CN205109646U - 聚胺生产聚合反应釜搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型涉及机械技术领域，指一种搅拌装置，尤其是一种聚胺生产聚合反应釜搅拌装置。它包括电机，所述的电机连接着一根传动轴，该传动轴上设有若干个一字型搅拌翅和十字型搅拌翅。实用新型的优点在于：聚胺生产聚合反应釜搅拌装置采用传动轴连接多个不同形状的搅拌翅，传动杆中间部分设有一字型搅拌翅，底部十字型搅拌翅，能够对反应液进行充分地搅拌，使底部不留有过多的结晶，提高效率，降低成本。
Description
技术领域
实用新型涉及机械技术领域，指一种搅拌装置，尤其是一种聚胺生产聚合反应釜搅拌装置。
背景技术
在化工、制药和试验等诸多领域，会不可避免的使用到反应釜，在反应釜内安装有搅拌装置，用来搅拌反应釜内的反应液，以便于使反应釜内的反应液混合均匀，保证反应效果。
对于目前的反应釜搅拌机，基本采用的搅拌杆结构，其原理十分简单，采用旋转主轴带动一个伸入反应釜内部的竖直搅拌杆，使该搅拌杆绕着反应釜的纵轴线旋转，从而对反应釜内物料进行搅拌，使物料均匀混合。
显然，这种搅拌机构存在的缺点是，由于搅拌杆搅拌的区域十分有限，导致搅拌混匀效果并不理想。
实用新型内容
实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种使用方便，能够保证相应功能，且提高工作效率，降低成本的聚胺生产聚合反应釜搅拌装置。
为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：聚胺生产聚合反应釜搅拌装置，包括反应筒，所述反应筒上端设有固定套，所述固定套上端设有电机，所述电机连接传动轴，所述传动轴上设有若干个一字型搅拌翅和十字型搅拌翅，所述十字型搅拌翅设置在所述传动轴的下端，所述一字型搅拌翅设置在所述十字型搅拌翅上方，所述十字型搅拌翅包括搅拌杆一、搅拌杆二、搅拌片一、搅拌片二、搅拌片三和搅拌片四，所述搅拌杆一和搅拌杆二的中心垂直焊接在一起，所述搅拌片一和搅拌片四垂直设置在搅拌杆一的两端，所述搅拌片二和搅拌片三分别垂直设置在搅拌杆二的两端，所述反应筒顶端盖上设有进料口和压力表接口，所述反应筒底部设有出料口。
在上述聚胺生产聚合反应釜搅拌装置中，所述的电机三分之一设置在固定套内。
在上述聚胺生产聚合反应釜搅拌装置中，所述的传动轴与反应筒最底端距离为20-50cm。
在上述聚胺生产聚合反应釜搅拌装置中，两个所述一字型搅拌翅距离为20-40cm，且通过夹套固定在传动杆上。
在上述聚胺生产聚合反应釜搅拌装置中，所述的十字型搅拌翅设置在传动轴的最底端。
在上述聚胺生产聚合反应釜搅拌装置中，所述的搅拌杆一的长度大于搅拌杆二。
与现有技术相比较，实用新型的优点在于：电机三分之一设置在固定套内，保证电机与传动轴连接处不接触灰尘，确保电机的正常工作；传动轴与反应筒最底端相距20-50cm，减少了磨损，降低了摩擦产生的噪音；两个一字型搅拌翅相距20-40cm，且通过夹套固定在传动杆上，固定夹套随时可以移动，方便一字型搅拌翅地拆装；十字型搅拌翅设置在传动轴的最底端，搅拌杆一的长度大于搅拌杆二，反应物一般都在反应筒最底端进行反应，十字型搅拌翅大大增加了搅拌的面积，而且充分地进行搅拌，提升搅拌的效率，降低成本。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的十字型搅拌翅的俯视图。
具体实施方式
下面将结合使用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
实施例一
如图1、图2所示，聚胺生产聚合反应釜搅拌装置，包括反应筒8，反应筒8上端设有固定套9，固定套9上端设有电机1，电机1三分之一设置在固定套9内，防止灰尘进入且保证连接杆不外露，避免造成伤害。电机1连接传动轴2，传动轴2上设有若干个一字型搅拌翅3和十字型搅拌翅4，传动轴2与反应筒8最底端相距20cm，反应原料较少的时候，可采用这种设计，这样可以避免传动轴2与反应筒8接触、摩擦，导致产生噪音。一字型搅拌翅3设置在十字型搅拌翅4和反应筒8上表面之间，两个一字型搅拌翅3相距20cm，该距离确保搅拌得更加彻底，且通过夹套固定在传动杆2上，方便搅拌翅的拆卸。十字型搅拌翅4包括搅拌杆一401、搅拌杆二402、搅拌片一403、搅拌片二404、搅拌片三405和搅拌片四406，所述搅拌杆一401和搅拌杆二402的中心垂直焊接在一起，搅拌片一403和搅拌片四406垂直设置在搅拌杆一401的两端，所述搅拌片二404和搅拌片三405分别垂直设置在搅拌杆二402的两端，十字型搅拌翅4设置在传动轴的最底端，这样能搅拌在反应筒8最底部的反应物，且搅拌杆一401的长度大于搅拌杆二402，这样在水平方向上加大了搅拌范围，提升了搅拌效率。所述反应筒8顶端盖上设有进料口5和压力表接口6，所述反应筒8底部设有出料口7，压力表接口内设有内螺纹，方便观察反应筒8内的压力。
实施例二
如图1、图2所示，聚胺生产聚合反应釜搅拌装置，包括反应筒8，反应筒8上端设有固定套9，固定套9上端设有电机1，电机1三分之一设置在固定套9内，防止灰尘进入且保证连接杆不外露，避免造成伤害。电机1连接传动轴2，传动轴2上设有若干个一字型搅拌翅3和十字型搅拌翅4，普通工作时，传动轴2与反应筒8最底端相距30cm，这样可以避免传动轴2与反应筒8接触、摩擦，导致产生噪音。一字型搅拌翅3设置在十字型搅拌翅4和反应筒8上表面之间，当反应原料比平时多的时候，两个一字型搅拌翅3相距30cm，方便大范围的搅拌，且通过夹套固定在传动杆2上，方便搅拌翅的拆卸。十字型搅拌翅4包括搅拌杆一401、搅拌杆二402、搅拌片一403、搅拌片二404、搅拌片三405和搅拌片四406，所述搅拌杆一401和搅拌杆二402的中心垂直焊接在一起，搅拌片一403和搅拌片四406垂直设置在搅拌杆一401的两端，所述搅拌片二404和搅拌片三405分别垂直设置在搅拌杆二402的两端，十字型搅拌翅4设置在传动轴的最底端，这样能搅拌在反应筒8最底部的反应物，且搅拌杆一401的长度大于搅拌杆二402，这样在水平方向上加大了搅拌范围，提升了搅拌效率。所述反应筒8顶端盖上设有进料口5和压力表接口6，所述反应筒8底部设有出料口7，压力表接口内设有内螺纹，方便观察反应筒8内的压力。
实施例三
如图1、图2所示，聚胺生产聚合反应釜搅拌装置，包括反应筒8，反应筒8上端设有固定套9，固定套9上端设有电机1，电机1三分之一设置在固定套9内，防止灰尘进入且保证连接杆不外露，避免造成伤害。电机1连接传动轴2，传动轴2上设有若干个一字型搅拌翅3和十字型搅拌翅4，当底部原料很多的时候，传动轴2与反应筒8最底端相距50cm，避免传动轴2挤压原料，可以避免传动轴2与反应筒8接触、摩擦，导致产生噪音。一字型搅拌翅3设置在十字型搅拌翅4和反应筒8上表面之间，当两个一字型搅拌翅3相距40cm时，传动轴2中间部分的搅拌范围最大，原料比较多的时候，这个距离比较适合，且通过夹套固定在传动杆2上，方便搅拌翅的拆卸。十字型搅拌翅4包括搅拌杆一401、搅拌杆二402、搅拌片一403、搅拌片二404、搅拌片三405和搅拌片四406，所述搅拌杆一401和搅拌杆二402的中心垂直焊接在一起，搅拌片一403和搅拌片四406垂直设置在搅拌杆一401的两端，所述搅拌片二404和搅拌片三405分别垂直设置在搅拌杆二402的两端，十字型搅拌翅4设置在传动轴的最底端，这样能搅拌在反应筒8最底部的反应物，且搅拌杆一401的长度大于搅拌杆二402，这样在水平方向上加大了搅拌范围，提升了搅拌效率。所述反应筒8顶端盖上设有进料口5和压力表接口6，所述反应筒8底部设有出料口7，压力表接口内设有内螺纹，方便观察反应筒8内的压力。
以上所述仅为实用新型较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.聚胺生产聚合反应釜搅拌装置，包括反应筒（8），其特征在于，所述反应筒（8）上端设有固定套（9），所述固定套（9）上端设有电机（1），所述电机（1）连接传动轴（2），所述传动轴（2）上设有若干个一字型搅拌翅（3）和十字型搅拌翅（4），所述十字型搅拌翅（4）设置在所述传动轴的下端，所述一字型搅拌翅（3）设置在所述十字型搅拌翅（4）上方，所述十字型搅拌翅（4）包括搅拌杆一（401）、搅拌杆二（402）、搅拌片一（403）、搅拌片二（404）、搅拌片三（405）和搅拌片四（406），所述搅拌杆一（401）和搅拌杆二（402）的中心垂直焊接在一起，所述搅拌片一（403）和搅拌片四（406）垂直设置在搅拌杆一（401）的两端，所述搅拌片二（404）和搅拌片三（405）分别垂直设置在搅拌杆二（402）的两端，所述反应筒（8）顶端盖上设有进料口（5）和压力表接口（6），所述反应筒（8）底部设有出料口（7）。
2.根据权利要求1所述的聚胺生产聚合反应釜搅拌装置，其特征在于，所述的电机（1）三分之一设置在固定套（9）内。
3.根据权利要求1所述的聚胺生产聚合反应釜搅拌装置，其特征在于，所述的传动轴（2）与反应筒（8）最底端距离为20-50cm。
4.根据权利要求1所述的聚胺生产聚合反应釜搅拌装置，其特征在于，两个所述一字型搅拌翅（3）距离为20-40cm，且通过夹套固定在传动杆（2）上。
5.根据权利要求1所述的聚胺生产聚合反应釜搅拌装置，其特征在于，所述的十字型搅拌翅（4）设置在传动轴的最底端。
6.根据权利要求1所述的聚胺生产聚合反应釜搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌杆一（401）的长度大于搅拌杆二（402）。
Priority Applications (1)
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| CN201520942279.5U CN205109646U (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 聚胺生产聚合反应釜搅拌装置 |
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| CN201520942279.5U CN205109646U (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 聚胺生产聚合反应釜搅拌装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108380159A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-08-10 | 佳木斯大学 | 一种神经胶质瘤全肿瘤抗原制备装置 |
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2015
- 2015-11-24 CN CN201520942279.5U patent/CN205109646U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108380159A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-08-10 | 佳木斯大学 | 一种神经胶质瘤全肿瘤抗原制备装置 |
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