CN213528517U - 一种单层搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单层搅拌罐，包括罐体(1)、搅拌电机(2)、转动轴(3)和搅拌杆(4)，搅拌电机(2)安装在罐体(1)顶部；转动轴(3)一端连接于搅拌电机(2)的输出端，另一端可转动设置在罐体(1)的底部；搅拌杆(4)固定设置在转动轴(3)上；还包括添加剂注射装置，添加剂注射装置包括管体(5)、活塞(6)和推杆(7)，管体(5)自罐体(1)的顶部延伸至罐体(1)的内部，管体(5)底部以及圆周壁上设置有通孔(8)，活塞(6)固定在推杆(7)的一端，且活塞(6)与管体(5)的尺寸相适配。本实用新型的目的在于提供一种单层搅拌罐，以解决现有搅拌罐搅拌均匀时间长、效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌罐技术领域，尤其涉及一种单层搅拌罐。
背景技术
搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。但是现有的单层搅拌罐，其在加入添加剂或辅助剂的时候，都是从罐体上端的开孔中加入，这种加入方式，添加剂或辅助剂混入搅拌料中较慢，需经过较长时间的搅拌，才能混和均匀，从而导致整体的工作效率低下。针对上述问题，急需在原有单层搅拌罐的基础上进行创新设计。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺点，本实用新型的目的在于提供一种单层搅拌罐，以解决现有搅拌罐搅拌均匀时间长、效率低的问题。
本实用新型提供一种单层搅拌罐，包括罐体、搅拌电机、转动轴和搅拌杆，所述搅拌电机安装在所述罐体顶部且所述搅拌电机的输出端朝下设置；所述转动轴一端连接于所述搅拌电机的输出端，另一端可转动设置在所述罐体的底部；所述搅拌杆固定设置在所述转动轴上；还包括添加剂注射装置，所述添加剂注射装置包括管体、活塞和推杆，所述管体自所述罐体的顶部延伸至所述罐体的内部，所述管体底部以及圆周壁上设置有通孔，所述活塞固定在所述推杆的一端，且所述活塞与所述管体的尺寸相适配。
优选地，所述搅拌杆设置有两个，两个所述搅拌杆分别设置在所述转动轴的中段和底部。
优选地，所述添加剂注射装置设置有两组，分别设置在所述罐体内部的两侧。
优选地，所述罐体内部对应所述管体的底部设置有用于限制所述管体的固定环，所述固定环固定设置在所述罐体的内壁上。
优选地，所述推杆整体呈L状。
与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有以下优势：
本实用新型的单层搅拌罐在内部设置有添加剂注射装置，通过添加剂注射装置直接在原液内部混入添加剂，配合搅拌杆，可使添加剂得到快速、充分的融合，提高搅拌罐的搅拌效率。
附图说明
图1为实施例一提供的单层搅拌罐的结构示意图；
图2为实施例二提供的单层搅拌罐的结构示意图。
附图标号：1-罐体，2-搅拌电机，3-转动轴，4-搅拌杆，5-管体，6-活塞，7-推杆，8-通孔，9-固定环。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
实施例一
请参阅图1，本实施例展示了一种单层搅拌罐，包括罐体1、搅拌电机2、转动轴3和搅拌杆4，所述搅拌电机2安装在所述罐体1顶部且所述搅拌电机2的输出端朝下设置；所述转动轴3一端连接于所述搅拌电机2的输出端，另一端可转动设置在所述罐体1的底部；所述搅拌杆4固定设置在所述转动轴3上；还包括添加剂注射装置，所述添加剂注射装置包括管体5、活塞6和推杆7，所述管体5自所述罐体1的顶部延伸至所述罐体1的内部，所述管体5底部以及圆周壁上设置有通孔8，所述活塞6固定在所述推杆7的一端，且所述活塞6与所述管体5的尺寸相适配。
本实施例的单层搅拌罐在使用时，现在罐体1内注入需要搅拌的原液，然后将添加剂注入添加剂注射装置的管体5内。由于管体5底部位于原液液面下，原液会通过通孔8进入管体5底部。这时在管体5内加入添加剂，并通过推杆7推动活塞6，使活塞6挤压管体5内的空气产生气压，利用气压将添加剂通过通孔8直接注射到原液中。添加剂注射到原液中后，启动搅拌电机2。搅拌电机2通过转动轴3带动搅拌杆4搅动原液，进一步促进了添加进在原液中的扩散混合。
上述结构中通孔8分布在管体5的圆周壁和底部上，是大面积的与原液接触混合，有利于添加剂与原液的快速混合。
作为优选的实施方式，所述搅拌杆4设置有两个，两个所述搅拌杆4分别设置在所述转动轴3的中段和底部。搅拌杆4设置两个，位于中段的搅拌杆4带动原液中间液位转动，位于底部的搅拌杆4带动原液底部液位转动，且两个搅拌杆4同步转动。在原液较多的情况下，两个搅拌杆4的设置更容易带动全部的原液转动，提高搅拌效率。
作为优选的实施方式，所述添加剂注射装置设置有两组，分别设置在所述罐体1内部的两侧。在原液较多的情况下，两个添加剂注射装置的设置，有利于添加剂快速在原液内扩散，提高搅拌效率。
作为优选的实施方式，所述罐体1内部对应所述管体5的底部设置有用于限制所述管体5的固定环9，所述固定环9固定设置在所述罐体1的内壁上。本实施例中固定环9选用不锈钢材质的固定环9。固定环9主要防止管体5底部左右晃动。
实施例二
请参阅图2，本实施例与实施例一的不同之处在于所述推杆7整体呈L状。实施例一种的推杆7顶部位于罐体1顶部，工作人员往下推动推杆7需要将收放在推杆7顶部施加向下的作用力。当罐体1的顶部较高时，此时再推杆7就十分的不方便。因此将推杆7设置为L形，工作人员在推推杆7时可以通过弯折的部分向下拉，改变施加作用力的方式。使得本实施例的单侧搅拌罐适用于更多的场合。
本领域技术人员应理解，上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的功能及结构原理，在不悖离上述展示的原则下可任意修改。
Claims (5)
1.一种单层搅拌罐，其特征在于：包括罐体(1)、搅拌电机(2)、转动轴(3)和搅拌杆(4)，所述搅拌电机(2)安装在所述罐体(1)顶部且所述搅拌电机(2)的输出端朝下设置；所述转动轴(3)一端连接于所述搅拌电机(2)的输出端，另一端可转动设置在所述罐体(1)的底部；所述搅拌杆(4)固定设置在所述转动轴(3)上；还包括添加剂注射装置，所述添加剂注射装置包括管体(5)、活塞(6)和推杆(7)，所述管体(5)自所述罐体(1)的顶部延伸至所述罐体(1)的内部，所述管体(5)底部以及圆周壁上设置有通孔(8)，所述活塞(6)固定在所述推杆(7)的一端，且所述活塞(6)与所述管体(5)的尺寸相适配。
2.根据权利要求1所述的一种单层搅拌罐，其特征在于：所述搅拌杆(4)设置有两个，两个所述搅拌杆(4)分别设置在所述转动轴(3)的中段和底部。
3.根据权利要求1所述的一种单层搅拌罐，其特征在于：所述添加剂注射装置设置有两组，分别设置在所述罐体(1)内部的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种单层搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)内部对应所述管体(5)的底部设置有用于限制所述管体(5)的固定环(9)，所述固定环(9)固定设置在所述罐体(1)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种单层搅拌罐，其特征在于：所述推杆(7)整体呈L状。
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