CN218965622U - 一种可调式平板开孔位置的操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式平板开孔位置的操作台，涉及平板加工技术领域，该操作台旨在解决现有技术的操作台通常缺少可调式的限位结构，难以将平板快速固定在操作台上的合适位置，难以提高平板开孔时的稳定性的技术问题，该操作台包括承载台和活动设置于承载台上端的第一活动块；第一活动块的上下两端贯穿开设有均匀分布的第一螺槽，第一螺槽的内壁螺纹安装有螺栓，第一活动块的左端固定开设有第二槽体，第二槽体的内壁活动设置有第二活动块，第二活动块的左端固定安装有固定板，该操作台具备可调式的限位结构，可将平板快速固定在操作台上的合适位置，可提高平板开孔时的稳定性。

Description

一种可调式平板开孔位置的操作台

技术领域

本实用新型属于平板加工技术领域，具体涉及一种可调式平板开孔位置的操作台。

背景技术

目前对平板开孔通常将平板放置在操作台，利用钻孔设备对平板钻孔，在对平板钻孔时，首先需要将平板固定在操作台上，但目前的操作台通常缺少可调式的限位结构，难以将平板快速固定在操作台上的合适位置，难以提高平板开孔时的稳定性，有待进一步的改善。

目前，专利号为CN201220092229.9的实用新型专利公开了一种饰面板开孔操作台，包括竖直立柱和矩形水平操作框架，竖直立柱固定在矩形水平操作框架周围，使用时将单块饰面板平放至矩形水平操作框架上，饰面板四周与矩形水平操作框架相接触，可保证饰面板受力均匀，放置稳固，便于施工人员的操作，开孔质量高，可有效保证饰面板安装后装饰面的表面平整度和观感，但目前的操作台通常缺少可调式的限位结构，难以将平板快速固定在操作台上的合适位置，难以提高平板开孔时的稳定性。

因此，针对上述的目前的操作台通常缺少可调式的限位结构，难以将平板快速固定在操作台上的合适位置，难以提高平板开孔时的稳定性的问题，亟需得到解决，以实现操作台具备可调式的限位结构，可将平板快速固定在操作台上的合适位置，可提高平板开孔时的稳定性的能力。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调式平板开孔位置的操作台，该操作台旨在解决难以将平板快速固定在操作台上的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种可调式平板开孔位置的操作台，该操作台包括承载台和活动设置于所述承载台上端的第一活动块；所述第一活动块的上下两端贯穿开设有均匀分布的第一螺槽，所述第一螺槽的内壁螺纹安装有螺栓，所述第一活动块的左端固定开设有第二槽体，所述第二槽体的内壁活动设置有第二活动块，所述第二活动块的左端固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆下端贯穿固定板固定安装有压板，所述承载台的上端固定开设有对称的第一槽体，所述第一活动块的下端固定安装有对称的限位块，所述限位块的外壁与第一槽体的内壁相贴合。

使用本技术方案的操作台时，将第一活动块移动至承载台上端的所需位置，将第二活动块沿第二槽体移动至合适位置，开启第二电动缸使压板向下移动可将放置在承载台上端的平板快速挤压固定在承载台上，方便对平板快速固定。

进一步地，所述固定板的下端固定开设有第三槽体，所述第三槽体和压板相适配，所述限位块的左右两端贯穿式固定安装有丝杆螺母，压板放置在第三槽体的内壁利于压板的快速稳定放置。

进一步地，所述承载台的左端固定安装有第一支撑体，所述第一支撑体的上端固定安装有第二支撑体，所述第二支撑体的上端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆下端贯穿第二支撑体固定安装有升降柱，开启第一电动缸使升降柱在垂直方向上移动，利于升降柱的稳定移动。

进一步地，所述升降柱的下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴下端外壁固定安装有联轴器，所述第一电机的输出轴下端活动设置有钻头，所述钻头和第一电机的输出轴通过联轴器相连接，开启第一电机可使钻头转动。

进一步地，所述第一支撑体的上下两端贯穿开设有限位孔，所述限位孔的内壁和升降柱的外壁相贴合，升降柱可沿限位孔的内壁移动，利于升降柱的稳定移动。

进一步地，所述第二活动块的上下两端贯穿开设有第二螺槽，所述螺栓穿过第一螺槽螺纹安装于第二螺槽的内壁，所述固定板的厚度为第一活动块厚度的二分之一，将螺栓螺纹安装于第一螺槽和第二螺槽的内壁，可将第二活动块快速固定在第一活动块上。

进一步地，所述第一槽体的内壁固定安装有固定块和轴承座，所述固定块的右端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴左端贯穿固定块固定安装有丝杆本体，所述丝杆本体和丝杆螺母相适配，开启第二电机使丝杆本体转动，丝杆螺母沿丝杆本体的外壁移动，可带动限位块移动，从而可方便对第一活动块的位置进行快速调节。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的操作台通过设置第一活动块和第二活动块，将第一活动块移动至承载台上端的所需位置，将第二活动块沿第二槽体移动至合适位置，开启第二电动缸使压板向下移动可将放置在承载台上端的平板快速挤压固定在承载台上，方便对平板快速固定，通过设置第二电机、丝杆本体和丝杆螺母，开启第二电机使丝杆本体转动，丝杆螺母沿丝杆本体的外壁移动，可带动限位块移动，从而可方便对第一活动块的位置进行快速调节，通过设置第一螺槽、第二螺槽和螺栓，将螺栓螺纹安装于第一螺槽和第二螺槽的内壁，可将第二活动块快速固定在第一活动块上，多个第一螺槽的设置方便对第二活动块的安装位置进行快速调节固定，方便对平板进行挤压固定。

附图说明

图1为本实用新型操作台一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型操作台一种具体实施方式的第一活动块的立体结构示意图；

图3为本实用新型操作台一种具体实施方式的固定板的立体结构示意图；

图4为本实用新型操作台一种具体实施方式的固定块的立体结构示意图。

附图中的标记为：1、承载台；2、第一支撑体；3、第二支撑体；4、第一电动缸；5、升降柱；6、限位孔；7、第一电机；8、联轴器；9、钻头；10、第一槽体；11、第一活动块；12、第一螺槽；13、螺栓；14、第二槽体；15、第二活动块；16、固定板；17、第二电动缸；18、第三槽体；19、压板；20、限位块；21、丝杆螺母；22、第二螺槽；23、固定块；24、第二电机；25、丝杆本体；26、轴承座。

具体实施方式

本具体实施方式是一种可调式平板开孔位置的操作台，其立体结构示意图如图1所示，其第一活动块11的立体结构示意图如图2所示，该操作台包括承载台1和活动设置于承载台1上端的第一活动块11；第一活动块11的上下两端贯穿开设有均匀分布的第一螺槽12，第一螺槽12的内壁螺纹安装有螺栓13，第一活动块11的左端固定开设有第二槽体14，第二槽体14的内壁活动设置有第二活动块15，第二活动块15的左端固定安装有固定板16，固定板16的上端固定安装有第二电动缸17，第二电动缸17的伸缩杆下端贯穿固定板16固定安装有压板19，承载台1的上端固定开设有对称的第一槽体10，第一活动块11的下端固定安装有对称的限位块20，限位块20的外壁与第一槽体10的内壁相贴合，固定板16的下端固定开设有第三槽体18，第三槽体18和压板19相适配，限位块20的左右两端贯穿式固定安装有丝杆螺母21。

为了实现对钻头9进行稳定升降，承载台1的左端固定安装有第一支撑体2，第一支撑体2的上端固定安装有第二支撑体3，第二支撑体3的上端固定安装有第一电动缸4，第一电动缸4的伸缩杆下端贯穿第二支撑体3固定安装有升降柱5，升降柱5的下端固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴下端外壁固定安装有联轴器8，第一电机7的输出轴下端活动设置有钻头9，钻头9和第一电机7的输出轴通过联轴器8相连接，第一支撑体2的上下两端贯穿开设有限位孔6，限位孔6的内壁和升降柱5的外壁相贴合，开启第一电动缸4使升降柱5在垂直方向上移动，升降柱5可沿限位孔6的内壁移动，可实现对钻头9进行稳定升降。

为了对第二活动块15的位置进行快速调节，第二活动块15的上下两端贯穿开设有第二螺槽22，螺栓13穿过第一螺槽12螺纹安装于第二螺槽22的内壁，固定板16的厚度为第一活动块11厚度的二分之一，将螺栓13螺纹安装于第一螺槽12和第二螺槽22的内壁，可将第二活动块15快速固定在第一活动块11上。

为了实现对第一活动块11的位置进行快速移动，第一槽体10的内壁固定安装有固定块23和轴承座26，固定块23的右端固定安装有第二电机24，第二电机24的输出轴左端贯穿固定块23固定安装有丝杆本体25，丝杆本体25和丝杆螺母21相适配，开启第二电机24使丝杆本体25转动，丝杆螺母21沿丝杆本体25的外壁移动，可实现对第一活动块11的位置进行快速移动。

该操作台的固定板16的立体结构示意图如图3所示，其固定块23的立体结构示意图如图4所示。

使用本技术方案的操作台时，开启第二电机24使丝杆本体25转动，丝杆螺母21沿丝杆本体25的外壁移动，对第一活动块11的位置进行快速移动，将第一活动块11移动至承载台1上端的所需位置，将第二活动块15沿第二槽体14移动至合适位置，将螺栓13螺纹安装于第一螺槽12和第二螺槽22的内壁，开启第二电动缸17使压板19向下移动可将放置在承载台1上端的平板快速挤压固定在承载台1上，方便对平板快速固定，开启第一电动缸4使升降柱5在垂直方向上移动，可对第一电机7的高速进行调节，开启第一电机7使钻头9转动可对平板进行钻孔。

Claims (7)

1.一种可调式平板开孔位置的操作台，该操作台包括承载台和活动设置于所述承载台上端的第一活动块；其特征在于，所述第一活动块的上下两端贯穿开设有均匀分布的第一螺槽，所述第一螺槽的内壁螺纹安装有螺栓，所述第一活动块的左端固定开设有第二槽体，所述第二槽体的内壁活动设置有第二活动块，所述第二活动块的左端固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆下端贯穿固定板固定安装有压板，所述承载台的上端固定开设有对称的第一槽体，所述第一活动块的下端固定安装有对称的限位块，所述限位块的外壁与第一槽体的内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种可调式平板开孔位置的操作台，其特征在于，所述固定板的下端固定开设有第三槽体，所述第三槽体和压板相适配，所述限位块的左右两端贯穿式固定安装有丝杆螺母。

3.根据权利要求1所述的一种可调式平板开孔位置的操作台，其特征在于，所述承载台的左端固定安装有第一支撑体，所述第一支撑体的上端固定安装有第二支撑体，所述第二支撑体的上端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆下端贯穿第二支撑体固定安装有升降柱。

4.根据权利要求3所述的一种可调式平板开孔位置的操作台，其特征在于，所述升降柱的下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴下端外壁固定安装有联轴器，所述第一电机的输出轴下端活动设置有钻头，所述钻头和第一电机的输出轴通过联轴器相连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调式平板开孔位置的操作台，其特征在于，所述第一支撑体的上下两端贯穿开设有限位孔，所述限位孔的内壁和升降柱的外壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种可调式平板开孔位置的操作台，其特征在于，所述第二活动块的上下两端贯穿开设有第二螺槽，所述螺栓穿过第一螺槽螺纹安装于第二螺槽的内壁，所述固定板的厚度为第一活动块厚度的二分之一。

7.根据权利要求2所述的一种可调式平板开孔位置的操作台，其特征在于，所述第一槽体的内壁固定安装有固定块和轴承座，所述固定块的右端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴左端贯穿固定块固定安装有丝杆本体，所述丝杆本体和丝杆螺母相适配。

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