CN213530826U - 一种数控多龙门群钻机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控多龙门群钻机床，包括工作台和龙门架，所述工作台的上端活动连接有龙门架，所述龙门架的底端活动连接有滚轮，所述龙门架上端的中间位置处安装有固定块，所述固定块的底端安装有电动汽缸，所述电动汽缸的底端安装有连接块，所述龙门架内侧的两端安装有紧固块，所述紧固块的相对一侧活动连接有活动杆，所述活动杆的底端活动连接有限定块。本实用新型，通过安装壳内部均匀设置有四组旋转杆，使得在进行使用时，能够同时安装四组钻头，从而使得在进行钻孔时，提高钻孔效率，节省钻孔时间，通过电动汽缸输出端套设的限定块，使得在进行钻孔时，有效地提高安装壳的稳定性，继而提高钻孔的精准度。

Description

一种数控多龙门群钻机床

技术领域

本实用新型涉及龙门群钻机床技术领域，具体为一种数控多龙门群钻机床。

背景技术

数控钻孔机主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工。主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工的优为合适。

1、现有的龙门群钻机床在进行使用时一次只能钻孔一个，从而使得在需要多钻孔时效率低下，继而浪费时间；

2、且在进行钻孔时，钻孔受到阻力有限，从而导致钻头发生偏移，继而影响钻孔的精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控多龙门群钻机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控多龙门群钻机床，包括工作台和龙门架，所述工作台的上端活动连接有龙门架，所述龙门架的底端活动连接有滚轮，所述龙门架上端的中间位置处安装有固定块，所述固定块的底端安装有电动汽缸，所述电动汽缸的底端安装有连接块，所述龙门架内侧的两端安装有紧固块，所述紧固块的相对一侧活动连接有活动杆，所述活动杆的底端活动连接有限定块，所述连接块的底端螺纹安装有安装壳，所述安装壳内部的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端安装有中心齿轮，所述安装壳内部的底端活动连接有旋转杆，所述旋转杆的上端安装有连接齿轮，所述旋转杆的底端螺纹连接有安装块，所述安装块内侧的底端螺纹连接有钻头。

优选的，所述工作台上端的两侧设置有与滚轮相适配的滑槽，且滑槽的上端设置有与龙门架相适配的开口。

优选的，所述固定块的底端设置有与电动汽缸相适配的限定壳。

优选的，所述活动杆的上端通过铰接轴活动连接在紧固块的一端，且紧固块的一端设置有与铰接轴相适配的连接槽。

优选的，所述活动杆的底端通过安装轴活动连接在限定块的两侧，且限定块的内部套设在电动汽缸输出端。

优选的，所述中心齿轮的外侧传动连接在连接齿轮的表面，且安装壳的内部均匀设置有四组连接齿轮。

优选的，所述安装块的内侧设置有与旋转杆和钻头相适配的螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该数控多龙门群钻机床，通过安装壳内部均匀设置有四组旋转杆，使得在进行使用时，能够同时安装四组钻头，从而使得在进行钻孔时，提高钻孔效率，节省钻孔时间。

2、该数控多龙门群钻机床，通过电动汽缸输出端套设的限定块，使得在进行钻孔时，有效地提高安装壳的稳定性，继而提高钻孔的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装示意图；

图3为本实用新型的安装壳俯视图。

图中：1、工作台；2、龙门架；3、滚轮；4、固定块；5、电动汽缸；6、连接块；7、紧固块；8、活动杆；9、限定块；10、安装壳；11、驱动电机；12、中心齿轮；13、旋转杆；14、连接齿轮；15、安装块；16、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控多龙门群钻机床，包括工作台1和龙门架2，工作台1的上端活动连接有龙门架2，龙门架2的底端活动连接有滚轮3，工作台1上端的两侧设置有与滚轮3相适配的滑槽，且滑槽的上端设置有与龙门架2相适配的开口，龙门架2上端的中间位置处安装有固定块4，固定块4的底端设置有与电动汽缸5相适配的限定壳，固定块4的底端安装有电动汽缸5，电动汽缸5的底端安装有连接块6，龙门架2内侧的两端安装有紧固块7，紧固块7的相对一侧活动连接有活动杆8，活动杆8的上端通过铰接轴活动连接在紧固块7的一端，且紧固块7的一端设置有与铰接轴相适配的连接槽，活动杆8的底端活动连接有限定块9，活动杆8的底端通过安装轴活动连接在限定块9的两侧，且限定块9的内部套设在电动汽缸5输出端，通过电动汽缸5输出端套设的限定块9，使得在进行钻孔时，有效地提高安装壳10的稳定性，继而提高钻孔的精准度，连接块6的底端螺纹安装有安装壳10，安装壳10内部的上端安装有驱动电机11，驱动电机11的动力输出端安装有中心齿轮12，中心齿轮12的外侧传动连接在连接齿轮14的表面，且安装壳10的内部均匀设置有四组连接齿轮14，通过安装壳10内部均匀设置有四组旋转杆13，使得在进行使用时，能够同时安装四组钻头16，从而使得在进行钻孔时，提高钻孔效率，节省钻孔时间，安装壳10内部的底端活动连接有旋转杆13，旋转杆13的上端安装有连接齿轮14，旋转杆13的底端螺纹连接有安装块15，安装块15的内侧设置有与旋转杆13和钻头16相适配的螺纹，安装块15内侧的底端螺纹连接有钻头16。

工作原理：当使用一种数控多龙门群钻机床，通过滚轮3将龙门架2移动至合适位置，当进行钻孔时，通过外接电源带动电动汽缸5启动，使得电动汽缸5通过输出端带动安装壳10下移，同时外接电源带动驱动电机11启动，使得中心齿轮12通过连接齿轮14带动旋转杆13转动，继而使得旋转杆13通过安装块15带动钻头16转动，继而使得四组钻头16进行钻孔工作，当进行钻孔时，钻头16受到的阻力经安装壳10传动至电动汽缸5的输出端晃动，从而使得限定块9通过活动杆8进行移动，从而有效地提高安装壳10的稳定性，继而提高钻孔的精准度。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种数控多龙门群钻机床，包括工作台（1）和龙门架（2），其特征在于：所述工作台（1）的上端活动连接有龙门架（2），所述龙门架（2）的底端活动连接有滚轮（3），所述龙门架（2）上端的中间位置处安装有固定块（4），所述固定块（4）的底端安装有电动汽缸（5），所述电动汽缸（5）的底端安装有连接块（6），所述龙门架（2）内侧的两端安装有紧固块（7），所述紧固块（7）的相对一侧活动连接有活动杆（8），所述活动杆（8）的底端活动连接有限定块（9），所述连接块（6）的底端螺纹安装有安装壳（10），所述安装壳（10）内部的上端安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的动力输出端安装有中心齿轮（12），所述安装壳（10）内部的底端活动连接有旋转杆（13），所述旋转杆（13）的上端安装有连接齿轮（14），所述旋转杆（13）的底端螺纹连接有安装块（15），所述安装块（15）内侧的底端螺纹连接有钻头（16）。

2.根据权利要求1所述的一种数控多龙门群钻机床，其特征在于：所述工作台（1）上端的两侧设置有与滚轮（3）相适配的滑槽，且滑槽的上端设置有与龙门架（2）相适配的开口。

3.根据权利要求1所述的一种数控多龙门群钻机床，其特征在于：所述固定块（4）的底端设置有与电动汽缸（5）相适配的限定壳。

4.根据权利要求1所述的一种数控多龙门群钻机床，其特征在于：所述活动杆（8）的上端通过铰接轴活动连接在紧固块（7）的一端，且紧固块（7）的一端设置有与铰接轴相适配的连接槽。

5.根据权利要求1所述的一种数控多龙门群钻机床，其特征在于：所述活动杆（8）的底端通过安装轴活动连接在限定块（9）的两侧，且限定块（9）的内部套设在电动汽缸（5）输出端。

6.根据权利要求1所述的一种数控多龙门群钻机床，其特征在于：所述中心齿轮（12）的外侧传动连接在连接齿轮（14）的表面，且安装壳（10）的内部均匀设置有四组连接齿轮（14）。

7.根据权利要求1所述的一种数控多龙门群钻机床，其特征在于：所述安装块（15）的内侧设置有与旋转杆（13）和钻头（16）相适配的螺纹。

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