PVC线槽生产线用的自动盖合装置，其特征在于：所述下工作台(6)空腔内部右侧上下两端分别固定连接有两个支撑板(16)，两个所述支撑板(16)表面转动连接有第三转轮(18)，两个所述第三转轮(18)上端右侧表面固定连接右固定柱(17)。
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022188022.9U patent/CN213533861U/zh active Active
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