CN213533053U - 一种纤维板平整度调整用滚压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维板平整度调整用滚压装置，包括工作台，工作台上部两侧相向设置有两组支撑台，支撑台中间均设置有矩形镂空安装槽，安装槽中间垂直设置有导杆，导杆的一端贯穿工作台上表面通过紧固螺母进行固定，导杆上相向设置有两对滑块，两对滑块之间设置有气缸，相向设置的两对支撑台之间设置有两对辊轴，辊轴两端固定于滑块上，辊轴的一端均设置有皮带轮，皮带轮之间通过橡胶同步带连接有电机，电机位于两组支撑台之间，电机通过螺栓连接固定在工作台。优点是：该装置可对纤维板进行平整度以及外观密度整理，整理后的纤维板质地均匀、表面平整，用以达到行业要求，并且该装置结构简单、操作便捷、制作成本低。

Description

一种纤维板平整度调整用滚压装置

技术领域

本实用新型涉及纤维板整压装置领域，尤其涉及一种纤维板平整度调整用滚压装置。

背景技术

纤维板是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，用途广泛，随着我国经济的快速发展和城市化率的不断提高，质量稳定、环保等级高、满足差异化需求的纤维板产品具有广阔的市场空间，纤维板产品在人造板生产总量中的比例也将大大提高。

目前，在纤维板的生产过程中，对于热压工艺，纤维板内部粘结剂分布可能存在不均，使其热压时容易产生偏移，造成压合受力不均，纤维板产生变形，表面不平整，影响纤维板质量。

实用新型内容

针对以上所提出的问题，本实用新型提供了一种纤维板平整度调整用滚压装置，有效解决热压导致纤维板受热不均匀产生的变形与表面不平整，同时，在辊轴之间加入气缸，用于调整辊轴之间的距离，应对不同厚度的纤维板。

本实用新型采用如下技术方案：

一种纤维板平整度调整用滚压装置，包括工作台，所述工作台上部两侧相向设置有两组支撑台，所述支撑台通过螺栓连接固定于所述工作台上，所述支撑台中间均设置有矩形镂空安装槽，所述安装槽中间垂直设置有导杆，所述导杆的一端贯穿所述工作台上表面通过紧固螺母进行固定，所述导杆上相向设置有两对滑块，所述两对滑块之间设置有气缸，相向设置的两对所述支撑台之间设置有两对辊轴，所述辊轴两端固定于所述滑块上，所述辊轴的一端均设置有皮带轮，所述皮带轮之间通过橡胶同步带连接有电机，所述电机位于所述两组支撑台之间，所述电机通过螺栓连接固定在所述工作台上。

进一步的，所述工作台一侧设置有控制开关，所述控制开关与所述气缸和所述电机呈电性连接。

进一步的，相对于所述电机的另一侧两组所述支撑台上设置有刻度尺，所述刻度尺垂直设置于所述滑块一侧。

进一步的，所述支撑台与所述辊轴各设有4个，所述支撑台与所述辊轴采用不锈钢结构。

进一步的，所述气缸为双活塞杆双作用气缸。

本实用新型的优点在于：该装置可对纤维板进行平整度以及外观密度进行整理，整理后的纤维板质地均匀、表面平整，用以达到行业要求，并且该装置结构简单、操作便捷、制作成本低；同时，气缸的设计，便于应对不同厚度的纤维板快速调整上下两个辊轴之间的距离；刻度尺的设计，便于确定上下两个辊轴之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型A-A视角的示意图。

图中，1-工作台、2-支撑台、3-导杆、4-紧固螺母、5-滑块、6-气缸、7-辊轴、8-皮带轮、9-橡胶同步带、10-电机、11-控制开关、12-刻度尺。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1-2所示，一种纤维板平整度调整用滚压装置，包括工作台1，工作台1上部两侧相向设置有两组支撑台2，支撑台2通过螺栓连接固定于工作台1上，支撑台2中间均设置有矩形镂空安装槽，安装槽中间垂直设置有导杆3，导杆3的一端贯穿工作台2上表面通过紧固螺母4进行固定，导杆3上相向设置有两对滑块5，两对滑块5之间设置有气缸6，相向设置的两对支撑台2之间设置有两对辊轴7，辊轴7两端固定于滑块5上，辊轴7的一端均设置有皮带轮8，皮带轮8之间通过橡胶同步带9连接有电机10，电机10位于两组支撑台2之间，电机10通过螺栓连接固定在工作台1上。

其中，工作台1一侧设置有控制开关11，控制开关11与气缸6和电机10呈电性连接；相对于电机10的另一侧两组支撑台2上设置有刻度尺12，刻度尺12垂直设置于滑块5一侧，便于确定上下两个辊轴7之间的距离；支撑台2与辊轴7各设有4个，支撑台2与辊轴7采用不锈钢结构，不锈钢结构外观光滑，不易生锈，并且结实耐用；气缸6为双活塞杆双作用气缸，该气缸6活塞两侧受压面积相等，两侧运动行程和输出力也相等，气缸6两侧都可以向外做功，由于两端都有导向套，使气缸6导向功能得到改善，另外其导向套之间距离不变，因此可承担一定的径向载荷。

工作原理：本实用新型提供了一种纤维板平整度调整用滚压装置，在滚压前，根据纤维板的厚度，利用控制开关11控制气缸6进行伸缩，气缸6的伸缩带动上下辊轴7之间的距离变动，利用刻度尺12确定上下辊轴7之间的距离达到要求，此时操作人员甲从工作台1一端，将纤维板送进上下辊轴7之间，并利用控制开关11启动电机10，电机10通过橡胶同步带9带动辊轴7转动，辊轴7的转动带动纤维板前进，两组滚压装置的搭配，使纤维板通过后自动校直，此时操作人员乙从工作台1另一端接取纤维板，操作人员甲此时利用控制开关11关闭电机10，从而完成纤维板校直。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种纤维板平整度调整用滚压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上部两侧相向设置有两组支撑台(2)，所述支撑台(2)通过螺栓连接固定于所述工作台(1)上，所述支撑台(2)中间均设置有矩形镂空安装槽，所述安装槽中间垂直设置有导杆(3)，所述导杆(3)的一端贯穿所述工作台(1)上表面通过紧固螺母(4)进行固定，所述导杆(3)上相向设置有两对滑块(5)，所述两对滑块(5)之间设置有气缸(6)，相向设置的两对所述支撑台(2)之间设置有两对辊轴(7)，所述辊轴(7)两端固定于所述滑块(5)上，所述辊轴(7)的一端均设置有皮带轮(8)，所述皮带轮(8)之间通过橡胶同步带(9)连接有电机(10)，所述电机(10)位于所述两组支撑台(2)之间，所述电机(10)通过螺栓连接固定在所述工作台(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种纤维板平整度调整用滚压装置，其特征在于：所述工作台(1)一侧设置有控制开关(11)，所述控制开关(11)与所述气缸(6)和所述电机(10)呈电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种纤维板平整度调整用滚压装置，其特征在于：相对于所述电机(10)的另一侧两组所述支撑台(2)上设置有刻度尺(12)，所述刻度尺(12)垂直设置于所述滑块(5)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种纤维板平整度调整用滚压装置，其特征在于：所述支撑台(2)与所述辊轴(7)各设有4个，所述支撑台(2)与所述辊轴(7)采用不锈钢结构。

5.根据权利要求1所述的一种纤维板平整度调整用滚压装置，其特征在于：所述气缸(6)为双活塞杆双作用气缸。

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