CN213532304U - 一种球形金属件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属件加工技术领域，尤其涉及一种球形金属件加工装置，解决现有技术中存在易松动、适用范围窄的缺点，包括支脚和同步带，所述支脚的顶部通过螺栓固定有工作台，工作台的内部开设有环槽，所述环槽的内部滑动连接有转轴，所述转轴的端部通过沉头螺钉固定有转动环座，转动环座的内壁固定设置有若干个凸起；所述工作台的顶部焊接有对称布置的固定座，通过转动环座、固定环座、推杆、弧形压板、第一橡胶垫以及第二橡胶垫等结构的设置，在伺服电机转动后，电机经传动组件使得从动轴带动连接盘转动，连接盘作用转动环座转动，凸起对推杆挤压后使得弧形压板将工件压紧固定，从多个方向对工件进行夹持，固定性较强。

Description

一种球形金属件加工装置

技术领域

本实用新型涉及金属件加工技术领域，尤其涉及一种球形金属件加工装置。

背景技术

金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。

现有技术中用于球形金属件的加工装置存在以下缺陷：一是固定工件的工件易松动，二是不能适用于所有规格的工件，适用范围较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在易松动、适用范围窄的缺点，而提出的一种球形金属件加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种球形金属件加工装置，包括支脚和同步带，所述支脚的顶部通过螺栓固定有工作台，工作台的内部开设有环槽，所述环槽的内部滑动连接有转轴，所述转轴的端部通过沉头螺钉固定有转动环座，转动环座的内壁固定设置有若干个凸起；

所述工作台的顶部焊接有对称布置的固定座，固定座与工作台之间通过螺丝固定有导杆，导杆的外部滑动设置有放置台，所述放置台的顶部开设有放置槽，放置槽的内壁上通过粘合剂粘接有第一橡胶垫；

所述固定座的顶部通螺丝连接有固定环座，固定环座上滑动设置有推杆，推杆与所述转动环座滑动配合，且推杆的端部焊接有弧形压板，弧形压板的一侧通过粘合剂粘接有第二橡胶垫；

两个支脚之间通过螺栓固定有横梁，横梁上转动安装有从动轴，所述从动轴的端部焊接有连接盘，所述连接盘与转轴的一端固定连接。

优选的，所述放置槽的内部放置有工件。

优选的，所述工作台的内部开设有对称布置的安装槽，安装槽的内部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过螺母螺栓与放置台固定连接。

优选的，所述放置台的两侧均焊接有连接板，连接板上开设有导向孔，所述导杆嵌入在导向孔的内部。

优选的，所述转动环座的内壁开设有滚珠槽，所述推杆的一端装设有滚珠，滚珠嵌入在滚珠槽的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过转动环座、固定环座、推杆、弧形压板、第一橡胶垫以及第二橡胶垫等结构的设置，在伺服电机转动后，电机经传动组件使得从动轴带动连接盘转动，连接盘作用转动环座转动，凸起对推杆挤压后使得弧形压板将工件压紧固定，从多个方向对工件进行夹持，固定性较强。

2、本实用新型中通过放置台、气缸、活塞杆等结构的设置，针对不同规格的工件，人员可启动气缸来对放置台的高度进行调节，从而能够调节对工件的夹紧位置，能够对不同工件进行固定，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种球形金属件加工装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的转动环座的俯视图；

图3为本实用新型提出的工作台的俯视图。

图中：1支脚、2工作台、3转轴、4转动环座、41凸起、5固定座、6固定环座、7放置台、8工件、9放置槽、10第一橡胶垫、11气缸、12活塞杆、13导杆、14环槽、15连接盘、16横梁、17驱动轴、18伺服电机、19同步带、20从动轴、21推杆、22弧形压板、23第二橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种球形金属件加工装置，包括支脚1和同步带19，所述支脚1的顶部通过螺栓固定有工作台2，工作台2的内部开设有环槽14，环槽14的内部滑动连接有转轴3，转轴3的端部通过沉头螺钉固定有转动环座4，转动环座4的内壁固定设置有若干个凸起41；工作台2的顶部焊接有对称布置的固定座5，固定座5与工作台2之间通过螺丝固定有导杆13，导杆13的外部滑动设置有放置台7，放置台7的顶部开设有放置槽9，放置槽9的内壁上通过粘合剂粘接有第一橡胶垫10；固定座5的顶部通螺丝连接有固定环座6，固定环座6上滑动设置有推杆21，推杆21与转动环座4滑动配合，且推杆21的端部焊接有弧形压板22，弧形压板22的一侧通过粘合剂粘接有第二橡胶垫23；两个支脚1之间通过螺栓固定有横梁16，横梁16上转动安装有从动轴20，从动轴20的端部焊接有连接盘15，连接盘15与转轴3的一端固定连接。

通过转动环座4、固定环座6、推杆21、弧形压板22、第一橡胶垫10以及第二橡胶垫23等结构的设置，在伺服电机18转动后，电机经传动组件使得从动轴20带动连接盘15转动，连接盘15作用转动环座4转动，凸起41对推杆21挤压后使得弧形压板22将工件8压紧固定，从多个方向对工件8进行夹持，固定性较强，通过放置台7、气缸11、活塞杆12等结构的设置，针对不同规格的工件8，人员可启动气缸11来对放置台7的高度进行调节，从而能够调节对工件8的夹紧位置，能够对不同工件8进行固定，适用范围广。

其中，放置槽9的内部放置有工件8，工作台2的内部开设有对称布置的安装槽，安装槽的内部通过螺栓固定安装有气缸11，气缸11的内部设置有活塞杆12，活塞杆12的另一端通过螺母螺栓与放置台7固定连接，放置台7的两侧均焊接有连接板，连接板上开设有导向孔，导杆13嵌入在导向孔的内部，转动环座4的内壁开设有滚珠槽，推杆21的一端装设有滚珠，滚珠嵌入在滚珠槽的内部。

本实施例中，加工时，将工件8穿过固定环座6和转动环座4放置在放置台7上，工件8的底部与放置槽9上的第一橡胶垫10贴紧接触，根据工件8的尺寸，启动气缸11，气缸11活塞杆12动作后带动放置座沿着导杆13上下滑移，使得工件8的夹持位置符合工装的夹持范围，能用于夹紧不同规格的工件8；

进一步的，高度调节完成后，启动伺服电机18，伺服电机18带动驱动轴17转动，驱动轴17经同步带19传动使得从动轴20转动，从动轴20带动连接盘15、转轴3转动，转轴3沿着环槽14滑动，工作台2的外圈和内圈由转轴3联接，在转轴3滑动后使得顶部的转动环座4转动，转动环座4带动内壁的凸起41转动，凸起41对各个推杆21进行挤压，使得推杆21沿着固定环座6滑动，带动弧形压板22将工件8的外侧压紧，使得工件8固定，工件8的外侧均与橡胶垫接触，不会刮伤，起到较好的保护作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种球形金属件加工装置，包括支脚(1)和同步带(19)，其特征在于，所述支脚(1)的顶部通过螺栓固定有工作台(2)，工作台(2)的内部开设有环槽(14)，所述环槽(14)的内部滑动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的端部通过沉头螺钉固定有转动环座(4)，转动环座(4)的内壁固定设置有若干个凸起(41)；

所述工作台(2)的顶部焊接有对称布置的固定座(5)，固定座(5)与工作台(2)之间通过螺丝固定有导杆(13)，导杆(13)的外部滑动设置有放置台(7)，所述放置台(7)的顶部开设有放置槽(9)，放置槽(9)的内壁上通过粘合剂粘接有第一橡胶垫(10)；

所述固定座(5)的顶部通螺丝连接有固定环座(6)，固定环座(6)上滑动设置有推杆(21)，推杆(21)与所述转动环座(4)滑动配合，且推杆(21)的端部焊接有弧形压板(22)，弧形压板(22)的一侧通过粘合剂粘接有第二橡胶垫(23)；

两个支脚(1)之间通过螺栓固定有横梁(16)，横梁(16)上转动安装有从动轴(20)，所述从动轴(20)的端部焊接有连接盘(15)，所述连接盘(15)与转轴(3)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种球形金属件加工装置，其特征在于，所述放置槽(9)的内部放置有工件(8)。

3.根据权利要求1所述的一种球形金属件加工装置，其特征在于，所述工作台(2)的内部开设有对称布置的安装槽，安装槽的内部通过螺栓固定安装有气缸(11)，气缸(11)的内部设置有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)的另一端通过螺母螺栓与放置台(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种球形金属件加工装置，其特征在于，所述放置台(7)的两侧均焊接有连接板，连接板上开设有导向孔，所述导杆(13)嵌入在导向孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种球形金属件加工装置，其特征在于，所述转动环座(4)的内壁开设有滚珠槽，所述推杆(21)的一端装设有滚珠，滚珠嵌入在滚珠槽的内部。

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