CN213288799U - 一种摇臂钻床的加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摇臂钻床的加工工装，包括设置在钻床底座上的支撑架，支撑架设置有两个，两个支撑架之间设置有用于固定工件的安装板；支撑架在安装板的上方设置有安装梁，安装梁上均设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块；滑块上通过轴承转动连接有调节螺杆，调节螺杆上螺纹连接有连接块；安装板靠近连接块一端的两侧壁上均设置有转轴，连接块与转轴转动连接；安装板远离连接块的一端分别与两个支撑架铰接。本实用新型具有快速调整安装板的倾斜度，以便于调整好工件的倾斜度的效果。

Description

一种摇臂钻床的加工工装

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床的技术领域，尤其是涉及一种摇臂钻床的加工工装。

背景技术

摇臂钻床，也可以称为摇臂钻。摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，是一般机械加工车间常见的机床。目前的摇臂钻床的钻头行程单一，一般只能加工垂直于底面的孔，对于指定与底面有角度的孔，摇臂钻床缺乏加工能力。

公告号为CN207770892U的中国专利公开了一种摇臂钻床用斜孔加工工装，包括底板、盖板和安装板，底板固定设于摇臂钻床的底座上，底板顶面设有多个螺纹盲孔，盖板设于底板上方，盖板上设有多个竖直通孔，盖板的通孔内插有连接螺杆，连接螺杆底部旋入底板的螺纹盲孔内，连接螺杆旋合有两个螺母，盖板位于两个螺母之间且与两个螺母抵触，盖板的 底面设有凸起的挡板，底板的顶面也设有凸起的挡板，安装板倾斜设于两个挡板之间，安装板的两端与挡板之间设有两组可拆卸的夹持装置，安装板的上斜面通过螺栓与待加工的工件连接，工件垂直于安装板。

上述方案中，工件垂直于安装板，从而使摇臂钻床的钻头竖直向下即可加工斜孔。然而上述方案中，对安装板的角度进行调节时，需要调节盖板的高低，而且需要换用不同规格的夹持装置来对安装板进行固定，操作较为繁琐，降低了生产的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种操作方便的摇臂钻床加工工装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摇臂钻床的加工工装，包括设置在钻床底座上的支撑架，所述支撑架设置有两个，两个所述支撑架之间设置有用于固定工件的安装板；所述支撑架在安装板的上方设置有安装梁，所述安装梁上均设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块；所述滑块上通过轴承转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹连接有连接块；所述安装板靠近连接块一端的两侧壁上均设置有转轴，所述连接块与转轴转动连接；所述安装板远离连接块的一端分别与两个支撑架铰接。

通过采用上述技术方案，将工件固定在安装板上，工作人员旋转调节螺杆，使得连接块带动安装板的一端上升，由于安装板的另一端与支撑架铰接，所以安装板和工件均呈倾斜状态。工作人员调整安装板的倾斜角度，然后启动钻床，钻头竖直向下对工件进行加工斜孔。与传统方式相比，本申请操作简单，提高了生产的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装梁设置成U型槽，且开口朝向背离安装板的一侧；所述滑轨设置在安装梁内壁上，所述滑块从安装梁的开口延伸至安装梁远离安装板的一侧，所述调节螺杆与滑块位于安装梁外部的部分转动连接。

通过采用上述技术方案，安装梁设置成U型槽，滑轨设置在安装梁的内壁上，安装梁起到保护滑轨的作用，可以阻挡加工碎屑飞溅到滑轨上，使得滑块能够平稳顺畅地在滑轨上进行滑动，便于工作人员操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装梁在滑块上方和下方的内壁上均设置有滑轨，所述滑块的上表面和下表面分别与两个滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，工件固定在安装板上，调节螺杆上的连接块起到拉动和定位安装板的作用，因此在滑块上下表面均设置滑轨，这样可以增强滑块运行的稳定性，提高滑轨的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上在安装板的两侧均设置有刻度板，所述刻度板上贯通开设有圆弧形的供转轴穿过的腰形通孔，所述刻度板上在腰形通孔的边缘还设置有角度刻度线。

通过采用上述技术方案，工作人员在调整安装板的倾角时，安装板两侧壁上的转轴在腰形通孔中滑动，工作人员通过腰形通孔边缘的角度刻度线可以快速调整好安装板的倾角，提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刻度板设置在调节螺杆和安装板之间。

通过采用上述技术方案，这样刻度板可以起到阻挡加工碎屑的作用，使得加工碎屑不易飞溅到调节螺杆上，使得连接块在调节螺杆上转动的更顺畅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述支撑架上的两根调节螺杆的底端侧壁上均安装有齿轮，两根调节螺杆的齿轮之间连接有齿条。

通过采用上述技术方案，这样工作人员只需转动一根调节螺杆即可实现两根调节螺杆的同步转动，从而使得安装板可以平稳顺畅地进行旋转，便于工作人员操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板上表面设置有若干相互平行的安装槽，所述安装槽设置成T型槽且安装槽与安装梁垂直；所述安装槽中滑动连接有螺杆固定件。

通过采用上述技术方案，螺杆固定件在安装槽中进行滑动，便于工作人员对不同尺寸的工件进行夹持固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺杆固定件包括滑动连接在安装槽中的滑动块和设置在滑动块上方的定位柱；所述定位柱包括设置在靠近其顶端的螺纹段，所述定位柱侧壁上在螺纹段的下方还套设有转管；所述转管与定位柱转动连接，且转管侧壁上连接有与定位柱平行的滑杆；所述定位柱的螺纹段上还套设有定位板，所述定位板上还贯通开设有定位孔，所述滑杆穿设在定位孔中且滑杆的外壁与定位孔的内壁抵接；所述螺纹段上还螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，工作人员将定位板套设在定位柱上，滑杆穿设在定位板上的定位孔中。定位板远离定位孔的一端摁压在工件上，然后工作人员将锁紧螺母拧紧在螺纹段上来对工件进行固定。定位孔和滑杆的设置，可以使得定位板能够更稳定地对工件进行固定，还可以防止定位板对螺纹段上的螺纹造成磨损。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过支撑架、安装板、安装梁、滑轨、滑块、调节螺杆、连接块和转轴的设置，可以起到调整安装板的倾角的效果；

2.通过将安装梁设置成U型槽和两个滑轨的设置，可以起到提高滑轨的使用寿命的效果；

3.通过刻度板、腰形通孔和角度刻度线的设置，可以起到快速调整好安装板的倾斜角度的效果；

4.通过转管和滑杆的设置，可以起到使得定位板能够更稳定地夹持固定工件的效果。

附图说明

图1是该摇臂钻床的整体结构示意图；

图2是该加工工装整体结构的示意图；

图3是安装板结构的示意图；

图4是螺杆固定件整体结构的示意图。

图中，1、支撑架；2、安装板；21、转轴；3、安装梁；4、滑轨；5、滑块；6、调节螺杆；7、连接块；8、齿轮；9、齿条；10、安装槽；11、滑动块；12、定位柱；121、螺纹段；13、转管；131、滑杆；14、定位板；15、刻度板；151、腰形通孔；152、角度刻度线；16、锁紧螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种摇臂钻床的加工工装，包括设置在钻床底座上的支撑架1，支撑架1设置有两个，两个支撑架1之间设置有用于固定工件的安装板2。支撑架1在安装板2的上方固定有安装梁3，安装梁3上均设置有滑轨4，滑轨4上均滑动连接有滑块5。滑块5上通过轴承转动连接有调节螺杆6，两根调节螺杆6的底端侧壁上均安装有齿轮8，两根调节螺杆6的齿轮8之间连接有齿条9。

参照图2和图3，调节螺杆6上螺纹连接有连接块7，安装板2靠近连接块7一端的两侧壁上均设置有转轴21，连接块7与转轴21转动连接。安装板2远离连接块7的一端分别与两个支撑架1铰接。工作人员将工件固定在安装板2上，然后旋转一根调节螺杆6。连接块7带动安装板2的一端向上提升，由于安装板2的另一端与支撑架1铰接，所以安装板2呈倾斜状态。工作人员调整安装板2的倾斜度，以此来调整工件的倾斜度。调整好之后，启动钻床，钻头竖直向下对工件进行加工斜孔。与传统方式相比，本申请操作简单方便，提高了工作效率。

参照图2，安装梁3设置成U型槽，且开口朝向背离安装板2的一侧。滑块5设置在安装梁3中，且滑块5从安装梁3的开口延伸至安装梁3远离安装板2的一侧，调节螺杆6与滑块5位于安装梁3外部的部分转动连接。安装梁3在滑块5上方和下方的内壁上均安装有滑轨4，滑块5的上表面和下表面分别与两个滑轨4滑动连接。安装梁3可以阻挡加工碎屑，具有保护滑轨4的作用。滑块5和两个滑轨4滑动连接，这样可以使得滑块5运行地更平稳，提高了滑轨4的使用寿命，使得该工装的稳定性增加。

参照图2和图3，底座上在调节螺杆6和安装板2之间还安装有刻度板15，刻度板15上贯通开设有圆弧形的供转轴21穿过的腰形通孔151，刻度板15上在腰形通孔151的边缘还设置有角度刻度线152。工作人员在调整安装板2的倾角时，安装板2两侧壁上的转轴21在腰形通孔151中滑动，工作人员通过腰形通孔151边缘的角度刻度线152可以快速调整好安装板2的倾角，提高了工作效率。刻度板15还可以起到阻挡加工碎屑的作用，使得加工碎屑不易飞溅到调节螺杆6上，使得连接块7在调节螺杆6上转动的更顺畅。

参照图3和图4，安装板2上表面设置有若干相互平行的安装槽10，安装槽10设置成T型槽且安装槽10与安装梁3垂直。安装槽10中滑动连接有螺杆固定件，螺杆固定件包括滑动连接在安装槽10中的滑动块11和设置在滑动块11上方的定位柱12。定位柱12包括设置在靠近其顶端的螺纹段121，定位柱12侧壁上在螺纹段121的下方还套设有转管13。转管13与定位柱12转动连接，且转管13侧壁上连接有与定位柱12平行的滑杆131。定位柱12的螺纹段121上还套设有定位板14，定位板14上还贯通开设有定位孔，滑杆131穿设在定位孔中且滑杆131的外壁与定位孔的内壁抵接。工作人员根据工件的尺寸将螺杆固定件放置到合适的安装槽10中，然后将螺杆固定件滑动到合适的位置。然后将定位板14套设在定位柱12上，滑杆131穿设在定位孔中。转动定位板14，使得定位板14远离滑杆131的一端摁压在工件上，然后将锁紧螺母16拧紧在螺纹段121上来对工件进行固定。滑杆131穿设在定位孔中，这样可以使得定位板14能够更稳定地固定工件，还可以防止定位板14对螺纹段121上的螺纹造成磨损。

本实施例的实施原理为：工作人员将工件放置到安装板2上，然后根据工件的大小，将螺杆固定件放置到合适的安装槽10中，通过螺杆固定件来将工件固定在安装板2上。然后旋转一根调节螺杆6，根据待加工的斜孔的角度来调整好安装板2的倾斜角度。在调整安装板2的倾角时，工作人员可以根据刻度板15上的刻度线来对安装板2进行快速调整。调整好安装板2之后，启动钻床，钻床上的钻头竖直向下对工件进行加工斜孔。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摇臂钻床的加工工装，其特征在于：包括设置在钻床底座上的支撑架(1)，所述支撑架(1)设置有两个，两个所述支撑架(1)之间设置有用于固定工件的安装板(2)；所述支撑架(1)在安装板(2)的上方设置有安装梁(3)，所述安装梁(3)上均设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)上滑动连接有滑块(5)；所述滑块(5)上通过轴承转动连接有调节螺杆(6)，所述调节螺杆(6)上螺纹连接有连接块(7)；所述安装板(2)靠近连接块(7)一端的两侧壁上均设置有转轴(21)，所述连接块(7)与转轴(21)转动连接；所述安装板(2)远离连接块(7)的一端分别与两个支撑架(1)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的加工工装，其特征在于：所述安装梁(3)设置成U型槽，且开口朝向背离安装板(2)的一侧；所述滑轨(4)设置在安装梁(3)内壁上，所述滑块(5)从安装梁(3)的开口延伸至安装梁(3)远离安装板(2)的一侧，所述调节螺杆(6)与滑块(5)位于安装梁(3)外部的部分转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床的加工工装，其特征在于：所述安装梁(3)在滑块(5)上方和下方的内壁上均设置有滑轨(4)，所述滑块(5)的上表面和下表面分别与两个滑轨(4)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的加工工装，其特征在于：所述底座上在安装板(2)的两侧均设置有刻度板(15)，所述刻度板(15)上贯通开设有圆弧形的供转轴(21)穿过的腰形通孔(151)，所述刻度板(15)上在腰形通孔(151)的边缘还设置有角度刻度线(152)。

5.根据权利要求4所述的一种摇臂钻床的加工工装，其特征在于：所述刻度板(15)设置在调节螺杆(6)和安装板(2)之间。

6.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的加工工装，其特征在于：两个所述支撑架(1)上的两根调节螺杆(6)的底端侧壁上均安装有齿轮(8)，两根调节螺杆(6)的齿轮(8)之间连接有齿条(9)。

7.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的加工工装，其特征在于：所述安装板(2)上表面设置有若干相互平行的安装槽(10)，所述安装槽(10)设置成T型槽且安装槽(10)与安装梁(3)垂直；所述安装槽(10)中滑动连接有螺杆固定件。

8.根据权利要求7所述的一种摇臂钻床的加工工装，其特征在于：所述螺杆固定件包括滑动连接在安装槽(10)中的滑动块(11)和设置在滑动块(11)上方的定位柱(12)；所述定位柱(12)包括设置在靠近其顶端的螺纹段(121)，所述定位柱(12)侧壁上在螺纹段(121)的下方还套设有转管(13)；所述转管(13)与定位柱(12)转动连接，且转管(13)侧壁上连接有与定位柱(12)平行的滑杆(131)；所述定位柱(12)的螺纹段(121)上还套设有定位板(14)，所述定位板(14)上还贯通开设有定位孔，所述滑杆(131)穿设在定位孔中且滑杆(131)的外壁与定位孔的内壁抵接；所述螺纹段(121)上还螺纹连接有锁紧螺母(16)。

Images