CN109048570A - 一种模具制造用表面毛刺处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模具制造用表面毛刺处理装置，包括调节板，调节板的上表面设置有两根调节架滑轨，左右两侧的调节架滑轨之间设置有两根平行的打磨件移动杆，调节架滑轨的上端设置有万向调节架，打磨件移动杆的上端连接有初级毛刺打磨件，初级毛刺打磨件与打磨件移动杆之间通过自由滑动架连接，万向调节架的右侧设置有次级毛刺打磨件，自由滑动架的右端连接有三级毛刺处理件，三级毛刺处理件的右侧设置有固定打磨件的固定安装架，本发明通过三级处理方式相改变传统的一次性毛刺清除方式，不仅清除精度高，而且对模具本身的损伤小，利用万向调节架的设计不仅实现模具的固定夹持，而且万向调节架可在水平面以及竖直面上各个角度调节。
Description
技术领域
本发明涉及模具处理技术领域，具体为一种模具制造用表面毛刺处理装置。
背景技术
冲件有毛刺原因有两个1.上下模间隙太大，工件受拉产生毛刺；2.新模没毛刺，磨损后有毛刺，锋口钝了。传统的改善措施主要是：提高上下刃口工作部分的表面侧面光洁度，改善润滑条件。在满足措施1的同时提高刃口镶块的硬度，可以从材料和热处理两方面入手或者可以考虑在工作部分增加镀覆层。在最初制造的时候上下模配做，冲孔用冲头定凹模，凹模放间隙、落料由凹模定凸模，凸模放间隙，这样可以尽量的保证间隙的均匀。另外对凸凹模具的上下平行度，平面度，和冲头的同轴度都应该提出要求。模具制造装配阶段一定要保证定位的准确性和牢固，销钉与孔的配合一定要合理，采用过渡配合，可稍偏向于过盈对于稍大的零件可以考虑多加销钉，并要考虑工作时受力情况。后期使用维修的时候要注意销钉螺钉的松、紧顺序。尽量要保证冲头凹模同心。导向方面一定要做好，然后是机床精度如平行度和垂直度方面不说保证出厂精度但需要至少在一个可以接受的范围内。如果对断面质量要求很高，那么可以考虑采用精冲，和无毛刺冲裁，但这势必增加成本，对于普通冲裁来说做到无毛刺基本比较困难。对于去除毛刺的装置一般传统的方式是人工用钢锉，砂纸，磨头打磨；而修边刀逐步取代了这些传统的方法，使用起来简单方便，不需要技术处理，节约成本并且环保。用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。还有高压喷射法，热爆炸去除法等。
例如，申请号为的201711145212.9，名称为一种注塑模具板材去毛刺装置的发明专利。
该发明通过风机、第一电机、第二电机、第一连接杆、第二连接杆、皮带、螺纹杆、放置台、导向柱等结构相互配合，使得在进行抛光时，放置台可进行高度调节，同时打磨片对模具板块上的毛刺进行打磨处理，清理毛刺在风机的作用，使得毛刺经过短管被排出壳体的外部，该装置结构简单，操作方便，有效调节放置台的高度，可以对不同厚度的板材进行去毛刺处理，且保护了操作人员的安全。
但是，现有的模具制造用毛刺处理装置仍然存在以下缺陷：
现有的机械式去除毛刺的办法一般为砂轮打磨法，简单直接成本低而且效率高，但是现有的砂轮打磨去除毛刺的办法在去除过程需要手工摆弄操作精度低，而且砂轮基本采用固定式设计无法实现模具边角处精密打磨，不仅如此现有的打磨方式为一次性打磨不仅对模具本身的伤害大而且打磨质量难以满足人们的需求。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种模具制造用表面毛刺处理装置，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种模具制造用表面毛刺处理装置，包括调节板，所述调节板的上表面设置有两根调节架滑轨，左右两侧的所述调节架滑轨之间设置有两根平行的打磨件移动杆，所述调节架滑轨的上端设置有万向调节架，所述打磨件移动杆的上端连接有初级毛刺打磨件，所述初级毛刺打磨件与所述打磨件移动杆之间通过自由滑动架连接，所述万向调节架的右侧设置有次级毛刺打磨件，所述自由滑动架的右端连接有三级毛刺处理件，所述三级毛刺处理件的右侧设置有固定打磨件的固定安装架。
进一步地，所述初级毛刺打磨件包括连接在所述自由滑动架左侧的横向固定杆，所述自由滑动架上设置有初级打磨轮，所述自由滑动架的右侧设置有驱动初级打磨轮的第一驱动电机。
进一步地，所述万向调节架包括打磨件固定板，所述打磨件固定板上表面左右两侧的边缘处设置有收紧挡块，所述收紧挡块外端连接有夹持气缸，所述打磨件固定板的底端连接有安装底架，所述安装底架内设置有第三转动电机，所述第三转动电机的上端设置有与打磨件固定板下表面连接的水平转盘，所述安装底架的后端连接有定轴旋转杆，所述定轴旋转杆的另一端连接有第二转动电机。
进一步地，所述次级毛刺打磨件包括平行滑架，所述平行滑架的上方设置有第四驱动电机，所述第四驱动电机的右端连接有次级打磨轮。
进一步地，所述三级毛刺处理件包括连接在所述自由滑动架上的连接滑架，所述连接滑架的右端连接有摆动调节杆，所述连接滑架与所述摆动调节杆的连接处设置有旋转销，所述摆动调节杆的最右端的上下两侧对称设置有两个张紧力调节缸，两个所述张紧力调节缸之间设置有轮架，所述轮架上设置有三级打磨轮。
进一步地，所述固定安装架包括打磨件固定槽，所述打磨件固定槽的上端设置有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的下端连接有用以固定打磨件的压紧块，所述螺纹调节杆的上端连接有调节转盘。
进一步地，所述定轴旋转杆的上方设置有双边固定架，所述双边固定架的左右两侧均设置有连接在所述调节架滑轨上的滑轨移动架。
进一步地，所述连接滑架的最右端设置有轴向旋转件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过三级处理方式相改变传统的一次性毛刺清除方式，不仅清除精度高，更重要地是对模具本身的损伤小，利用万向调节架的设计不仅实现模具的固定夹持，而且万向调节架可在水平面以及竖直面上各个角度调节，而且可自由在调节板上移动对模具不同位置进行处理，有效解决了背景技术提出的问题。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明的万向调节架的整体结构示意图。
图中标号：
1-调节板；2-初级毛刺打磨件；3-万向调节架；4-次级毛刺打磨件；5-三级毛刺处理件；6-固定安装架；
101-调节架滑轨；102-打磨件移动杆；
201-横向固定杆；202-自由滑动架；203-初级打磨轮；204-第一驱动电机；
301-打磨件固定板；302-收紧挡块；303-夹持气缸；304-安装底架；305-水平转盘；306-第二转动电机；307-定轴旋转杆；308-第三转动电机；309-双边固定架；310-滑轨移动架；
401-平行滑架；402-第四驱动电机；403-次级打磨轮；
501-连接滑架；502-旋转销；503-摆动调节杆；504-张紧力调节缸；505-轮架；506-三级打磨轮；507-轴向旋转件；
601-螺纹调节杆；602-调节转盘；603-压紧块；604-打磨件固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1所示，本发明提供了一种模具制造用表面毛刺处理装置包括调节板1，调节板1的上表面设置有两根调节架滑轨101，左右两侧的调节架滑轨101之间设置有两根平行的打磨件移动杆102，调节架滑轨101的上端设置有万向调节架3，打磨件移动杆102的上端连接有初级毛刺打磨件2，初级毛刺打磨件2与打磨件移动杆102之间通过自由滑动架202连接，万向调节架3的右侧设置有次级毛刺打磨件4，自由滑动架202的右端连接有三级毛刺处理件5，三级毛刺处理件5的右侧设置有固定打磨件的固定安装架6。
本发明的具体实施过程是，当模具表面具有毛刺影响使用，此时将模具放置在万向调节架3上，万向调节架3可以在水平方向旋转，也可以实现在竖直方向转动，不仅如此万向调节架3可装在调节板1上可自由地变换打磨的位置，调节好打磨的位置后利用初级毛刺打磨件2对模具的各个位置进行初步毛刺打磨。打磨完成之后再次通过万向调节架3该表模具位置以及角度，通过横向的次级毛刺打磨件4对模具再次进行毛刺打磨。当二次打磨结束后，毛刺基本清除但是模具本身表面的棱角处由于第一和第二打磨轮较小，不能整体保证模具工件的边角平整性，此时取下模具安放与固定安装架6上，利用三级毛刺处理件5清除模具各个棱角处的毛刺。三级毛刺处理件5具有灵活的摆臂和打磨头，能够保证毛刺打磨的均匀彻底，而且三级处理方式相较于一次性毛刺清除不仅清除精度高，更重要地是对模具本身的损伤小。
如图1所示，本发明中初级毛刺打磨件2包括连接在自由滑动架202左侧的横向固定杆201，自由滑动架202上设置有初级打磨轮203，自由滑动架202的右侧设置有驱动初级打磨轮203的第一驱动电机204。
初级毛刺打磨件2上的第一驱动电机204驱动初级打磨轮203转动，利用自由滑动架202在调节架滑轨101上滑行的特点，对模具各个位置进行毛刺清除处理。
如图1所示，本发明中次级毛刺打磨件4包括平行滑架401，平行滑架401的上方设置有第四驱动电机402，第四驱动电机402的右端连接有次级打磨轮403。
如图1所示，本发明中三级毛刺处理件5包括连接在自由滑动架202上的连接滑架501，连接滑架501的右端连接有摆动调节杆503，连接滑架501与摆动调节杆503的连接处设置有旋转销502，摆动调节杆503的最右端的上下两侧对称设置有两个张紧力调节缸504，两个张紧力调节缸504之间设置有轮架505，轮架505上设置有三级打磨轮506。
如图1所示，本发明中连接滑架501的最右端设置有轴向旋转件507。
三级毛刺处理件5的具体操作过程是，首先连接滑架501同样在调节板1上进行位置调节，其次旋转销502的设置满足摆动调节杆503在竖直平面内各个角度经行调节，实现将三级打磨轮506对准打磨件固定槽604的位置，不仅如此轴向旋转件507的设计实现了摆动调节杆503的轴向转动实现三级打磨轮506打磨精细匀称，张紧力调节缸504可调节轮架505的张紧力，变相调节三级打磨轮506的位置，实现小幅度调节的可能。
如图1所示，本发明中固定安装架6包括打磨件固定槽604，打磨件固定槽604的上端设置有螺纹调节杆601，螺纹调节杆601的下端连接有用以固定打磨件的压紧块603，螺纹调节杆601的上端连接有调节转盘602。
固定安装架6内的打磨件固定槽604可利用旋转调节转盘602带着螺纹调节杆601对打磨件固定槽604内的模具进行固定或取出。
如图2所示，本发明中万向调节架3包括打磨件固定板301，打磨件固定板301上表面左右两侧的边缘处设置有收紧挡块302，收紧挡块302外端连接有夹持气缸303，打磨件固定板301的底端连接有安装底架304，安装底架304内设置有第三转动电机308，第三转动电机308的上端设置有与打磨件固定板301下表面连接的水平转盘305，安装底架304的后端连接有定轴旋转杆307，定轴旋转杆307的另一端连接有第二转动电机306。
如图2所示，本发明中定轴旋转杆307的上方设置有双边固定架309，双边固定架309的左右两侧均设置有连接在调节架滑轨101上的滑轨移动架310。
万向调节架3的具体操作流程是，将模具放置在打磨件固定板301上时，利用夹持气缸303将模具夹持固定，其次利用水平转盘305调节模具在水平方向的位置，利用第二转动电机306驱动定轴旋转杆307进而驱动整个安装底架304在竖直平面内转动，实现模具的竖直平面内的角度调节。双边固定架309配合滑轨移动架310实现整个万向调节架3在调节板1上的自由移动。
本发明的优点在于利用三级处理方式相改变传统的一次性毛刺清除方式，不仅清除精度高，更重要地是对模具本身的损伤小，利用万向调节架的设计不仅实现模具的固定夹持，而且万向调节架可在水平面以及竖直面上各个角度调节，而且可自由在调节板上移动对模具不同位置进行处理，有效解决了背景技术提出的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种模具制造用表面毛刺处理装置，其特征在于：包括调节板(1)，所述调节板(1)的上表面设置有两根调节架滑轨(101)，左右两侧的所述调节架滑轨(101)之间设置有两根平行的打磨件移动杆(102)，所述调节架滑轨(101)的上端设置有万向调节架(3)，所述打磨件移动杆(102)的上端连接有初级毛刺打磨件(2)，所述初级毛刺打磨件(2)与所述打磨件移动杆(102)之间通过自由滑动架(202)连接，所述万向调节架(3)的右侧设置有次级毛刺打磨件(4)，所述自由滑动架(202)的右端连接有三级毛刺处理件(5)，所述三级毛刺处理件(5)的右侧设置有固定打磨件的固定安装架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种模具制造用表面毛刺处理装置，其特征在于：所述初级毛刺打磨件(2)包括连接在所述自由滑动架(202)左侧的横向固定杆(201)，所述自由滑动架(202)上设置有初级打磨轮(203)，所述自由滑动架(202)的右侧设置有驱动初级打磨轮(203)的第一驱动电机(204)。
3.根据权利要求1所述的一种模具制造用表面毛刺处理装置，其特征在于：所述万向调节架(3)包括打磨件固定板(301)，所述打磨件固定板(301)上表面左右两侧的边缘处设置有收紧挡块(302)，所述收紧挡块(302)外端连接有夹持气缸(303)，所述打磨件固定板(301)的底端连接有安装底架(304)，所述安装底架(304)内设置有第三转动电机(308)，所述第三转动电机(308)的上端设置有与打磨件固定板(301)下表面连接的水平转盘(305)，所述安装底架(304)的后端连接有定轴旋转杆(307)，所述定轴旋转杆(307)的另一端连接有第二转动电机(306)。
4.根据权利要求1所述的一种模具制造用表面毛刺处理装置，其特征在于：所述次级毛刺打磨件(4)包括平行滑架(401)，所述平行滑架(401)的上方设置有第四驱动电机(402)，所述第四驱动电机(402)的右端连接有次级打磨轮(403)。
5.根据权利要求1所述的一种模具制造用表面毛刺处理装置，其特征在于：所述三级毛刺处理件(5)包括连接在所述自由滑动架(202)上的连接滑架(501)，所述连接滑架(501)的右端连接有摆动调节杆(503)，所述连接滑架(501)与所述摆动调节杆(503)的连接处设置有旋转销(502)，所述摆动调节杆(503)的最右端的上下两侧对称设置有两个张紧力调节缸(504)，两个所述张紧力调节缸(504)之间设置有轮架(505)，所述轮架(505)上设置有三级打磨轮(506)。
6.根据权利要求1所述的一种模具制造用表面毛刺处理装置，其特征在于：所述固定安装架(6)包括打磨件固定槽(604)，所述打磨件固定槽(604)的上端设置有螺纹调节杆(601)，所述螺纹调节杆(601)的下端连接有用以固定打磨件的压紧块(603)，所述螺纹调节杆(601)的上端连接有调节转盘(602)。
7.根据权利要求3所述的一种模具制造用表面毛刺处理装置，其特征在于：所述定轴旋转杆(307)的上方设置有双边固定架(309)，所述双边固定架(309)的左右两侧均设置有连接在所述调节架滑轨(101)上的滑轨移动架(310)。
8.根据权利要求5所述的一种模具制造用表面毛刺处理装置，其特征在于：所述连接滑架(501)的最右端设置有轴向旋转件(507)。
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