CN213530013U - 一种管道表面除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道表面除尘设备。该种管道表面除尘设备包括：机架，机架包括底座、滑板，滑板沿竖向滑动设置于底座的上端；刷轴，刷轴转动连接于滑板；刷毛簇，刷毛簇设置于刷轴中部的外周；驱动组件一，驱动组件连接于滑板，驱动组件与刷轴连接并用于驱动刷轴转动；驱动组件二，驱动组件二设置于底座与滑板之间，驱动组件二用于驱动滑板沿竖向运动。通过驱动机构二驱动滑板上下运动，实现了刷轴高度的调节，使得该种除尘设备能够更好的适配不同管径的钢管，并且在驱动机构二的驱动下，刷毛簇能够保持与钢管外壁的紧贴状态，从而可以保持较好的清洁效果。

Description

一种管道表面除尘设备

技术领域

本实用新型涉及防腐管加工领域，特别涉及一种管道表面除尘设备。

背景技术

普通的钢管在长时间使用后，会出现锈蚀的现象，尤其在环境恶劣的情况下，会出现较为严重的腐蚀，故防腐管应运而生，常见的防腐管如2PE、3PE防腐管，防腐管以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在许多行业中得到了广泛应用。

3PE防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管，在喷涂防腐层前，需要对钢管母材进行除锈处理，除锈过程中和除锈停留的过程中，传送母管材的螺旋直线传送装置的前驱动轮对管体外表面会有二次污染，目前通常在螺旋直线传送装置中放置滚筒刷对管道外表面进行除尘处理，但是滚筒刷在使用过程中，刷毛簇会出现磨损变形的情况，滚筒刷的刷毛与管道外表面的接触面积减少、接触力度下降，从而导致除尘效果降低。

实用新型内容

本申请通过提供一种管道表面除尘设备，以使滚刷保持高效的除尘状态。

本申请实施例提供了一种管道表面除尘设备，包括：

机架，所述机架包括底座、滑板，所述滑板沿竖向滑动设置于所述底座的上端；

刷轴，所述刷轴转动连接于所述滑板；

刷毛簇，所述刷毛簇设置于所述刷轴中部的外周；

驱动组件一，所述驱动组件连接于所述滑板，所述驱动组件与所述刷轴连接并用于驱动所述刷轴转动；

驱动组件二，所述驱动组件二设置于所述底座与所述滑板之间，所述驱动组件二用于驱动所述滑板沿竖向运动。

该种除尘设备工作时，通过驱动组件一驱动刷轴转动，由刷毛簇对经过的钢管外壁进行除尘作业，同时由驱动组件二驱动滑板运动，使得刷毛簇与钢管外壁始终保持紧贴状态，从而保证了刷毛簇的清洁效果。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地：所述刷毛簇包括相互间隔设置的若干组纤维刷毛与金属刷毛。本步的有益效果：通过纤维刷毛对钢管外壁表面进行清理，通过金属刷毛对钢管外壁的空隙进行清理，从而全方位对钢管外壁进行除尘作业，以保证除尘效果。

进一步地：所述滑板有两块且相互间隔设置。

进一步地：所述机架还包括滑杆、滑套，所述滑套连接于所述滑板，所述滑杆连接于所述底座，所述滑杆滑动设置于所述滑套中。本步的有益效果：通过设置滑套以保证滑板的稳定且顺畅的滑动。

进一步地：所述滑套为自润滑铜套。本步的有益效果：由自润滑铜套进一步提高滑板的滑动过程中的流畅性。

进一步地：所述机架还包括橡胶垫，所述橡胶垫设置于所述底座与所述滑板之间。本步的有益效果：通过橡胶垫以减缓滑板与底座的撞击过程中的振动与噪音。

进一步地：它还包括导向轮，所述导向轮转动设置于所述滑板的上端，所述导向轮用于对钢管起导向作用。

进一步地：它还包括吸尘装置，所述吸尘装置与所述管道表面除尘设备间隔设置并用于吸收所述刷毛簇刷清理出的灰尘。本步的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过驱动机构二驱动滑板上下运动，实现了刷轴高度的调节，使得该种除尘设备能够更好的适配不同管径的钢管，并且在驱动机构二的驱动下，刷毛簇能够保持与钢管外壁的紧贴状态，从而可以保持较好的清洁效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作时的结构示意图。

其中，

1机架，101底座，102滑板，103底板，104竖边，105滑杆，106滑套，107安装孔，108滑动孔，109橡胶垫；

2刷轴，201段一，202段二，203段三；

3刷毛簇，301纤维刷毛，302金属刷毛；

4驱动组件一，401支架一，402电机，403联轴器；

5驱动组件二，501支架二，502伸缩件，503支架三；

6导向轮；

7吸尘装置，701吸尘罩。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个及以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式，如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连；也可以是电连接，通过电传递能源或者信号；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例

如图1所示，一种管道表面除尘设备包括：机架1、刷轴2、刷毛簇3、驱动组件一4、驱动组件二5，机架1包括底座101、滑板102，滑板102有两块且相互间隔设置，滑板102沿竖向滑动设置于底座101的上端，刷轴2转动连接于滑板102，刷毛簇3设置于刷轴2中部的外周，驱动组件连接于滑板102，驱动组件与刷轴2连接并用于驱动刷轴2转动，驱动组件二5设置于底座101与滑板102之间，驱动组件二5用于驱动滑板102沿竖向运动。

具体的，如图1所示，底座101为U形且包括底板103、竖边104，竖板有两块，竖边104对称设置于底板103上端面的两侧并通过螺栓连接于底板103，滑板102沿竖向设置且分别滑动设置于对应的竖边104上端。

如图1所示，机架1还包括滑杆105、滑套106，每个竖边104上端面都固定连接有两根沿竖向且相互间隔设置的滑杆105，滑板102下端面对应于滑杆105开设有安装孔107，安装孔107中固定设置有滑套106，滑套106优选为自润滑铜套，滑套106对应于滑杆105开设有滑动孔108，滑杆105滑动插设于滑动孔108中，从而通过滑杆105与滑套106的配合，实现滑板102沿竖向稳定的滑动功能。

如图1所示，机架1还包括橡胶垫109，橡胶垫109粘接于竖边104的上端面，橡胶垫109用于减缓竖边104与滑板102接触时的冲击，从而在滑板102与竖板接触时，减小整个设备产生的振动与噪音，同时还能减少滑板102与竖边104之间的磨损。

如图1所示，刷轴2为阶梯轴结构，刷轴2中部为段一201，段一201两端同轴设置有段二202，其中一个段二202的一端还同轴设置有段三203，段一201用于连接刷毛簇3，段二202用于与对应的滑板102转动连接，段三203用于与驱动组件一4连接。

如图1所示，刷毛簇3包括若干组纤维刷毛301、金属刷毛302，纤维刷毛301优选为人造纤维刷毛301，如尼龙刷毛，除此之外，纤维刷毛301还可以采用动物或者植物纤维刷毛301等；金属刷毛302优选为铜丝刷毛，除此之外，金属刷毛302还可以是钢丝刷毛等；金属刷毛302设置于段一201的中部，纤维刷毛301设置于金属刷毛302的两侧，纤维刷毛301用于刷除钢管外表面的灰尘，金属刷毛302能有效去除管体锚纹凹坑内的灰尘杂质，从而实现对钢管外表面的全方位的清理。

如图1所示，驱动组件一4包括：支架一401、电机402、联轴器403，支架一401安装于与段三203同侧的滑板102，电机402优选为减速电机402或者伺服电机402，电机402安装于支架一401，电机402输出轴通过联轴器403与段三203连接，从而当电机402工作时，驱动刷轴2转动。

如图1所示，驱动组件二5包括：支架二501、伸缩件502、支架三503，支架二501安装于底板103，伸缩件502优选为气缸，伸缩件502安装于支架二501，气缸的活塞杆沿竖向向上设置，气缸的活塞杆端部与安装于滑板102的支架三503连接，从而通过气缸驱动滑板102沿竖向运动。

如图1所示，该种除尘设备还包括导向轮6，导向轮6转动设置于滑板102的上端，导向轮6用于对钢管起导向作用。

如图2所示，该种除尘设备还包括吸尘装置7，吸尘装置7的吸尘罩701与该种管道表面除尘设备间隔设置并用于吸收刷毛簇3刷清理出的灰尘。

该种管道表面除尘设备在工作时，通过电机402驱动刷轴2转动，由刷毛簇3对经过的钢管外壁进行刷除灰尘的工作，再通过吸尘装置7将灰尘吸走，同时控制气缸的进气量，驱动滑板102上下运动，使得刷毛能够时刻保持在合适的位置对钢管外壁进行清理除灰工作，以此保证该种除尘设备的除尘效果。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种管道表面除尘设备，其特征在于，包括：

机架，所述机架包括底座、滑板，所述滑板沿竖向滑动设置于所述底座的上端；

刷轴，所述刷轴转动连接于所述滑板；

刷毛簇，所述刷毛簇设置于所述刷轴中部的外周；

驱动组件一，所述驱动组件连接于所述滑板，所述驱动组件与所述刷轴连接并用于驱动所述刷轴转动；

驱动组件二，所述驱动组件二设置于所述底座与所述滑板之间，所述驱动组件二用于驱动所述滑板沿竖向运动。

2.根据权利要求1所述的除尘设备，其特征在于，所述刷毛簇包括相互间隔设置的若干组纤维刷毛与金属刷毛。

3.根据权利要求1所述的除尘设备，其特征在于，所述滑板有两块且相互间隔设置。

4.根据权利要求3所述的除尘设备，其特征在于，所述机架还包括滑杆、滑套，所述滑套连接于所述滑板，所述滑杆连接于所述底座，所述滑杆滑动设置于所述滑套中。

5.根据权利要求4所述的除尘设备，其特征在于，所述滑套为自润滑铜套。

6.根据权利要求1所述的除尘设备，其特征在于，所述机架还包括橡胶垫，所述橡胶垫设置于所述底座与所述滑板之间。

7.根据权利要求1所述的除尘设备，其特征在于，它还包括导向轮，所述导向轮转动设置于所述滑板的上端，所述导向轮用于对钢管起导向作用。

8.根据权利要求1所述的除尘设备，其特征在于，它还包括吸尘装置，所述吸尘装置与所述管道表面除尘设备间隔设置并用于吸收所述刷毛簇刷清理出的灰尘。

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