CN218135115U - 中心孔打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了中心孔打孔机,属于机械设备领域。包括床身,所述床身的顶部设置有定位夹紧机构,床身的一侧设置有升降机构,所述升降机构上设置有台钻,所述升降机构包括数个轨道、支架板、丝杠螺母、调节丝杠和锁紧块,所述轨道固定安装在床身的一侧,轨道上滑动设置有支架板,支架板上固定安装有丝杠螺母,床身的一侧转动连接有调节丝杠,调节丝杠与丝杠螺母螺纹配合,支架板上固定安装有锁紧块,床身的一侧开设有锁紧槽,锁紧块通过锁紧槽与床身可拆连接,支架板上设置有台钻。本实用新型相比于现有技术结构简单、造价低,操作方便、调节速度快,更适合多尺寸轴类零件的钻孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体是中心孔打孔机。
背景技术
卧式圆钢中心孔钻床,是一种对轴类零件两端的中心孔进行钻孔的卧式钻床,现有的卧式圆钢中心孔钻床的床身利用斜铁进行上下调节,从而能够针对不同直径的轴类零件进行钻孔,这虽然解决了卧式圆钢中心孔钻床能够对不同直径的轴类零件进行钻孔的实际问题,但操作麻烦、调整速度慢且造价高昂。因此有必要提供一种中心孔打孔机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供中心孔打孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
中心孔打孔机,包括床身,所述床身的顶部设置有定位夹紧机构,床身的一侧设置有升降机构,所述升降机构上设置有台钻,所述升降机构包括数个轨道、支架板、丝杠螺母、调节丝杠和锁紧块,所述轨道固定安装在床身的一侧,轨道上滑动设置有支架板,支架板上固定安装有丝杠螺母,床身的一侧转动连接有调节丝杠,调节丝杠与丝杠螺母螺纹配合,支架板上固定安装有锁紧块,床身的一侧开设有锁紧槽,锁紧块通过锁紧槽与床身可拆连接,支架板上设置有台钻。
作为本实用新型进一步的方案:所述定位夹紧机构包括槽体、顶杆支架、顶杆、数个V型铁和夹紧机构,所述槽体设置在床身的顶面,槽体上可拆连接有顶杆支架和数个V型铁,顶杆支架上可拆连接有顶杆,床身上设置有夹紧机构,所述床身靠近升降机构的一侧顶部设置有挡板,挡板上开设有钻孔槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述床身包括顶板、底板、数个立板和数个支撑腿,所述顶板与底板之间通过数个立板相接,底板的底部设置有数个支撑腿,位于顶板一侧的立板上设置有升降机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹紧机构包括夹紧螺杆和按压杆,所述夹紧螺杆螺纹连接在顶板上,夹紧螺杆的顶部铰接按压杆的一端。
作为本实用新型进一步的方案:所述V型铁与顶杆支架的底部均固定设置有螺杆,螺杆与槽体滑动配合,螺杆上螺纹连接有螺母,螺母位于顶板的下方,螺母与顶板配合锁紧V型铁与顶杆支架。
作为本实用新型进一步的方案:所述顶杆支架设置有顶杆移动槽,顶杆贯穿顶杆移动槽且与之滑动配合,顶杆上设置有螺纹,顶杆上螺纹连接有数个顶杆螺母,数个顶杆螺母位于顶杆支架的两侧,顶杆通过顶杆螺母可拆连接在顶杆支架上。
作为本实用新型进一步的方案:所述调节丝杠的底部固定安装有手轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述锁紧块靠近床身的一侧设置有锁紧螺栓,锁紧螺栓穿过锁紧槽螺纹连接有锁紧螺母,锁紧螺栓与锁紧槽滑动配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型相比于现有技术结构简单、造价低,操作方便、调节速度快,更适合多尺寸轴类零件的钻孔。
附图说明
图1为中心孔打孔机的主视图;
图2为中心孔打孔机的俯视图。
图中:1、床身;11、锁紧槽;12、顶板;13、底板;14、立板;15、支撑腿;2、定位夹紧机构;21、槽体;22、顶杆支架;221、顶杆移动槽;23、顶杆;231、顶杆螺母;24、V型铁;25、夹紧机构;26、挡板;27、钻孔槽;28、螺杆;29、螺母;3、升降机构;31、轨道;32、支架板;33、丝杠螺母;34、调节丝杠;341、手轮;35、锁紧块;351、锁紧螺栓;352、锁紧螺母;4、台钻。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2,中心孔打孔机,包括床身1,所述床身1的顶部设置有定位夹紧机构2,床身1的一侧设置有升降机构3,所述升降机构3上设置有台钻4,所述升降机构3包括数个轨道31、支架板32、丝杠螺母33、调节丝杠34和锁紧块35,所述轨道31固定安装在床身1的一侧,轨道31上滑动设置有支架板32,支架板32上固定安装有丝杠螺母33,床身1的一侧转动连接有调节丝杠34,调节丝杠34与丝杠螺母33螺纹配合,支架板32上固定安装有锁紧块35,床身1的一侧开设有锁紧槽11,锁紧块35通过锁紧槽11与床身1可拆连接,支架板32上设置有台钻4,所述定位夹紧机构2包括槽体21、顶杆支架22、顶杆23、数个V型铁24和夹紧机构25,所述槽体21设置在床身1的顶面,槽体21上可拆连接有顶杆支架22和数个V型铁24,顶杆支架22上可拆连接有顶杆23,床身1上设置有夹紧机构25,所述床身1靠近升降机构3的一侧顶部设置有挡板26,挡板26上开设有钻孔槽27。使用者将轴类零件放置在V型铁24上,轴类零件位于挡板26与顶杆23之间,调整顶杆23,使顶杆23与挡板26夹紧轴类零件,V型铁24与顶杆支架22能够可拆安装在槽体21的任意位置,方便对轴类零件进行定位夹紧,使用者转动调节丝杠34,调节丝杠34通过丝杠螺母33带动支架板32在轨道31上滑动,支架板32带动台钻4上下移动,从而实现上下调节台钻4的作用,待调整好台钻4的位置后,通过锁紧块35锁紧支架板32,使支架板32不再移动,防止台钻4工作时产生误差,本实用新型相比于现有技术结构简单、造价低,操作方便、调节速度快,更适合多尺寸轴类零件的钻孔。
进一步,所述床身1包括顶板12、底板13、数个立板14和数个支撑腿15,所述顶板12与底板13之间通过数个立板14相接,底板13的底部设置有数个支撑腿15,位于顶板12一侧的立板上设置有升降机构3。
再进一步,所述夹紧机构25包括夹紧螺杆251和按压杆252,所述夹紧螺杆251螺纹连接在顶板12上,夹紧螺杆251的顶部铰接按压杆252的一端。使用者可通过旋转紧螺杆251调节按压杆252的高度和方向,将按压杆252调整至合适位置,在轴类零件加工时,使用者用手按压按压杆252,是按压杆252压紧轴类零件,使轴类零件不易移动,方便使用者加工。
再进一步,所述V型铁24与顶杆支架22的底部均固定设置有螺杆28,螺杆28与槽体21滑动配合,螺杆28上螺纹连接有螺母29,螺母29位于顶板12的下方,螺母28与顶板12配合锁紧V型铁24与顶杆支架22。使用者松开螺母29,使对应的V型铁24或顶杆支架22能够在槽体21上滑动,方便使用者调节V型铁24与顶杆支架22,使用者紧固螺母29,使V型铁24与顶杆支架22不易移动。
再进一步,所述顶杆支架22设置有顶杆移动槽221,顶杆23贯穿顶杆移动槽221且与之滑动配合,顶杆23上设置有螺纹,顶杆23上螺纹连接有数个顶杆螺母231,数个顶杆螺母231位于顶杆支架22的两侧,顶杆23通过顶杆螺母231可拆连接在顶杆支架22上。使用者松动顶杆螺母231,使顶杆23能够在顶杆移动槽221上滑动,从而调节顶杆23的位置,使用者紧固顶杆螺母231,使顶杆23不易移动。
再进一步,所述调节丝杠34的底部固定安装有手轮341。手轮341方便使用者手动调节调节丝杠34。
另外,所述锁紧块35靠近床身1的一侧设置有锁紧螺栓351,锁紧螺栓351穿过锁紧槽11螺纹连接有锁紧螺母352,锁紧螺栓351与锁紧槽11滑动配合。使用者松动锁紧螺母352使支架板32能够移动,使用者紧固锁紧螺母352使支架板32不易移动。
另外,本申请的技术方案不只局限于上述的实施例,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.中心孔打孔机,其特征在于:包括床身(1),所述床身(1)的顶部设置有定位夹紧机构(2),床身(1)的一侧设置有升降机构(3),所述升降机构(3)上设置有台钻(4),所述升降机构(3)包括数个轨道(31)、支架板(32)、丝杠螺母(33)、调节丝杠(34)和锁紧块(35),所述轨道(31)固定安装在床身(1)的一侧,轨道(31)上滑动设置有支架板(32),支架板(32)上固定安装有丝杠螺母(33),床身(1)的一侧转动连接有调节丝杠(34),调节丝杠(34)与丝杠螺母(33)螺纹配合,支架板(32)上固定安装有锁紧块(35),床身(1)的一侧开设有锁紧槽(11),锁紧块(35)通过锁紧槽(11)与床身(1)可拆连接,支架板(32)上设置有台钻(4)。
2.根据权利要求1所述的中心孔打孔机,其特征在于:所述定位夹紧机构(2)包括槽体(21)、顶杆支架(22)、顶杆(23)、数个V型铁(24)和夹紧机构(25),所述槽体(21)设置在床身(1)的顶面,槽体(21)上可拆连接有顶杆支架(22)和数个V型铁(24),顶杆支架(22)上可拆连接有顶杆(23),床身(1)上设置有夹紧机构(25),所述床身(1)靠近升降机构(3)的一侧顶部设置有挡板(26),挡板(26)上开设有钻孔槽(27)。
3.根据权利要求2所述的中心孔打孔机,其特征在于:所述床身(1)包括顶板(12)、底板(13)、数个立板(14)和数个支撑腿(15),所述顶板(12)与底板(13)之间通过数个立板(14)相接,底板(13)的底部设置有数个支撑腿(15),位于顶板(12)一侧的立板上设置有升降机构(3)。
4.根据权利要求3所述的中心孔打孔机,其特征在于:所述夹紧机构(25)包括夹紧螺杆(251)和按压杆(252),所述夹紧螺杆(251)螺纹连接在顶板(12)上,夹紧螺杆(251)的顶部铰接按压杆(252)的一端。
5.根据权利要求4所述的中心孔打孔机,其特征在于:所述V型铁(24)与顶杆支架(22)的底部均固定设置有螺杆(28),螺杆(28)与槽体(21)滑动配合,螺杆(28)上螺纹连接有螺母(29),螺母(29)位于顶板(12)的下方,螺母(29)与顶板(12)配合锁紧V型铁(24)与顶杆支架(22)。
6.根据权利要求5所述的中心孔打孔机,其特征在于:所述顶杆支架(22)设置有顶杆移动槽(221),顶杆(23)贯穿顶杆移动槽(221)且与之滑动配合,顶杆(23)上设置有螺纹,顶杆(23)上螺纹连接有数个顶杆螺母(231),数个顶杆螺母(231)位于顶杆支架(22)的两侧,顶杆(23)通过顶杆螺母(231)可拆连接在顶杆支架(22)上。
7.根据权利要求6所述的中心孔打孔机,其特征在于:所述调节丝杠(34)的底部固定安装有手轮(341)。
8.根据权利要求7所述的中心孔打孔机,其特征在于:所述锁紧块(35)靠近床身(1)的一侧设置有锁紧螺栓(351),锁紧螺栓(351)穿过锁紧槽(11)螺纹连接有锁紧螺母(352),锁紧螺栓(351)与锁紧槽(11)滑动配合。
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