CN205967506U - 一种多轴打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打孔机，具体是涉及一种多轴打孔机；包括底座和立柱，所述底座一侧固定连接有立柱，所述底座上端固定连接有液压缸，所述液压缸上端中心设有伸缩轴，所述伸缩轴上端固定连接有工作台，所述立柱上设有操控电箱，所述立柱上端两侧分别固定连接有电机和转动轴固定箱，所述电机上端中心活动连接有电机轴，所述电机轴顶端固定连接有大皮带轮，所述转动轴固定箱内活动安装有转动轴总成。本实用新型采用了新的结构，设置了多个转动轴总成，能同时对零件上要加工的孔进行加工，只需要一次装夹，就能完成多个孔的加工，大大提高了钻孔的效率，并且加工出来的工件孔距精准，同时也大大提高了工件的品质，适用于大批量工件的加工。

Description

一种多轴打孔机

技术领域

本实用新型涉及一种打孔机，具体是涉及一种多轴打孔机。

背景技术

在加工车间加工零配件的时候，有很多零件需要钻孔，当一个零件上需要钻多个分布有规律的孔时，特别是大批量生产一种零件，如果用人工的方式对零件上的孔一个一个的加工，非常的浪费时间，而且生产效率非常的低，为此，我们提出一种多轴打孔机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多轴打孔机，将要加工分布有规律孔的零件，一次装夹，并且一次性将多个孔加工完成，解决了以往零件钻孔存在的一些问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：设计一种多轴打孔机，包括底座和立柱，所述底座一侧固定连接有立柱，所述底座上端固定连接有液压缸，所述液压缸上端中心活动连接有伸缩轴，所述伸缩轴上端固定连接有工作台，所述立柱上设有操控电箱，所述立柱上端两侧分别固定连接有电机和转动轴固定箱，所述电机上端中心活动连接有电机轴，所述电机轴顶端固定连接有大皮带轮，所述转动轴固定箱内活动安装有转动轴总成，所述转动轴总成设有转动轴，所述转动轴贯穿转动轴固定箱，并且转动轴上下两端活动连接在固定座上，所述固定座固定连接在转动轴固定箱内仓，并且分别固定在转动轴固定箱内仓顶端和底面，所述转动轴底端中心固定连接有钻头夹具，所述钻头夹具底端中心固定安装有钻头，所述转动轴固定箱中心处的转动轴顶端固定连有大齿轮，所述大齿轮顶端固定连接有皮带轮轴，所述皮带轮轴顶端固定连接有小皮带轮，所述小皮带轮和大皮带轮之间活动安装有皮带多根。

进一步的，所述立柱一侧壁上设有导轨，并且工作台一端活动安装在导轨内。

进一步的，所述液压缸和电机电连操控电箱。

进一步的，所述转动轴总成设有多组，多组所述转动轴总成均匀分布在转动轴固定箱中心处的转动轴总成四周，并且在同一圆周上，所述大齿轮四周均匀分布有多个小齿轮，多个所述小齿轮分别固定安装在多个转动轴顶端，并且小齿轮和大齿轮啮合在一起。

本实用新型所达到的有益效果是：一种多轴打孔机，采用了新的结构，设置了多个转动轴总成，能同时对零件上要加工的孔进行加工，只需要一次装夹，就能完成多个孔的加工，大大提高了钻孔的效率，并且加工出来的工件孔距精准，同时也大大提高了工件的品质，适用于大批量工件的加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种多轴打孔机的结构示意图。

图2是本实用新型一种多轴打孔机的A-A局部视图。

图中：1-底座、2-立柱、3-液压缸、4-伸缩轴、5-工作台、6-操控电箱、7-电机、8-电机轴、9-大皮带轮、10-转动轴固定箱、11-转动轴总成、1101-转动轴、1102-固定座、1103-钻头夹具、1104-钻头、12-大齿轮、13-小齿轮、14-皮带轮轴、15-小皮带轮、16-皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示，一种多轴打孔机，包括底座1和立柱2，所述底座1一侧固定连接有立柱2，所述底座1上端固定连接有液压缸3，所述液压缸3上端中心活动连接有伸缩轴4，所述伸缩轴4上端固定连接有工作台5，所述立柱2上设有操控电箱6，所述立柱2上端两侧分别固定连接有电机7和转动轴固定箱10，所述电机7上端中心活动连接有电机轴8，所述电机轴8顶端固定连接有大皮带轮9，所述转动轴固定箱10内活动安装有转动轴总成11，所述转动轴总成11设有转动轴1101，所述转动轴1101贯穿转动轴固定箱10，并且转动轴1101上下两端活动连接在固定座1102上，所述固定座1102固定连接在转动轴固定箱10内仓，并且分别固定在转动轴固定箱10内仓顶端和底面，所述转动轴1101底端中心固定连接有钻头夹具1103，所述钻头夹具1103底端中心固定安装有钻头1104，所述转动轴固定箱10中心处的转动轴1101顶端固定连有大齿轮12，所述大齿轮12顶端固定连接有皮带轮轴14，所述皮带轮轴14顶端固定连接有小皮带轮15，所述小皮带轮15和大皮带轮9之间活动安装有皮带16多根。

所述立柱2一侧壁上设有导轨，并且工作台5一端活动安装在导轨内，工作台5能在导轨内平稳的上升和下降，所述液压缸3和电机7电连操控电箱6，操控电箱6能控制液压缸3和电机7工作，所述转动轴总成11设有多组，多组所述转动轴总成11均匀分布在转动轴固定箱10中心处的转动轴总成11四周，并且在同一圆周上，所述大齿轮12四周均匀分布有小齿轮13多个，多个所述小齿轮13分别固定安装在多个转动轴1101顶端，并且小齿轮13和大齿轮12啮合在一起，多个转动轴总成11能同时加工工件上的多个孔。

本实用新型的原理及优点：一种多轴打孔机，采用新的结构，对工件上要加工有规律的孔，能够一次装夹，同时将多个孔一次性加工出来，使用时，用专用装夹工具将工件装夹在工作台5上，每次工件装夹时都装夹在同一个位置上，将钻头1104对准要钻的孔，用操控电箱6打开电机7，电机7会带动电机轴8转动，电机轴8带动大皮带轮9转动，大皮带轮9通过皮带16带动小皮带轮15和大齿轮12转动，大齿轮12带动多个小齿轮13转动，小齿轮13带动转动轴1101、钻头夹具1103和钻头1104转动，打开液压缸3，将工作台5往上升，旋转的钻头1104碰到工件后，就开始慢慢钻孔，当孔加工完毕以后，用液压缸3将工作台5往下将，直到钻头1104离开工件，关闭电机7，松开夹具，取下工件，本实用新型操作简单方便，钻孔效率高，孔距精准，大大提高了产品的品质，适用于大批量工件的加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多轴打孔机，包括底座（1）和立柱（2），所述底座（1）一侧固定连接有立柱（2），其特征在于：所述底座（1）上端固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）上端中心活动连接有伸缩轴（4），所述伸缩轴（4）上端固定连接有工作台（5），所述立柱（2）上设有操控电箱（6），所述立柱（2）上端两侧分别固定连接有电机（7）和转动轴固定箱（10），所述电机（7）上端中心活动连接有电机轴（8），所述电机轴（8）顶端固定连接有大皮带轮（9），所述转动轴固定箱（10）内活动安装有转动轴总成（11），所述转动轴总成（11）设有转动轴（1101），所述转动轴（1101）贯穿转动轴固定箱（10），并且转动轴（1101）上下两端活动连接在固定座（1102）上，所述固定座（1102）固定连接在转动轴固定箱（10）内仓，并且分别固定在转动轴固定箱（10）内仓顶端和底面，所述转动轴（1101）底端中心固定连接有钻头夹具（1103），所述钻头夹具（1103）底端中心固定安装有钻头（1104），所述转动轴固定箱（10）中心处的转动轴（1101）顶端固定连有大齿轮（12），所述大齿轮（12）顶端固定连接有皮带轮轴（14），所述皮带轮轴（14）顶端固定连接有小皮带轮（15），所述小皮带轮（15）和大皮带轮（9）之间活动安装有皮带（16）多根。

2.根据权利要求1所述的一种多轴打孔机，其特征在于，所述立柱（2）一侧壁上设有导轨，并且工作台（5）一端活动安装在导轨内。

3.根据权利要求1所述的一种多轴打孔机，其特征在于，所述液压缸（3）和电机（7）电连操控电箱（6）。

4.根据权利要求1所述的一种多轴打孔机，其特征在于，所述转动轴总成（11）设有多组，多组所述转动轴总成（11）均匀分布在转动轴固定箱（10）中心处的转动轴总成（11）四周，并且在同一圆周上，所述大齿轮（12）四周均匀分布有小齿轮（13）多个，多个所述小齿轮（13）分别固定安装在多个转动轴（1101）顶端，并且小齿轮（13）和大齿轮（12）啮合在一起。