CN212762607U - 一种精密不锈钢螺丝生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺丝生产技术领域，尤其涉及一种精密不锈钢螺丝生产用打磨装置，包括底座和调节架，所述底座的上表面上均匀开设有多组定位槽，且在其上表面上还焊有多组固定座，固定座紧邻定位槽的边缘处设置，与固定座相对的一侧通过推杆电机滑动设置有调节座，并且固定座与调节座的一侧侧壁上均开设有与螺丝相适配的凹面，所述调节架的两端分别滑动位于底座的两侧侧壁内部，且通过紧定螺杆与底座相连接固定，调节架的顶部通过推杆电机滑动设置有滑座，滑座的底部安装有抛光轮，并且滑座的两侧在调节架的外壁上均焊有内置传感器的挡块。相比于现有技术，本实用新型不仅提高了对螺丝打磨的工作效率，而且减轻了工人的劳动量。

Description

一种精密不锈钢螺丝生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及螺丝生产技术领域，尤其涉及一种精密不锈钢螺丝生产用打磨装置。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法。

在螺丝的生产过程中，其平端的表面上多多少少会存在着毛刺，因此需要对其进行打磨，而通常都是有人工手动逐个进行打磨，不仅费时间，而且工作量大，因此亟需一种装置来解决所述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种精密不锈钢螺丝生产用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密不锈钢螺丝生产用打磨装置，包括底座和调节架，所述底座的上表面上均匀开设有多组定位槽，且在其上表面上还焊有多组固定座，固定座紧邻定位槽的边缘处设置，与固定座相对的一侧通过推杆电机滑动设置有调节座，并且固定座与调节座的一侧侧壁上均开设有与螺丝相适配的凹面；

所述调节架的两端分别滑动位于底座的两侧侧壁内部，且通过紧定螺杆与底座相连接固定，调节架的顶部通过推杆电机滑动设置有滑座，滑座的底部安装有抛光轮，并且滑座的两侧在调节架的外壁上均焊有内置传感器的挡块。

优选的，所述固定座的一侧在底座的上表面上开设有两组导槽，调节座的底壁两侧均焊有导块，导块滑动位于导槽内。

优选的，所述底座的两侧侧壁上均开设有凹槽，凹槽的内壁之间焊接有导轴。

优选的，所述调节架的底端在其内部一侧的竖直方向上开设有轴孔，导轴位于轴孔内。

优选的，所述调节架的底端在其内部一侧的水平方向上开设有与紧定螺杆相适配的螺杆孔，轴孔与螺杆孔互不相交。

优选的，所述滑座的底部焊接有连接座，连接座的内部通过螺丝安装有旋转电机，抛光轮安装在旋转电机的输出轴上。

本实用新型的有益效果是：

通过在底座上设置定位槽，令螺丝借助固定座和调节座固定在定位槽内，并同时摆放多个，再通过来回移动的滑座，带动其底部的抛光轮对这些螺丝的平端表面进行逐个打磨，相比于现有技术，本实用新型不仅提高了对螺丝打磨的工作效率，而且减轻了工人的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密不锈钢螺丝生产用打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精密不锈钢螺丝生产用打磨装置的固定座和调节座安装俯视示意图；

图3为图1中局部A放大结构示意图。

图中：1底座、11固定座、12调节座、13导槽、14定位槽、15导轴、2调节架、21挡块、3滑座、31抛光轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种精密不锈钢螺丝生产用打磨装置，包括底座1和调节架2，底座1的上表面上均匀开设有多组定位槽14（定位槽14的内壁设有螺纹），且在其上表面上还焊有多组固定座11，固定座11紧邻定位槽14的边缘处设置，与固定座11相对的一侧通过推杆电机滑动设置有调节座12，固定座11和调节座12是为了对螺丝进行夹紧固定，并且固定座11与调节座12的一侧侧壁上均开设有与螺丝相适配的凹面，固定座11的一侧在底座1的上表面上开设有两组导槽13，导槽13是为了对调节座12进行导向限位，调节座12的底壁两侧均焊有导块，导块滑动位于导槽13内；

进一步的，调节架2的两端分别滑动位于底座1的两侧侧壁内部，且通过紧定螺杆与底座1相连接固定，调节架2的顶部通过推杆电机滑动设置有滑座3，滑座3是为了带动抛光轮31移动调节，滑座3的底部焊接有连接座，连接座的内部通过螺丝安装有旋转电机，抛光轮31安装在旋转电机的输出轴上，滑座3的底部安装有抛光轮31，并且滑座3的两侧在调节架2的外壁上均焊有内置传感器的挡块21（传感器为距离传感器，且嵌在挡块21的外壁表面上），挡块21的作用在于对滑座3的移动范围进行限定。

其中，底座1的两侧侧壁上均开设有凹槽，凹槽的内壁之间焊接有导轴15，导轴15的作用在于对调节架2的位置进行调节，调节架2的底端在其内部一侧的竖直方向上开设有轴孔，导轴15位于轴孔内，调节架2的底端在其内部一侧的水平方向上开设有与紧定螺杆相适配的螺杆孔，轴孔与螺杆孔互不相交。

本实施例中，首先，逐个将螺丝旋于定位槽14内，使其平端与固定座11的上表面接触，再逐个启动推杆电机，使其带动调节座12向固定座11的一侧移动，至与螺丝的螺纹区域部分相接触为止，以固定座11和调节座12并配合定位槽14对螺丝进行定位，然后，拧松调节架2底部的紧定螺杆，使其不与凹槽的内壁接触，接着，下调调节架2，使抛光轮31与螺丝的平端接触，然后再向凹槽一侧旋紧紧定螺杆，使其二者牢牢接触，从而将调节架2的位置固定住，随后，启动旋转电机，使抛光轮31开始工作，同时，启动推杆电机，使其带动滑座3沿着调节架2来回滑动，当滑座3与图1左侧的挡块21接触时，推杆电机带动滑座3向右侧滑动，反之则向左侧滑动，来回多次后，暂停，移开调节座12，换下一批螺丝继续打磨，至全部结束后，关闭设备即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密不锈钢螺丝生产用打磨装置，包括底座（1）和调节架（2），其特征在于，所述底座（1）的上表面上均匀开设有多组定位槽（14），且在其上表面上还焊有多组固定座（11），固定座（11）紧邻定位槽（14）的边缘处设置，与固定座（11）相对的一侧通过推杆电机滑动设置有调节座（12），并且固定座（11）与调节座（12）的一侧侧壁上均开设有与螺丝相适配的凹面；

所述调节架（2）的两端分别滑动位于底座（1）的两侧侧壁内部，且通过紧定螺杆与底座（1）相连接固定，调节架（2）的顶部通过推杆电机滑动设置有滑座（3），滑座（3）的底部安装有抛光轮（31），并且滑座（3）的两侧在调节架（2）的外壁上均焊有内置传感器的挡块（21）。

2.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢螺丝生产用打磨装置，其特征在于，所述固定座（11）的一侧在底座（1）的上表面上开设有两组导槽（13），调节座（12）的底壁两侧均焊有导块，导块滑动位于导槽（13）内。

3.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢螺丝生产用打磨装置，其特征在于，所述底座（1）的两侧侧壁上均开设有凹槽，凹槽的内壁之间焊接有导轴（15）。

4.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢螺丝生产用打磨装置，其特征在于，所述调节架（2）的底端在其内部一侧的竖直方向上开设有轴孔，导轴（15）位于轴孔内。

5.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢螺丝生产用打磨装置，其特征在于，所述调节架（2）的底端在其内部一侧的水平方向上开设有与紧定螺杆相适配的螺杆孔，轴孔与螺杆孔互不相交。

6.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢螺丝生产用打磨装置，其特征在于,所述滑座（3）的底部焊接有连接座，连接座的内部通过螺丝安装有旋转电机，抛光轮（31）安装在旋转电机的输出轴上。

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