CN213532236U - 一种抛丸机用旋转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛丸机用旋转机构，包括包括底座、固定板、传动杆、电机、第一主动轮、第一皮带、第一从动轮、第二主动轮、第二皮带、液压杆、第二从动轮、固定槽、支撑杆、连接板、夹具组件和轴承，所述底座的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内部活动连接有传动杆，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定安装有第一主动轮，所述第一主动轮的表面传动连接有第一皮带。本实用新型通过设置液压杆，配合夹具组件，夹具组件可以夹持不同尺寸的铸件，再通过设置传动杆，电机工作带动传动杆，传动杆再带动液压杆，从而使夹具上的铸件可以旋转，无需再调节铸件位置，实现整体表面打磨的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种抛丸机用旋转机构。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。
目前市面上使用的抛丸机大多是将铸件直接放入抛丸机内，这样无法调节铸件的位置，有些抛丸机不能容纳不同尺寸的铸件，灵活性低，且对铸件表面的打磨不完善，需要调整铸件位置再次操作，这样增加了工作量，无法达到优化生产的效果，没有实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛丸机用旋转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机用旋转机构，包括底座、固定板、传动杆、电机、第一主动轮、第一皮带、第一从动轮、第二主动轮、第二皮带、液压杆、第二从动轮、固定槽、支撑杆、连接板、夹具组件和轴承，所述底座的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内部活动连接有传动杆，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定安装有第一主动轮，所述第一主动轮的表面传动连接有第一皮带，所述传动杆的两端固定安装有第一从动轮，所述传动杆的表面固定安装有第二主动轮，所述第二主动轮的表面传动连接有第二皮带，所述固定板的相背的一侧设置有液压杆，所述固定板的两侧设置有第二从动轮，所述液压杆的表面活动连接有固定槽，所述固定槽的底部固定安装有支撑杆，所述液压杆的右端固定安装有连接板，所述连接板的表面设置有夹具组件，所述固定槽的内部固定安装有轴承。
所述夹具组件包括转杆、螺母、主齿轮、第一转轴、第一齿轮、螺钉、夹块、第二转轴、第二齿轮，所述连接板的内部固定安装有转杆，所述转杆的表面螺纹连接螺母，所述转杆表面活动连接主齿轮，所述连接板的内部固定安装有第一转轴，所述第一转轴的表面活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内部固定安装有螺钉，所述螺钉的表面螺纹连接有夹块，所述连接板的内部固定安装第二转轴，所述第二转轴的表面活动连接有第二齿轮。
优选的，所述液压杆通过设置在固定板内部的圆杆与第二从动轮活动连接。
优选的，所述液压杆的尺寸与轴承的尺寸相适配，且液压杆通过轴承与固定槽活动连接。
优选的，所述转杆的顶端设置有螺纹。
优选的，所述主齿轮的两侧设置有相同结构的第一齿轮。
优选的，所述第一齿轮通过螺钉与夹块固定安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该抛丸机用旋转机构，通过设置液压杆，配合夹具组件，调节液压杆和夹具组件可以夹持不同尺寸的铸件，同时可以保持打磨过程中铸件不会发生位置偏移。
2、再通过设置传动杆，电机工作带动传动杆，传动杆再带动液压杆，从而使夹具上的铸件可以旋转，无需再调节铸件位置，实现整体表面打磨的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型夹具组件的结构示意图；
图3为本实用新型固定槽内部结构示意图。
图中：1、底座；2、固定板；3、传动杆；4、电机；5、第一主动轮；6、第一皮带；7、第一从动轮；8、第二主动轮；9、第二皮带；10、液压杆；11、第二从动轮；12、固定槽；13、支撑杆；14、连接板；15、夹具组件；150、转杆；151、螺母；152、主齿轮；153、第一转轴；154、第一齿轮；155、螺钉；156、夹块；157、第二转轴；158、第二齿轮；16、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种抛丸机用旋转机构，包括底座1、固定板2、传动杆3、电机4、第一主动轮5、第一皮带6、第一从动轮7、第二主动轮8、第二皮带9、液压杆10、第二从动轮11、固定槽12、支撑杆13、连接板14、夹具组件15和轴承16，底座1的顶部固定安装有固定板2，固定板2的内部活动连接有传动杆3，底座1的顶部固定安装有电机4，电机4的动力输出端固定安装有第一主动轮5，第一主动轮5的表面传动连接有第一皮带6，传动杆3的两端固定安装有第一从动轮7，传动杆3的表面固定安装有第二主动轮8，第二主动轮8的表面传动连接有第二皮带9，固定板2的相背的一侧设置有液压杆10，固定板2的两侧设置有第二从动轮11，液压杆10通过设置在固定板2内部的圆杆与第二从动轮11活动连接，液压杆10的表面活动连接有固定槽12，固定槽12的底部固定安装有支撑杆13，液压杆10的右端固定安装有连接板14，连接板14的表面设置有夹具组件15，固定槽12的内部固定安装有轴承16，液压杆10的尺寸与轴承16的尺寸相适配，且液压杆10通过轴承16与固定槽12活动连接，夹具组件15包括转杆150、螺母151、主齿轮152、第一转轴153、第一齿轮154、螺钉155、夹块156、第二转轴157、第二齿轮158，连接板14的内部固定安装有转杆150，转杆150的顶端设置有螺纹，转杆150的表面螺纹连接螺母151，转杆150表面活动连接主齿轮152，连接板14的内部固定安装有第一转轴153，第一转轴153的表面活动连接有第一齿轮154，第一齿轮154的内部固定安装有螺钉155，螺钉155的表面螺纹连接有夹块156，第一齿轮154通过螺钉155与夹块156固定安装，主齿轮152的两侧设置有相同结构的第一齿轮154，两个第一齿轮154上的夹块156对称设置从而可以夹持铸件，连接板14的内部固定安装第二转轴157，第二转轴157的表面活动连接有第二齿轮158。
工作原理：该抛丸机用旋转机构，通过将底座1固定安装在抛丸机内，通过转动主齿轮152，主齿轮152带动第一齿轮154和第二齿轮158，第二齿轮158带动另外一个第一齿轮154，从而使第一齿轮154上的夹块156进行转动夹住铸件，再调节液压杆10，调节到适应铸件的大小位置后，将转杆150与螺母151通过螺纹连接，螺母151挤压主齿轮152使主齿轮152固定住，从而固定住铸件，电机4工作，通过第一主动轮5、第一皮带6、第一从动轮7带动传动杆3，传动杆3再通过第二主动轮8、第二皮带9、第二从动轮11传动液压杆10，液压杆10带动连接板14连接的夹具组件15旋转，从而使夹具组件15上的铸件表面全部进行打磨。
对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种抛丸机用旋转机构，包括底座(1)、固定板(2)、传动杆(3)、电机(4)、第一主动轮(5)、第一皮带(6)、第一从动轮(7)、第二主动轮(8)、第二皮带(9)、液压杆(10)、第二从动轮(11)、固定槽(12)、支撑杆(13)、连接板(14)、夹具组件(15)和轴承(16)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的内部活动连接有传动杆(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的动力输出端固定安装有第一主动轮(5)，所述第一主动轮(5)的表面传动连接有第一皮带(6)，所述传动杆(3)的两端固定安装有第一从动轮(7)，所述传动杆(3)的表面固定安装有第二主动轮(8)，所述第二主动轮(8)的表面传动连接有第二皮带(9)，所述固定板(2)的相背的一侧设置有液压杆(10)，所述固定板(2)的两侧设置有第二从动轮(11)，所述液压杆(10)的表面活动连接有固定槽(12)，所述固定槽(12)的底部固定安装有支撑杆(13)，所述液压杆(10)的右端固定安装有连接板(14)，所述连接板(14)的表面设置有夹具组件(15)，所述固定槽(12)的内部固定安装有轴承(16)；
所述夹具组件(15)包括转杆(150)、螺母(151)、主齿轮(152)、第一转轴(153)、第一齿轮(154)、螺钉(155)、夹块(156)、第二转轴(157)、第二齿轮(158)，所述连接板(14)的内部固定安装有转杆(150)，所述转杆(150)的表面螺纹连接螺母(151)，所述转杆(150)表面活动连接主齿轮(152)，所述连接板(14)的内部固定安装有第一转轴(153)，所述第一转轴(153)的表面活动连接有第一齿轮(154)，所述第一齿轮(154)的内部固定安装有螺钉(155)，所述螺钉(155)的表面螺纹连接有夹块(156)，所述连接板(14)的内部固定安装第二转轴(157)，所述第二转轴(157)的表面活动连接有第二齿轮(158)。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用旋转机构，其特征在于：所述液压杆(10)通过设置在固定板(2)内部的圆杆与第二从动轮(11)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机用旋转机构，其特征在于：所述液压杆(10)的尺寸与轴承(16)的尺寸相适配，且液压杆(10)通过轴承(16)与固定槽(12)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸机用旋转机构，其特征在于：所述转杆(150)的顶端设置有螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种抛丸机用旋转机构，其特征在于：所述主齿轮(152)的两侧设置有相同结构的第一齿轮(154)。
6.根据权利要求1所述的一种抛丸机用旋转机构，其特征在于：所述第一齿轮(154)通过螺钉(155)与夹块(156)固定安装。
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