CN213530787U - 一种机械加工用移动式车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，且公开了一种机械加工用移动式车床，包括车床主体，所述车床主体底部固定连接有支撑座，所述支撑座底部固定连接有防滑橡胶垫，所述支撑座内开设有收纳腔，所述收纳腔内滑动连接有数量为两个的连接板，所述收纳腔内固定连接有贯穿连接板并延伸至支撑座内的导向杆。该机械加工用移动式车床，解决了目前市场上的车床体积较大，多为静置放立在一个地方，但是不便于对车床进行转移或维修，而一部分车床通过在底部安装移动轮来方便使用者在需要移动时对车床进行移动，由于移动轮底部与地面的接触面积较小，在工作时车床产生的震动会改变车床的位置的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机械加工用移动式车床。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，普通车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、光杠、丝杠和尾座等部件组成，工作原理是马达将动力传给车头箱，经车头箱变速，主轴带动工件做旋转运动，为切削提供主运动，托板箱上面的大托板、百中托板、小托板作直线运动，为切削提供进给运动。
目前市场上的车床体积较大，多为静置放立在一个地方，但是不便于对车床进行转移或维修，而一部分车床通过在底部安装移动轮来方便使用者在需要移动时对车床进行移动，由于移动轮底部与地面的接触面积较小，在工作时车床产生的震动会改变车床的位置，故而提出一种机械加工用移动式车床来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用移动式车床，具备便于移动，放置稳定的优点，解决了目前市场上的车床体积较大，多为静置放立在一个地方，但是不便于对车床进行转移或维修，而一部分车床通过在底部安装移动轮来方便使用者在需要移动时对车床进行移动，由于移动轮底部与地面的接触面积较小，在工作时车床产生的震动会改变车床的位置的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于移动，放置稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用移动式车床，包括车床主体，所述车床主体底部固定连接有支撑座，所述支撑座底部固定连接有防滑橡胶垫，所述支撑座内开设有收纳腔，所述收纳腔内滑动连接有数量为两个的连接板，所述收纳腔内固定连接有贯穿连接板并延伸至支撑座内的导向杆，所述连接板底部固定连接有数量为两个的移动轮，所述支撑座底部开设有与收纳腔相连通且位于移动轮底部的升降孔，所述收纳腔内固定安装有贯穿连接板并延伸至支撑座内的电动丝杆，所述电动丝杆外固定连接有位于连接板底部的限位齿轮，所述收纳腔内固定安装有数量为两个且位于两个连接板之间的立板，所述收纳腔内固定安装有数量为两个且位于两个立板之间的电磁铁，两个所述立板相对面的一侧均活动连接有贯穿立板的插销，所述插销外壁固定连接有限位板，所述插销外套接有位于限位板与立板之间的压力弹簧，所述支撑座前侧固定安装有贯穿支撑座并延伸至收纳腔内的控制器。
优选的，所述防滑橡胶垫底部开设有防滑槽，所述导向杆的数量大于四个，所述移动轮为可刹车式防滑万向轮。
优选的，所述移动轮位于两个导向杆之间，所述升降孔的长度大于移动轮的直径，所述升降孔的宽度大于移动轮的宽度。
优选的，所述电动丝杆的数量大于四个，所述连接板内固定安装有与电动丝杆相适配的丝杆螺母，所述移动轮位于防滑橡胶垫底部时连接板顶部的电动丝杆的螺纹长度大于移动轮的高度，所述支撑座内固定安装有与电动丝杆相适配的轴承。
优选的，所述电动丝杆位于两个移动轮之间，所述立板位于两个限位板之间，所述压力弹簧未压缩时插销与限位齿轮卡接。
优选的，所述插销为金属插销，所述压力弹簧的压缩长度大于限位齿轮的齿槽深度，所述电磁铁与插销、限位齿轮在同一水平面，所述电动丝杆和电磁铁均与控制器电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用移动式车床，具备以下有益效果：
该机械加工用移动式车床，通过使用者操控控制器使电磁铁工作吸附插销并挤压压力弹簧，使插销与限位齿轮分离，然后控制电动丝杆转动带动连接板向下移动，使得移动轮穿过升降孔并顶起车床主体，再控制电磁铁断电使插销在压力弹簧的推动下卡接至限位齿轮的齿槽中，从而避免在移动过程中移动轮的高度产生变化，使得使用者可以通过移动轮来移动车床主体，在使用者移动完成后只需先控制插销与限位齿轮分离，然后在控制电动丝杆反向转动，便能使移动轮收缩至收纳腔内，并且通过设置防滑橡胶垫可以提高机床放置稳定性，通过设置导向杆，可以确保连接板上下移动的稳定性，从而达到了便于移动，放置稳定的目的，从而有效的解决了目前市场上的车床体积较大，多为静置放立在一个地方，但是不便于对车床进行转移或维修，而一部分车床通过在底部安装移动轮来方便使用者在需要移动时对车床进行移动，由于移动轮底部与地面的接触面积较小，在工作时车床产生的震动会改变车床的位置的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视图；
图3为本实用新型图2所示A处的局部放大示意图。
图中：1车床主体、2支撑座、3防滑橡胶垫、4收纳腔、5连接板、6导向杆、7移动轮、8升降孔、9电动丝杆、10限位齿轮、11立板、12电磁铁、13插销、14限位板、15压力弹簧、16控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种机械加工用移动式车床，包括车床主体1，车床主体1底部固定连接有支撑座2，支撑座2底部固定连接有防滑橡胶垫3，防滑橡胶垫3底部开设有防滑槽，支撑座2内开设有收纳腔4，收纳腔4内滑动连接有数量为两个的连接板5，收纳腔4内固定连接有贯穿连接板5并延伸至支撑座2内的导向杆6，导向杆6的数量大于四个，连接板5底部固定连接有数量为两个的移动轮7，移动轮7为可刹车式防滑万向轮，移动轮7位于两个导向杆6之间，支撑座2底部开设有与收纳腔4相连通且位于移动轮7底部的升降孔8，升降孔8的长度大于移动轮7的直径，升降孔8的宽度大于移动轮7的宽度，收纳腔4内固定安装有贯穿连接板5并延伸至支撑座2内的电动丝杆9，电动丝杆9的数量大于四个，连接板5内固定安装有与电动丝杆9相适配的丝杆螺母，移动轮7位于防滑橡胶垫3底部时连接板5顶部的电动丝杆9的螺纹长度大于移动轮7的高度，支撑座2内固定安装有与电动丝杆9相适配的轴承，电动丝杆9位于两个移动轮7之间，电动丝杆9外固定连接有位于连接板5底部的限位齿轮10，收纳腔4内固定安装有数量为两个且位于两个连接板5之间的立板11，收纳腔4内固定安装有数量为两个且位于两个立板11之间的电磁铁12，两个立板11相对面的一侧均活动连接有贯穿立板11的插销13，插销13为金属插销，电磁铁12与插销13、限位齿轮10在同一水平面，插销13外壁固定连接有限位板14，立板11位于两个限位板14之间，插销13外套接有位于限位板14与立板11之间的压力弹簧15，压力弹簧15未压缩时插销13与限位齿轮10卡接，压力弹簧15的压缩长度大于限位齿轮10的齿槽深度，支撑座2前侧固定安装有贯穿支撑座2并延伸至收纳腔4内的控制器16，电动丝杆9和电磁铁12均与控制器16电连接。
在使用时，通过使用者操控控制器16使电磁铁12工作吸附插销13并挤压压力弹簧15，使插销13与限位齿轮10分离，然后控制电动丝杆9转动带动连接板5向下移动，使得移动轮7穿过升降孔8并顶起车床主体1，再控制电磁铁12断电使插销13在压力弹簧15的推动下卡接至限位齿轮10的齿槽中，从而避免在移动过程中移动轮7的高度产生变化，使得使用者可以通过移动轮7来移动车床主体1，在使用者移动完成后只需先控制插销13与限位齿轮10分离，然后在控制电动丝杆9反向转动，便能使移动轮7收缩至收纳腔4内，并且通过设置防滑橡胶垫3可以提高机床放置稳定性，通过设置导向杆6，可以确保连接板5上下移动的稳定性，从而达到了便于移动，放置稳定的目的。
综上所述，该机械加工用移动式车床，通过使用者操控控制器16使电磁铁12工作吸附插销13并挤压压力弹簧15，使插销13与限位齿轮10分离，然后控制电动丝杆9转动带动连接板5向下移动，使得移动轮7穿过升降孔8并顶起车床主体1，再控制电磁铁12断电使插销13在压力弹簧15的推动下卡接至限位齿轮10的齿槽中，从而避免在移动过程中移动轮7的高度产生变化，使得使用者可以通过移动轮7来移动车床主体1，在使用者移动完成后只需先控制插销13与限位齿轮10分离，然后在控制电动丝杆9反向转动，便能使移动轮7收缩至收纳腔4内，并且通过设置防滑橡胶垫3可以提高机床放置稳定性，通过设置导向杆6，可以确保连接板5上下移动的稳定性，从而达到了便于移动，放置稳定的目的，从而有效的解决了目前市场上的车床体积较大，多为静置放立在一个地方，但是不便于对车床进行转移或维修，而一部分车床通过在底部安装移动轮来方便使用者在需要移动时对车床进行移动，由于移动轮底部与地面的接触面积较小，在工作时车床产生的震动会改变车床的位置的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械加工用移动式车床，包括车床主体(1)，其特征在于：所述车床主体(1)底部固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)底部固定连接有防滑橡胶垫(3)，所述支撑座(2)内开设有收纳腔(4)，所述收纳腔(4)内滑动连接有数量为两个的连接板(5)，所述收纳腔(4)内固定连接有贯穿连接板(5)并延伸至支撑座(2)内的导向杆(6)，所述连接板(5)底部固定连接有数量为两个的移动轮(7)，所述支撑座(2)底部开设有与收纳腔(4)相连通且位于移动轮(7)底部的升降孔(8)，所述收纳腔(4)内固定安装有贯穿连接板(5)并延伸至支撑座(2)内的电动丝杆(9)，所述电动丝杆(9)外固定连接有位于连接板(5)底部的限位齿轮(10)，所述收纳腔(4)内固定安装有数量为两个且位于两个连接板(5)之间的立板(11)，所述收纳腔(4)内固定安装有数量为两个且位于两个立板(11)之间的电磁铁(12)，两个所述立板(11)相对面的一侧均活动连接有贯穿立板(11)的插销(13)，所述插销(13)外壁固定连接有限位板(14)，所述插销(13)外套接有位于限位板(14)与立板(11)之间的压力弹簧(15)，所述支撑座(2)前侧固定安装有贯穿支撑座(2)并延伸至收纳腔(4)内的控制器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用移动式车床，其特征在于：所述防滑橡胶垫(3)底部开设有防滑槽，所述导向杆(6)的数量大于四个，所述移动轮(7)为可刹车式防滑万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用移动式车床，其特征在于：所述移动轮(7)位于两个导向杆(6)之间，所述升降孔(8)的长度大于移动轮(7)的直径，所述升降孔(8)的宽度大于移动轮(7)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用移动式车床，其特征在于：所述电动丝杆(9)的数量大于四个，所述连接板(5)内固定安装有与电动丝杆(9)相适配的丝杆螺母，所述移动轮(7)位于防滑橡胶垫(3)底部时连接板(5)顶部的电动丝杆(9)的螺纹长度大于移动轮(7)的高度，所述支撑座(2)内固定安装有与电动丝杆(9)相适配的轴承。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用移动式车床，其特征在于：所述电动丝杆(9)位于两个移动轮(7)之间，所述立板(11)位于两个限位板(14)之间，所述压力弹簧(15)未压缩时插销(13)与限位齿轮(10)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用移动式车床，其特征在于：所述插销(13)为金属插销，所述压力弹簧(15)的压缩长度大于限位齿轮(10)的齿槽深度，所述电磁铁(12)与插销(13)、限位齿轮(10)在同一水平面，所述电动丝杆(9)和电磁铁(12)均与控制器(16)电连接。
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| CN202022048870.XU CN213530787U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种机械加工用移动式车床 |
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| CN (1) | CN213530787U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116495405A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-07-28 | 四川英创力电子科技股份有限公司 | 电路板输送夹持装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-09-18 CN CN202022048870.XU patent/CN213530787U/zh active Active
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| CN116495405A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-07-28 | 四川英创力电子科技股份有限公司 | 电路板输送夹持装置及其使用方法 |
| CN116495405B (zh) * | 2023-06-28 | 2023-10-10 | 四川英创力电子科技股份有限公司 | 电路板输送夹持装置及其使用方法 |
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