CN213532728U - 一种棉柔巾生产用的切分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉柔巾生产用的切分装置,包括主工作台,所述主工作台底端的四个拐角处均匀固定连接有支脚,所述主工作台的顶端通过连接件固定连接有第一传送机构,所述第一传送机构底端的一侧通过连接件固定连接有压合结构,所述主工作台顶端的另一侧固定连接有切分机构。本实用新型通过设置有支撑杆、第二螺纹杆、第二固定块、第二限位块、第二限位槽板、第二旋钮和压合板,当棉柔巾通过第一传送机构的传送至该区域时,通过旋转第二旋钮带动第二螺纹杆的转动,从而带动活动铰接在第二固定块上的四组支撑杆进行上下移动,且支撑杆的顶端铰接固定在压合板上,则能带动压合板对棉柔巾进行压合处理,这能够让棉柔巾更紧实,方便后续切分工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉柔巾切分技术领域,具体为一种棉柔巾生产用的切分装置。
背景技术
随着时代的进步,人们对健康生活品质的追求越来越高,使用棉柔巾进行生活或医疗中擦拭消毒的频率越来越多,这就催生了很多棉柔巾生产的工厂和工具,棉柔巾如何切分进而去更好的包装也就成为新的技术难点。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的棉柔巾切分装置没有对不同尺寸的棉柔巾进行限位整理,无法让棉柔巾更加整齐进而能够更好的帮助后续切分包装;
(2)传统的棉柔巾切分装置没有对不同厚度的棉柔巾进行压合,让棉柔巾过于松散,不利于切分包装;
(3)传统的棉柔巾切分装置没有对不同型号大小的棉柔巾所需要横切刀头的更换,且刀头磨损后无法快速更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉柔巾生产用的切分装置,以解决上述背景技术中提出限位传送、压合处理和刀头更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棉柔巾生产用的切分装置,包括主工作台,所述主工作台底端的四个拐角处均匀固定连接有支脚,所述主工作台的顶端通过连接件固定连接有第一传送机构,所述主工作台顶端的一侧固定连接有支撑框,所述支撑框的内部固定连接有限位结构,所述限位结构的底端固定连接有第二传送结构,所述第一传送机构底部的前后两端通过连接件固定连接有压合结构,所述主工作台顶端的另一侧固定连接有切分机构。
优选的,所述第一传送机构由传送架体、联动辊轴、第一槽体、齿轮、第二槽体、链条、驱动电机、驱动辊轴和传送板组成,所述传送架体通过连接件固定连接在主工作台的顶端,所述传送架体前端的一侧固定连接有驱动电机,所述传送架体的内部设置有第一槽体和第二槽体,所述第一槽体内部的一侧活动连接有驱动辊轴,所述第一槽体的内部均匀活动连接有多组联动辊轴,所述驱动辊轴和联动辊轴的一端贯穿第二槽体并固定连接有齿轮,所述齿轮外部之间设置有链条,所述驱动辊轴的一端贯穿传送架体的内部并与驱动电机的输出端固定连接,所述驱动辊轴和联动辊轴的外部设置有传送板。
优选的,所述限位结构由连接杆、第一限位块、第一螺纹杆、第一固定块、第一旋钮和第一限位槽板组成,所述第一限位槽板固定连接在支撑框的顶端,所述第一限位槽板的内部活动连接有第一螺纹杆,所述第一限位槽板内部中间位置处固定连接有第一限位块,所述第一螺纹杆外部的两端分别活动连接有第一固定块,所述第一固定块的底端均固定连接有连接杆,所述第一螺纹杆贯穿第一固定块和第一限位块的内部,所述第一螺纹杆的另一端贯穿第一限位槽板连接有第一旋钮,所述第一螺纹杆的外螺纹沿第一螺纹杆的中心处对称,且方向相反。
优选的,所述第二传送结构由传动辊轴、第三槽体、传送框体和连接块组成,所述传送框体固定在连接杆的底端,所述传送框体的内部设置有第三槽体,所述第三槽体的内部活动连接有传动辊轴,所述传动辊轴的顶端和底端贯穿传送框体的内部并固定连接有连接块,所述传动辊轴通过连接块活动连接在第三槽体的内部。
优选的,所述压合结构由支撑杆、第二螺纹杆、第二固定块、第二限位块、第二限位槽板、第二旋钮和压合板组成,所述压合板设置在第一传送机构的上方,所述第二限位槽板通过连接件分别固定连接在第一传送机构的前后两端,所述第二限位槽板的内部活动连接有第二螺纹杆,所述第二限位槽板的内部固定连接有三组第二限位块,所述第二限位块在第二限位槽板的内部呈间距排列,所述第二螺纹杆的外部活动连接有四组第二固定块,且第二固定块的顶端均活动铰接有支撑杆,所述第二螺纹杆贯穿第二限位块和第二固定块的内部,所述第二螺纹杆的一端活动连接在第二限位槽板内部的一侧,所述第二螺纹杆的另一端贯穿第二限位槽板的内部并连接有第二旋钮,所述支撑杆的顶端活动铰接固定在压合板的侧边。
优选的,所述切分机构由液压缸、伸缩杆、卡扣、刀片、卡槽和外框体组成,所述外框体通过连接件固定连接在主工作台的顶端,所述外框体内部的顶端固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有卡槽,所述卡槽的内部活动连接有卡扣,所述卡扣的底端固定连接有刀片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该棉柔巾生产用的切分装置不仅实现了对棉柔巾限位,实现了对棉柔巾进行压合,而且实现了刀头更换;
(1)通过设置连接杆、第一限位块、第一螺纹杆、第一固定块、第一旋钮、第一限位槽板、传动辊轴、第三槽体、传送框体和连接块,当所需切分的棉柔巾通过第一传送机构的传送至支撑框的区域,通过旋转第一旋钮带动第一螺纹杆的转动,从而带动固定在第一固定块上的两组连接杆向内外移动,这就达到一种限位的目的,由于棉柔巾比较轻,可能会被限位结构卡住,通过设置固定连接在连接杆底端传送框体内部的传动辊轴,则能够最大程度的减少摩擦力,让棉柔巾顺利通过支撑框的区域,然后进行后续的压合切分工作;
(2)通过设置支撑杆、第二螺纹杆、第二固定块、第二限位块、第二限位槽板、第二旋钮和压合板,当棉柔巾通过第一传送机构的传送至该区域时,通过旋转第二旋钮带动第二螺纹杆的转动,从而带动活动铰接在第二固定块上的四组支撑杆进行上下移动,且支撑杆的顶端铰接固定在压合板上,则能带动压合板对棉柔巾进行压合处理,这能够让棉柔巾更紧实,方便后续切分工作;
(3)通过设置液压缸、伸缩杆、卡扣、刀片、卡槽和外框体,当棉柔巾通过前面的工作处理由第一传送机构的传送到达该区域的时候,通过固定在外框体内部的液压缸工作,带动伸缩杆进行伸缩运动,从而带动固定在底端的刀片对棉柔巾进行切分处理,当需要处理不同规格棉柔巾或者刀片有磨损老化的时候,我们则通过设置固定连接在伸缩杆的卡槽和固定连接在刀片上的卡扣进行卡合组装,以便更换不同的刀头。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的第一传送机构俯视结构示意图;
图3为本实用新型的限位结构和第二传送结构侧视结构示意图;
图4为本实用新型的压合结构正视结构示意图;
图5为本实用新型的切分机构侧视结构示意图。
图中:1、主工作台;2、支脚;3、第一传送机构;301、传送架体;302、联动辊轴;303、第一槽体;304、齿轮;305、第二槽体;306、链条;307、驱动电机;308、驱动辊轴;309、传送板;4、支撑框;5、限位结构;501、连接杆;502、第一限位块;503、第一螺纹杆;504、第一固定块;505、第一旋钮;506、第一限位槽板;6、第二传送结构;601、传动辊轴;602、第三槽体;603、传送框体;604、连接块;7、压合结构;701、支撑杆;702、第二螺纹杆;703、第二固定块;704、第二限位块;705、第二限位槽板;706、第二旋钮;707、压合板;8、切分机构;801、液压缸;802、伸缩杆;803、卡扣;804、刀片;805、卡槽;806、外框体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种棉柔巾生产用的切分装置,包括主工作台1,主工作台1底端的四个拐角处均匀固定连接有支脚2,主工作台1的顶端通过连接件固定连接有第一传送机构3;
第一传送机构3由传送架体301、联动辊轴302、第一槽体303、齿轮304、第二槽体305、链条306、驱动电机307、驱动辊轴308和传送板309组成,传送架体301通过连接件固定连接在主工作台1的顶端,传送架体301前端的一侧固定连接有驱动电机307,该驱动电机307型号可为Y90S-2,传送架体301的内部设置有第一槽体303和第二槽体305,第一槽体303内部的一侧活动连接有驱动辊轴308,第一槽体303的内部均匀活动连接有多组联动辊轴302,驱动辊轴308和联动辊轴302的一端贯穿第二槽体305并固定连接有齿轮304,齿轮304外部之间设置有链条306,驱动辊轴308的一端贯穿传送架体301的内部并与驱动电机307的输出端固定连接,驱动辊轴308和联动辊轴302的外部设置有传送板309;
主工作台1顶端的一侧固定连接有支撑框4,支撑框4的内部固定连接有限位结构5;
限位结构5由连接杆501、第一限位块502、第一螺纹杆503、第一固定块504、第一旋钮505和第一限位槽板506组成,第一限位槽板506固定连接在支撑框4的顶端,第一限位槽板506的内部活动连接有第一螺纹杆503,第一限位槽板506内部中间位置处固定连接有第一限位块502,第一螺纹杆503外部的两端分别活动连接有第一固定块504,第一固定块504的底端均固定连接有连接杆501,第一螺纹杆503贯穿第一固定块504和第一限位块502的内部,第一螺纹杆503的另一端贯穿第一限位槽板506连接有第一旋钮505,第一螺纹杆503的外螺纹沿第一螺纹杆503的中心处对称,且方向相反;
限位结构5的底端固定连接有第二传送结构6;
第二传送结构6由传动辊轴601、第三槽体602、传送框体603和连接块604组成,传送框体603固定在连接杆501的底端,传送框体603的内部设置有第三槽体602,第三槽体602的内部活动连接有传动辊轴601,传动辊轴601的顶端和底端贯穿传送框体603的内部并固定连接有连接块604,传动辊轴601通过连接块604活动连接在第三槽体602的内部;
具体地,如图1、图2和图3所示,使用该机构时,首先,当所需切分的棉柔巾通过第一传送机构3的传送至支撑框4的区域,通过旋转第一旋钮505带动第一螺纹杆503的转动,从而带动固定在第一固定块504上的两组连接杆501向内外移动,这就达到一种限位的目的,由于棉柔巾比较轻,可能会被限位结构5卡住,通过设置固定连接在连接杆501底端传送框体603内部的传动辊轴601,则能够最大程度的减少摩擦力,让棉柔巾顺利通过支撑框4的区域,然后进行后续的压合切分工作;
第一传送机构3底部的前后两端通过连接件固定连接有压合结构7;
压合结构7由支撑杆701、第二螺纹杆702、第二固定块703、第二限位块704、第二限位槽板705、第二旋钮706和压合板707组成,压合板707设置在第一传送机构3的上方,第二限位槽板705通过连接件分别固定连接在第一传送机构3的前后两端,第二限位槽板705的内部活动连接有第二螺纹杆702,第二限位槽板705的内部固定连接有三组第二限位块704,第二限位块704在第二限位槽板705的内部呈间距排列,第二螺纹杆702的外部活动连接有四组第二固定块703,且第二固定块703的顶端均活动铰接有支撑杆701,第二螺纹杆702贯穿第二限位块704和第二固定块703的内部,第二螺纹杆702的一端活动连接在第二限位槽板705内部的一侧,第二螺纹杆702的另一端贯穿第二限位槽板705的内部并连接有第二旋钮706,支撑杆701的顶端活动铰接固定在压合板707的侧边;
具体地,如图1、图2和图4所示,使用该机构时,首先,当棉柔巾通过第一传送机构3的传送至该区域时,通过旋转第二旋钮706带动第二螺纹杆702的转动,从而带动活动铰接在第二固定块703上的四组支撑杆701进行上下移动,且支撑杆701的顶端铰接固定在压合板707上,则能带动压合板707对棉柔巾进行压合处理,这能够让棉柔巾更紧实,方便后续切分工作;
主工作台1顶端的另一侧固定连接有切分机构8;
切分机构8由液压缸801、伸缩杆802、卡扣803、刀片804、卡槽805和外框体806组成,外框体806通过连接件固定连接在主工作台1的顶端,外框体806内部的顶端固定连接有液压缸801,液压缸801的输出端固定连接有伸缩杆802,伸缩杆802的底端固定连接有卡槽805,卡槽805的内部活动连接有卡扣803,卡扣803的底端固定连接有刀片804;
具体地,如图1、图2和图5所示,使用该机构时,首先,当棉柔巾通过前面的工作处理由第一传送机构3的传送到达该区域的时候,通过固定在外框体806内部的液压缸801工作,带动伸缩杆802进行伸缩运动,从而带动固定在底端的刀片804对棉柔巾进行切分处理,当需要处理不同规格棉柔巾或者刀片804有磨损老化的时候,我们则通过设置固定连接在伸缩杆802的卡槽805和固定连接在刀片804上的卡扣803进行卡合组装,以便更换不同的刀头。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,当所需切分的棉柔巾通过第一传送机构3的传送至支撑框4的区域,通过旋转第一旋钮505带动第一螺纹杆503的转动,从而带动固定在第一固定块504上的两组连接杆501向内外移动,这就达到一种限位的目的,由于棉柔巾比较轻,可能会被限位结构5卡住,通过设置固定连接在连接杆501底端传送框体603内部的传动辊轴601,则能够最大程度的减少摩擦力,让棉柔巾顺利通过支撑框4的区域,然后进行后续的压合切分工作。
之后,当棉柔巾通过第一传送机构3的传送至该区域时,通过旋转第二旋钮706带动第二螺纹杆702的转动,从而带动活动铰接在第二固定块703上的四组支撑杆701进行上下移动,且支撑杆701的顶端铰接固定在压合板707上,则能带动压合板707对棉柔巾进行压合处理,这能够让棉柔巾更紧实,方便后续切分工作。
最后,当棉柔巾通过前面的工作处理由第一传送机构3的传送到达该区域的时候,通过固定在外框体806内部的液压缸801工作,带动伸缩杆802进行伸缩运动,从而带动固定在底端的刀片804对棉柔巾进行切分处理,当需要处理不同规格棉柔巾或者刀片804有磨损老化的时候,我们则通过设置固定连接在伸缩杆802的卡槽805和固定连接在刀片804上的卡扣803进行卡合组装,以便更换不同的刀头。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种棉柔巾生产用的切分装置,包括主工作台(1),其特征在于:所述主工作台(1)底端的四个拐角处均匀固定连接有支脚(2),所述主工作台(1)的顶端通过连接件固定连接有第一传送机构(3),所述主工作台(1)顶端的一侧固定连接有支撑框(4),所述支撑框(4)的内部固定连接有限位结构(5),所述限位结构(5)的底端固定连接有第二传送结构(6),所述第一传送机构(3)底部的前后两端通过连接件固定连接有压合结构(7),所述主工作台(1)顶端的另一侧固定连接有切分机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种棉柔巾生产用的切分装置,其特征在于:所述第一传送机构(3)由传送架体(301)、联动辊轴(302)、第一槽体(303)、齿轮(304)、第二槽体(305)、链条(306)、驱动电机(307)、驱动辊轴(308)和传送板(309)组成,所述传送架体(301)通过连接件固定连接在主工作台(1)的顶端,所述传送架体(301)前端的一侧固定连接有驱动电机(307),所述传送架体(301)的内部设置有第一槽体(303)和第二槽体(305),所述第一槽体(303)内部的一侧活动连接有驱动辊轴(308),所述第一槽体(303)的内部均匀活动连接有多组联动辊轴(302),所述驱动辊轴(308)和联动辊轴(302)的一端贯穿第二槽体(305)并固定连接有齿轮(304),所述齿轮(304)外部之间设置有链条(306),所述驱动辊轴(308)的一端贯穿传送架体(301)的内部并与驱动电机(307)的输出端固定连接,所述驱动辊轴(308)和联动辊轴(302)的外部设置有传送板(309)。
3.根据权利要求1所述的一种棉柔巾生产用的切分装置,其特征在于:所述限位结构(5)由连接杆(501)、第一限位块(502)、第一螺纹杆(503)、第一固定块(504)、第一旋钮(505)和第一限位槽板(506)组成,所述第一限位槽板(506)固定连接在支撑框(4)的顶端,所述第一限位槽板(506)的内部活动连接有第一螺纹杆(503),所述第一限位槽板(506)内部中间位置处固定连接有第一限位块(502),所述第一螺纹杆(503)外部的两端分别活动连接有第一固定块(504),所述第一固定块(504)的底端均固定连接有连接杆(501),所述第一螺纹杆(503)贯穿第一固定块(504)和第一限位块(502)的内部,所述第一螺纹杆(503)的另一端贯穿第一限位槽板(506)连接有第一旋钮(505),所述第一螺纹杆(503)的外螺纹沿第一螺纹杆(503)的中心处对称,且方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种棉柔巾生产用的切分装置,其特征在于:所述第二传送结构(6)由传动辊轴(601)、第三槽体(602)、传送框体(603)和连接块(604)组成,所述传送框体(603)固定在连接杆(501)的底端,所述传送框体(603)的内部设置有第三槽体(602),所述第三槽体(602)的内部活动连接有传动辊轴(601),所述传动辊轴(601)的顶端和底端贯穿传送框体(603)的内部并固定连接有连接块(604),所述传动辊轴(601)通过连接块(604)活动连接在第三槽体(602)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种棉柔巾生产用的切分装置,其特征在于:所述压合结构(7)由支撑杆(701)、第二螺纹杆(702)、第二固定块(703)、第二限位块(704)、第二限位槽板(705)、第二旋钮(706)和压合板(707)组成,所述压合板(707)设置在第一传送机构(3)的上方,所述第二限位槽板(705)通过连接件分别固定连接在第一传送机构(3)的前后两端,所述第二限位槽板(705)的内部活动连接有第二螺纹杆(702),所述第二限位槽板(705)的内部固定连接有三组第二限位块(704),所述第二限位块(704)在第二限位槽板(705)的内部呈间距排列,所述第二螺纹杆(702)的外部活动连接有四组第二固定块(703),且第二固定块(703)的顶端均活动铰接有支撑杆(701),所述第二螺纹杆(702)贯穿第二限位块(704)和第二固定块(703)的内部,所述第二螺纹杆(702)的一端活动连接在第二限位槽板(705)内部的一侧,所述第二螺纹杆(702)的另一端贯穿第二限位槽板(705)的内部并连接有第二旋钮(706),所述支撑杆(701)的顶端活动铰接固定在压合板(707)的侧边。
6.根据权利要求1所述的一种棉柔巾生产用的切分装置,其特征在于:所述切分机构(8)由液压缸(801)、伸缩杆(802)、卡扣(803)、刀片(804)、卡槽(805)和外框体(806)组成,所述外框体(806)通过连接件固定连接在主工作台(1)的顶端,所述外框体(806)内部的顶端固定连接有液压缸(801),所述液压缸(801)的输出端固定连接有伸缩杆(802),所述伸缩杆(802)的底端固定连接有卡槽(805),所述卡槽(805)的内部活动连接有卡扣(803),所述卡扣(803)的底端固定连接有刀片(804)。
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