CN213532802U - 一种铝板材生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝板材生产技术领域,尤其涉及一种铝板材生产设备,包括生产设备本体,所述生产设备本体的底部通过固定架支撑,所述生产设备本体的中间固定连接有开槽器,所述开槽器的一侧设置有吸屑机构,所述吸屑机构包括收集箱,所述收集箱靠近开槽器一端设置有与开槽器固定连接的安装机构。本实用新型通过设置吸屑机构,将风机与外部电源连接,便于将开槽时产生的废屑吸取到收集箱的内部,避免废屑卡在生产装置本体上,从而影响开槽的效果,同时不需要人工对废屑进行清理和收集,使得废屑能够直接被收集到收集箱的内部,在通风口的作用下,能够保持收集箱内部气压的平衡,从而便于后期对废屑进行集中处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板材生产技术领域,尤其涉及一种铝板材生产设备。
背景技术
铝是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源约为400~500亿吨,仅次于氧和硅,具第三位。在金属品种中,仅次于钢铁,为第二大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性,不仅重量轻,质地坚,而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性,是国民经济发展的重要基础原材料,铝板材是铝材种类中的一种,它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品,为了保证板材最终性能再对成品进行退火、固溶处理、淬火、自然时效和人工时效处理,现有的铝板材在开槽的时候,产生的碎屑粘连在铝板材上,需要人工进行清理,非常的麻烦,而且影响开槽的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在碎屑直接粘连在铝板材上的缺点,而提出的一种铝板材生产设备。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种铝板材生产设备,包括生产设备本体,所述生产设备本体的底部通过固定架支撑,所述生产设备本体的中间固定连接有开槽器,所述开槽器的一侧设置有吸屑机构,所述吸屑机构包括收集箱,所述收集箱靠近开槽器一端设置有与开槽器固定连接的安装机构,所述收集箱远离开槽器的水平连通有连接管,所述连接管远离收集箱的一端连通有与收集箱固定连接的风机,所述连接管靠近收集箱一端内部竖直插装有第一滤网,所述收集箱的下方连通有与开槽器固定连接的吸屑管,所述收集箱的一侧开设有通风口,所述通风口的内部竖直插装有第二滤网,所述收集箱的上表面水平转动连接有挡板,在所述生产设备本体的中间设置有夹持机构。
优选的,所述固定架包括竖直连接在生产设备本体底部四角的支撑柱,四根所述支撑柱远离生产设备本体的一端共同水平连接有底板。
优选的,所述安装机构包括竖直连接在开槽器靠近收集箱一端两侧的连接板,两块所述连接板的两端均水平插装有与收集箱相接触的螺栓。
优选的,所述夹持机构包括水平转动插装在生产设备本体靠近底板一端的螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿生产设备本体并延伸至生产设备本体的外侧且端部竖直连接有手轮,所述生产设备本体远离螺纹杆的一端内部水平插装有滑竿,所述滑竿和螺纹杆的外侧共同竖直滑动插装有固定块,两块所述固定块均与螺纹杆螺纹连接且螺纹杆两端的螺纹呈反向设置,两块所述固定块相靠近的一面均设置有调节机构。
优选的,所述调节机构包括夹持块,所述夹持块远离固定块的一端竖直连接有橡胶垫,所述夹持块远离橡胶垫的一面竖直连接有两个燕尾滑块,在所述固定块靠近夹持块的一端竖直开设有两条与燕尾滑块相适配的燕尾滑槽,两个所述燕尾滑块相远离的一端均设置有与固定块固定连接的固定机构。
优选的,所述固定机构包括水平开设在燕尾滑块一侧的活动槽,所述活动槽的内部水平连接有弹簧,所述弹簧远离燕尾滑块的一端水平连接有与活动槽相适配的定位块,在所述固定块的两侧均等距离开设有多个与定位块相适配的定位孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置夹持机构,在固定机构的配合下,根据铝板的厚度调节夹持板的高度,使得夹持板与滤板在同一水平线上,在橡胶垫的配合下,对铝板进行夹持,使得对铝板的固定更加稳固,避免在开槽的时候铝板的位置发生偏移,从而导致铝板开槽质量差,通过设置吸屑机构,将风机与外部电源连接,便于将开槽时产生的废屑吸取到收集箱的内部,避免废屑卡在生产装置本体上,从而影响开槽的效果,同时不需要人工对废屑进行清理和收集,使得废屑能够直接被收集到收集箱的内部,在通风口的作用下,能够保持收集箱内部气压的平衡,从而便于后期对废屑进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝板材生产设备结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝板材生产设备局部结构剖视图;
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种铝板材生产设备部分结构分解示意图。
图中:1、生产设备本体;2、支撑柱;3、底板;4、开槽器;5、连接板;6、螺栓;7、收集箱;8、挡板;9、风机;10、连接管;11、第一滤网;12、第二滤网;13、通风口;14、吸屑管;15、螺纹杆;16、手轮;17、滑竿;18、固定块;19、夹持块;20、燕尾滑槽;21、燕尾滑块;22、活动槽;23、弹簧;24、定位块;25、定位孔;26、橡胶垫。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图4所示的一种铝板材生产设备,包括生产设备本体1,生产设备本体1的底部通过固定架支撑,固定架包括竖直连接在生产设备本体1底部四角的支撑柱2,四根支撑柱2远离生产设备本体1的一端共同水平连接有底板3;通过设置支撑柱2,使得生产设备本体1与底板3之间留有间隙。
在生产设备本体1的中间设置有夹持机构,夹持机构包括水平转动插装在生产设备本体1靠近底板3一端的螺纹杆15,螺纹杆15的一端贯穿生产设备本体1并延伸至生产设备本体1的外侧且端部竖直连接有手轮16,生产设备本体1远离螺纹杆15的一端内部水平插装有滑竿17,滑竿17和螺纹杆15的外侧共同竖直滑动插装有固定块18,两块固定块18均与螺纹杆15螺纹连接且螺纹杆15两端的螺纹呈反向设置,两块固定块18相靠近的一面均设置有调节机构,调节机构包括夹持块19,夹持块19远离固定块18的一端竖直连接有橡胶垫26,夹持块19远离橡胶垫26的一面竖直连接有两个燕尾滑块21,在固定块18靠近夹持块19的一端竖直开设有两条与燕尾滑块21相适配的燕尾滑槽20,两个燕尾滑块21相远离的一端均设置有与固定块18固定连接的固定机构,固定机构包括水平开设在燕尾滑块21一侧的活动槽22,活动槽22的内部水平连接有弹簧23,弹簧23远离燕尾滑块21的一端水平连接有与活动槽22相适配的定位块24,在固定块18的两侧均等距离开设有多个与定位块24相适配的定位孔25;通过转动手轮16,带动螺纹杆15进行旋转,在滑竿17的配合下,带动两个固定块18相互靠近,从而带动夹持板相互靠近,通过设置燕尾滑槽20和燕尾滑块21,在活动槽22和弹簧23的相互配合下,使得定位块24贯穿定位孔25的内部,从而使得夹持块19能够根据铝板的厚度调节位置,使得夹持块19与铝板在同一水平线上,在橡胶垫26的作用下,使得对铝板的夹持更加稳定,使得开槽的效果更好。
生产设备本体1的中间固定连接有开槽器4,开槽器4的一侧设置有吸屑机构,吸屑机构包括收集箱7,收集箱7靠近开槽器4一端设置有与开槽器4固定连接的安装机构,安装机构包括竖直连接在开槽器4靠近收集箱7一端两侧的连接板5,两块连接板5的两端均水平插装有与收集箱7相接触的螺栓6,收集箱7远离开槽器4的水平连通有连接管10,连接管10远离收集箱7的一端连通有与收集箱7固定连接的风机9,连接管10靠近收集箱7一端内部竖直插装有第一滤网11,收集箱7的下方连通有与开槽器4固定连接的吸屑管14,收集箱7的一侧开设有通风口13,通风口13的内部竖直插装有第二滤网12,收集箱7的上表面水平转动连接有挡板8;通过设置连接板5和螺栓6,使得收集箱7能够安装在开槽器4上,将风机9与外部电源连接,在连接管10和第一滤网11的相互配合下,通过吸屑管14,将开槽时产生的废屑吸到收集箱7的内部,通过设置通风口13和第二滤网12,能够保持收集箱7内部气压稳定,同时避免将废屑带出收集箱7的内部,通过设置挡板8,便于对收集箱7内部的废屑进行集中收集。
工作原理:将需要开槽的铝板放置在生产设备本体1上,通过转动能手轮16,在夹持机构的作用下,能够根据铝板的厚度调节夹持板的位置,同时能够对不同宽度的铝板进行夹持,便于对铝板进行夹持,通过设置吸屑机构,使得在对铝板进行开槽的时候,能够将开槽过程中产生的废屑吸取到收集箱7的内部,不需要人工清理废屑。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种铝板材生产设备,包括生产设备本体(1),所述生产设备本体(1)的底部通过固定架支撑,其特征在于,所述生产设备本体(1)的中间固定连接有开槽器(4),所述开槽器(4)的一侧设置有吸屑机构,所述吸屑机构包括收集箱(7),所述收集箱(7)靠近开槽器(4)一端设置有与开槽器(4)固定连接的安装机构,所述收集箱(7)远离开槽器(4)的水平连通有连接管(10),所述连接管(10)远离收集箱(7)的一端连通有与收集箱(7)固定连接的风机(9),所述连接管(10)靠近收集箱(7)一端内部竖直插装有第一滤网(11),所述收集箱(7)的下方连通有与开槽器(4)固定连接的吸屑管(14),所述收集箱(7)的一侧开设有通风口(13),所述通风口(13)的内部竖直插装有第二滤网(12),所述收集箱(7)的上表面水平转动连接有挡板(8),在所述生产设备本体(1)的中间设置有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝板材生产设备,其特征在于,所述固定架包括竖直连接在生产设备本体(1)底部四角的支撑柱(2),四根所述支撑柱(2)远离生产设备本体(1)的一端共同水平连接有底板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种铝板材生产设备,其特征在于,所述安装机构包括竖直连接在开槽器(4)靠近收集箱(7)一端两侧的连接板(5),两块所述连接板(5)的两端均水平插装有与收集箱(7)相接触的螺栓(6)。
4.根据权利要求2所述的一种铝板材生产设备,其特征在于,所述夹持机构包括水平转动插装在生产设备本体(1)靠近底板(3)一端的螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的一端贯穿生产设备本体(1)并延伸至生产设备本体(1)的外侧且端部竖直连接有手轮(16),所述生产设备本体(1)远离螺纹杆(15)的一端内部水平插装有滑竿(17),所述滑竿(17)和螺纹杆(15)的外侧共同竖直滑动插装有固定块(18),两块所述固定块(18)均与螺纹杆(15)螺纹连接且螺纹杆(15)两端的螺纹呈反向设置,两块所述固定块(18)相靠近的一面均设置有调节机构。
5.根据权利要求4所述的一种铝板材生产设备,其特征在于,所述调节机构包括夹持块(19),所述夹持块(19)远离固定块(18)的一端竖直连接有橡胶垫(26),所述夹持块(19)远离橡胶垫(26)的一面竖直连接有两个燕尾滑块(21),在所述固定块(18)靠近夹持块(19)的一端竖直开设有两条与燕尾滑块(21)相适配的燕尾滑槽(20),两个所述燕尾滑块(21)相远离的一端均设置有与固定块(18)固定连接的固定机构。
6.根据权利要求5所述的一种铝板材生产设备,其特征在于,所述固定机构包括水平开设在燕尾滑块(21)一侧的活动槽(22),所述活动槽(22)的内部水平连接有弹簧(23),所述弹簧(23)远离燕尾滑块(21)的一端水平连接有与活动槽(22)相适配的定位块(24),在所述固定块(18)的两侧均等距离开设有多个与定位块(24)相适配的定位孔(25)。
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