CN210209843U

CN210209843U - 一种拉制模成型专用磨针机

Info

Publication number: CN210209843U
Application number: CN201920511541.9U
Authority: CN
Inventors: Zhengxing Qian; 钱正兴
Original assignee: ANHUI ZHENXING WIRE DRAWING DIES Co Ltd
Current assignee: ANHUI ZHENXING WIRE DRAWING DIES Co Ltd
Priority date: 2019-04-16
Filing date: 2019-04-16
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-04-16

Abstract

本实用新型公开了拉拔线材技术领域的一种拉制模成型专用磨针机，包括底座、滑座、第一电机、和第三电机，所述滑座活动安装在所述底座的顶部，所述第一电机固定安装在所述滑座的顶部，所述第三电机固定安装在所述底座的顶部，所述底座的顶部安装有第一滑轨，所述底座的安装有两个第二滑轨，两个所述滑轨在所述第一滑轨的右端，所述底座的顶部右侧安装有轴承座，两个所述第二滑轨之间插接有所述移动座，所述移动座在所述轴承座的后端，所述第一滑轨的顶部插接有滑座，本实用新型能够自由调节角度和自动进到，能够根据实际需要调节磨针的角度，提高钢针的针尖角度的精度，降低了安全事故。

Description

一种拉制模成型专用磨针机

技术领域

本实用新型涉及拉拔线材技术领域，具体为一种拉制模成型专用磨针机。

背景技术

拉拔是用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性加工方法。在金属拉拔或拉深中，金属板料或坯料通过拉深凸模进行拉深。凸模进入凹模中，从而对板料进行成形。

线材企业拉拔线材需要拉丝模，而拉丝模各区域角度精度需要经过高精度成型角度针研磨方能得到保证。目前，国内外多采用研磨机对拉丝模的区域角度进行研磨，即将角度针与变幅杆焊接制成变幅杆钢针，然后对变幅杆钢针角度进行精加工，将高精度的变幅杆钢针与研磨机结合，通过变幅杆钢针对拉丝模各区域角度进行研磨。

现有技术中的变幅杆钢针的角度研磨大都采用砂轮机人工磨削。这种加工方式只能靠工人自身掌握的技能熟练度来决定变幅杆钢针角度的精度，不仅研磨效率低，而且不能很好地控制变幅杆钢针针尖的角度、圆度、直线度和垂直度，很难达到批量拉丝模具制造或各个员工制作模具的孔形统一性，加之人工磨削安全性低，易产生砂轮磨伤工人手指的安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉制模成型专用磨针机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的变幅杆钢针的角度研磨大都采用砂轮机人工磨削。这种加工方式只能靠工人自身掌握的技能熟练度来决定变幅杆钢针角度的精度，不仅研磨效率低，而且不能很好地控制变幅杆钢针针尖的角度，很难达到批量拉丝模具制造或各个员工制作模具的孔形统一性，加之人工磨削安全性低，易产生砂轮磨伤工人手指的安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉制模成型专用磨针机，包括底座、滑座、第一电机、和第三电机，所述滑座活动安装在所述底座的顶部，所述第一电机固定安装在所述滑座的顶部，所述第三电机固定安装在所述底座的顶部，所述底座的顶部安装有第一滑轨，所述底座的安装有两个第二滑轨，两个所述滑轨在所述第一滑轨的右端，所述底座的顶部右侧安装有轴承座，两个所述第二滑轨之间插接有所述移动座，所述移动座在所述轴承座的后端，所述第一滑轨的顶部插接有滑座，所述滑座的顶部安装有分度盘，所述分度盘的顶部安装有第一电机，所述第一电机的右端安装有针座，所述针座的左端开设有花键安装孔，所述针座的右端开设有钢针安装孔，所述针座的外壁右侧等距旋接有四个固定螺栓，所述钢针安装孔的右端插接有变幅杆钢针，四个所述固定螺栓的内侧端与所述变幅杆钢针的外壁接触，所述底座的顶部左侧安装有第二电机，所述第二电机的左端安装有丝杠，所述丝杠的左端插接在轴承座的右端，所述丝杠的外壁套接有螺母，所述螺母镶嵌在所述移动座的底部中端，所述移动座套接在所述丝杠的外壁，所述移动座的顶部安装有第三电机，所述第三电机的左端安装有转轴，所述转轴的外壁安装有砂轮。

优选的，所述第一滑轨的顶部凹槽内均匀开设有第一固定孔，所述底座的顶部与第一滑轨的接触面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一固定孔相对应，通过内六角螺栓插接在第一固定孔并且内六角螺栓旋接在第一螺纹孔内，通过内六角螺栓、第一固定孔和第一螺纹孔的配合将第一滑轨固定在底座的顶部。

优选的，两个所述第二滑轨焊接在所述底座的顶部右侧，两个所述第二滑轨相平行。

优选的，所述第一电机的右端的输出轴上开设有与所述针座上的所述花键安装孔相匹配的花键，通过花键的配合将针座安装在第一电机上。

优选的，所述第一电机的底部四角均开设有第二固定孔，所述分度盘的顶部与第一电机的接触面开设有四个第二螺纹孔，通过螺栓贯穿第二固定孔并且将螺栓旋接在第二螺纹孔内，通过螺栓、第二固定孔和第二螺纹孔的配合将第一电机安装在分度盘上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够自由调节角度和自动进到，能够根据实际需要调节磨针的角度，提高钢针的针尖角度的精度，降低了安全事故，通过分度盘调节钢针磨削角度，通过第二电机带动第三电机移动，通过第三电机带动砂轮旋转，通过砂轮对钢针进行磨削，能够有效的提高钢针的针尖角度的精度，降低了安全事故。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑座左视图；

图3为本实用新型针座剖视图；

图4为本实用新型移动座右视剖视图。

图中：100底座、110第一滑轨、120第二滑轨、130轴承座、140移动座、150第二电机、160螺母、170丝杠、200滑座、210分度盘、300第一电机、310针座、320花键安装孔、330钢针安装孔、340固定螺栓、350变幅杆钢针、400第三电机、410转轴、420砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种拉制模成型专用磨针机，能够自由调节角度和自动进到，能够根据实际需要调节磨针的角度，提高钢针的针尖角度的精度，降低了安全事故，请参阅图1和图4，包括底座100、滑座200、第一电机300和第三电机400；

请参阅图1、图2和图4，底座100的顶部具有第一滑轨110、两个第二滑轨120、轴承座130、移动座140、第二电机150、螺母160和丝杠170，具体的，第一滑轨110在两个第二滑轨120的左端，移动座140安装在两个第二滑轨120之间，轴承座130在移动座140的前端，第二电机150在移动座140的后端，第一滑轨110的顶部凹槽内均匀开设第一固定孔，底座100的顶部与第一滑轨110的接触面开设第一螺纹孔，第一固定孔和第一螺纹孔相对应，通过内六角螺栓、第一固定孔和第一螺纹孔相配合将第一滑轨110固定安装在底座100的顶部，两个第二滑轨120焊接在底座100的顶部，两个滑轨120相平行，两个滑轨120的相视面开设滑槽，移动座140的左右两侧与两个滑轨120上的滑槽相对应的位置设有滑块，滑块与移动座140一体铸造而成，滑块插接在滑槽内，通过滑槽和滑块的配合将移动座140活动安装在两个第二滑轨120之间，轴承座130的底部左右两侧均开设第三固定孔，底座100的顶部开设第三螺纹孔，第三螺纹孔与第三固定孔相对应，通过螺栓、第三固定孔和第三螺纹孔相配合将轴承座130固定安装在底座100的顶部，第二电机150的底部安装板四角均开设第四固定孔，底座100的顶固与第二电机150的接触面开设四个第四螺纹孔，第四螺纹孔与第四固定孔相对应，通过螺栓、第四固定孔和第四螺纹孔相配合将第二电机150固定安装在底座100的顶部右侧，第二电机150通道导线与PLC控制器和驱动器连接，通过PLC控制器和驱动器控制第二电机150的启动，丝杠170的右端安装在第二电机150的左端输出轴上，第二电机150的左端输出轴上开设花键，丝杠170的右端开设花键孔，通过花键与花键孔相配合将丝杠170固定安装在第二电机150上，丝杠170的左端插接在轴承座130的右端，螺母160套接在丝杠170的外壁，螺母160镶嵌在移动座140的底部中端，移动座140的底部开设与螺母160相匹配的安装槽，螺母160镶嵌在安装槽内并通过电焊将螺母160焊接在移动座140底部安装槽内，移动座140的左右两端均开设插孔，两个插孔与螺母160上的螺纹孔相对应，丝杠170贯穿两个插孔和螺母160上螺纹孔，通过螺母和两个插孔将移动座140活动安装在丝杠170上；

请再次参阅图1和图2，滑座200的顶部具有分度盘210，具体的，滑座200活动安装在第一滑轨110上，第一滑轨110的左右两侧均开设滑槽，滑座200的底部凹槽的内侧左右两壁均设有滑块，滑块与滑座200一体铸造而成，滑块插接在滑槽内，通过滑块与滑槽的配合将滑座200活动固定在第一滑轨110上，滑座200的顶部旋接螺栓，螺栓贯穿滑座200与第一滑轨110的顶部接触，通过螺栓将滑座200紧固在第一滑轨110上，分度盘210焊接在滑座200的顶部，分度盘210用于调整磨针角度；

请参阅图1，图2和图3，第一电机300具有针座310、花键安装孔320、钢针安装孔330、固定螺栓340和变幅杆钢针350，具体的第一电机300安装在分度盘210的顶部，第一电机300的底部四角均开设第二固定孔，分度盘210的顶部与第一电机300的接触面开设第二螺纹孔，通过螺栓、第二固定孔和第二螺纹孔的配合将第一电机300固定安装在分度盘210上，针座310的左端固定安装在第一电机300上，针座310的左端开设花键安装孔320，第一电机300的右端输出轴上开设花键，通过花键与花键安装孔320的配合将针座310固定安装在第一电机300的右端输出轴上，针座310的右端开设钢针安装孔330，花键安装孔320和钢针安装孔330与针座310一体铸造而成，变幅杆钢针350插接在钢针安装孔330内，固定螺栓340旋接在针座310的外壁右侧，针座310的外壁右侧等距开设四个与固定螺栓340相匹配的螺纹槽，固定螺栓340旋接在螺纹槽内，通过固定螺栓340将变幅杆钢针350固定在钢针安装孔330；

请再次参阅图4，第三电机400具有转轴410和砂轮420，具体的，第三电机400安装在移动座140，第三电机400的底部四角均开设第五固定孔，移动座140的顶部与第三电机400的接触面开设第五螺纹孔，通过螺栓、第五固定孔和第五螺纹孔的配合将第三电机400固定安装在移动座140的顶部，转轴410的右端安装在第三电机400的左端输出轴上，第三电机400的左端输出轴上开设花键，转轴410的右端开设与第三电机400左端输出轴上的花键相匹配的花键孔，通过花键和花键孔的配合将转轴410固定安装在第三电机400上的输出轴上，砂轮420套接在转轴410上，转轴410的外壁左侧开设外螺纹，将螺母旋接在转轴410上，通过螺栓将砂轮420固定安装在转轴410上。

在具体的使用时，本技术领域人员将需要变幅杆钢针350插接在钢针安装孔330内，通过固定螺栓340将变幅杆钢针350固定在钢针安装孔330内，调节分度盘210的角度，将分度盘210调节到需要的角度，松开滑座200顶部的锁紧螺栓，推动滑座200，通过滑座200带动分度盘210和第一电机300的移动，第一电机300带动针座310和变幅杆钢针350移动，将变幅杆钢针350移动到砂轮420的前端，启动第二电机150，第二电机150启动带动丝杠170旋转，丝杠170旋转带动螺母160的移动，通过螺母160带动移动座140移动，移动座140带动第三电机400移动，第三电机400带动砂轮420移动，启动第三电机400，带动转轴410旋转，通过转轴带动砂轮420旋转，砂轮420移动到变幅杆钢针350的侧面对变幅杆钢针350进行磨削，将变幅杆钢针350磨削到适合的尺寸。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种拉制模成型专用磨针机，其特征在于：包括底座（100）、滑座（200）、第一电机（300）和第三电机（400），所述滑座（200）活动安装在所述底座（100）的顶部，所述第一电机（300）固定安装在所述滑座（200）的顶部，所述第三电机（400）固定安装在所述底座（100）的顶部，所述底座（100）的顶部安装有第一滑轨（110），所述底座（100）的安装有两个第二滑轨（120），两个所述滑轨（120）在所述第一滑轨（110）的右端，所述底座（100）的顶部右侧安装有轴承座（130），两个所述第二滑轨（120）之间插接有移动座（140），所述移动座（140）在所述轴承座（130）的后端，所述第一滑轨（110）的顶部插接有滑座（200），所述滑座（200）的顶部安装有分度盘（210），所述分度盘（210）的顶部安装有第一电机（300），所述第一电机（300）的右端安装有针座（310），所述针座（310）的左端开设有花键安装孔（320），所述针座（310）的右端开设有钢针安装孔（330），所述针座（310）的外壁右侧等距旋接有四个固定螺栓（340），所述钢针安装孔（330）的右端插接有变幅杆钢针（350），四个所述固定螺栓（340）的内侧端与所述变幅杆钢针（350）的外壁接触，所述底座（100）的顶部左侧安装有第二电机（150），所述第二电机（150）的左端安装有丝杠（170），所述丝杠（170）的左端插接在轴承座（130）的右端，所述丝杠（170）的外壁套接有螺母（160），所述螺母（160）镶嵌在所述移动座（140）的底部中端，所述移动座（140）套接在所述丝杠（170）的外壁，所述移动座（140）的顶部安装有第三电机（400），所述第三电机（400）的左端安装有转轴（410），所述转轴（410）的外壁安装有砂轮（420）。

2.根据权利要求1所述的一种拉制模成型专用磨针机，其特征在于：所述第一滑轨（110）的顶部凹槽内均匀开设有第一固定孔，所述底座（100）的顶部与第一滑轨（110）的接触面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一固定孔相对应，通过内六角螺栓插接在第一固定孔并且内六角螺栓旋接在第一螺纹孔内，通过内六角螺栓、第一固定孔和第一螺纹孔的配合将第一滑轨（110）固定在底座（100）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种拉制模成型专用磨针机，其特征在于：两个所述第二滑轨（120）焊接在所述底座（100）的顶部右侧，两个所述第二滑轨（120）相平行。

4.根据权利要求1所述的一种拉制模成型专用磨针机，其特征在于：所述第一电机（300）的右端的输出轴上开设有与所述针座（310）上的所述花键安装孔（320）相匹配的花键，通过花键的配合将针座（310）安装在第一电机（300）上。

5.根据权利要求1所述的一种拉制模成型专用磨针机，其特征在于：所述第一电机（300）的底部四角均开设有第二固定孔，所述分度盘（210）的顶部与第一电机（300）的接触面开设有四个第二螺纹孔，通过螺栓贯穿第二固定孔并且将螺栓旋接在第二螺纹孔内，通过螺栓、第二固定孔和第二螺纹孔的配合将第一电机（300）安装在分度盘（210）上。