CN213493277U - 一种搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌装置，包括外筒圈、固定套、内叶片和外叶片；固定套同轴设置在外筒圈内，固定套用于与轴杆连接，固定套的直径小于外筒圈的直径，在固定套和外筒圈之间形成空间；内叶片设置在固定套和外筒圈之间，内叶片的数量为多个，沿固定套圆周等间距分布；外叶片设置在外筒圈外侧，外叶片的数量为多个，沿外筒圈圆周等间隔布置。搅拌过程中，外叶片能够使液体产生圆周方向运动，而内叶片结合外筒圈的作用下，能够使液体产生轴向运动，从而能够提高溶解搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种特别适合用于染料溶解的搅拌装置。
背景技术
染料溶解化料是调制染料过程中一个重要的步骤，是将配比好的各色染料在化料罐内进行充分溶解和搅拌，使各色染料完全融合一起。目前，现有的搅拌效果有待提升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种搅拌装置，该装置特别适合用于染料溶解过程使用，能够提高溶解搅拌效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种搅拌装置，包括外筒圈、固定套、内叶片和外叶片；
所述外筒圈是由环形周壁形成的上下开口的薄壁圆筒，所述固定套同轴设置在外筒圈内，固定套用于与轴杆连接；
固定套的直径小于外筒圈的直径，在固定套和外筒圈之间形成空间；
所述内叶片设置在固定套和外筒圈之间，内叶片的数量为多个，沿固定套圆周等间距分布；
所述外叶片设置在外筒圈外侧，外叶片的数量为多个，沿外筒圈圆周等间隔布置。
在上述技术方案中，固定套上设置有用于与轴杆连接的安装孔。
在上述技术方案中，内叶片的数量和外叶片的数量相等，优选为3个。
在上述技术方案中，内叶片的倾斜设置。
在上述技术方案中，外叶片的倾斜设置。
在上述技术方案中，内叶片的倾斜角度和外叶片的倾斜角度相等。
在上述技术方案中，所述固定套的高度要小于外筒圈的高度。
在上述技术方案中，外筒圈是由矩形钢板折弯成环形制作而成。
在上述技术方案中，所述内叶片和外叶片的倾斜角度可以不同。
在上述技术方案中，固定套与轴杆底端固定连接，轴杆的顶端与电机连接。
本实用新型的优点和有益效果为：
使用时，将轴杆底端与搅拌装置的固定套固定连接，轴杆的顶端与电机连接，从而驱动搅拌装置旋转，对染料和水进行搅拌。搅拌过程中，外筒圈外壁上的外叶片能够使液体产生圆周方向运动，而外筒圈和固定套之间的内叶片结合外筒圈的作用下，能够使液体产生轴向运动(由于内叶片自身倾斜设置，所以对液体能够产生倾斜向上或倾斜向下的驱动力，同时又由于外筒圈的存在，外筒圈对液体起到阻挡作用，从而在内叶片和外筒圈的综合作用下使液体轴向运动)，从而能够提高溶解搅拌效率。
附图说明
图1是本实用新型的搅拌装置的结构示意图。
图2是本实用新型的搅拌装置的俯视结构示意图。
其中：
1：外筒圈，2：固定套，3：内叶片，4：外叶片。
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
参见附图，一种搅拌装置，包括外筒圈1、固定套2、内叶片3和外叶片4。
外筒圈为无底无顶的薄壁圆筒状(即外筒圈由环形周壁形成的上下开口的薄壁圆筒)，所述固定套同轴设置在外筒圈内，固定套上设置有安装孔，用于与轴杆连接。
固定套的直径小于外筒圈的直径，这样在固定套和外筒圈之间形成空间，
所述内叶片设置在固定套和外筒圈之间，内叶片的数量为多个，沿固定套圆周等间距分布。
所述外叶片设置在外筒圈外侧，外叶片的数量为多个，沿外筒圈外圆周等间隔布置。
进一步的说，内叶片的数量和外叶片的数量相等，优选为3个。
进一步的说，内叶片的倾斜角度和外叶片的倾斜角度相等。
进一步的说，所述固定套的高度要小于外筒圈的高度。
进一步的说，外筒圈是由矩形钢板折弯成环形制作而成。
使用时，将轴杆底端与搅拌装置的固定套固定连接，轴杆的顶端与电机连接，从而驱动搅拌装置旋转，对染料和水进行搅拌。搅拌过程中，如图1的箭头示意所示，外筒圈外壁上的外叶片能够使液体产生圆周方向运动，而外筒圈和固定套之间的内叶片结合外筒圈的作用下，能够使液体产生轴向运动(由于内叶片自身倾斜设置，所以对液体能够产生倾斜向上或倾斜向下的驱动力，同时又由于外筒圈的存在，外筒圈对液体起到阻挡作用，从而在内叶片和外筒圈的综合作用下使液体轴向运动)。
实施例二
进一步的说，与实施例一不同之处，所述内叶片和外叶片的倾斜角度可以不同。
为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种搅拌装置，其特征在于：包括外筒圈、固定套、内叶片和外叶片；
所述外筒圈是由环形周壁形成的上下开口的薄壁圆筒，所述固定套同轴设置在外筒圈内，固定套用于与轴杆连接；
固定套的直径小于外筒圈的直径，在固定套和外筒圈之间形成空间；
所述内叶片设置在固定套和外筒圈之间，内叶片的数量为多个，沿固定套圆周等间距分布；
所述外叶片设置在外筒圈外侧，外叶片的数量为多个，沿外筒圈圆周等间隔布置。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：固定套上设置有用于与轴杆连接的安装孔。
3.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：内叶片的数量和外叶片的数量相等。
4.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：内叶片的倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：外叶片的倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：内叶片的倾斜角度和外叶片的倾斜角度相等。
7.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述固定套的高度要小于外筒圈的高度。
8.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：外筒圈是由矩形钢板折弯成环形制作而成。
9.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述内叶片数量为3个，外叶片数量为3个。
10.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：固定套与轴杆底端固定连接，轴杆的顶端与电机连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022494342.7U CN213493277U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022494342.7U CN213493277U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213493277U true CN213493277U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76414670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022494342.7U Active CN213493277U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种搅拌装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213493277U (zh) |
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2020
- 2020-11-02 CN CN202022494342.7U patent/CN213493277U/zh active Active
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