CN205965845U - 一种具有分层式全方位搅拌的反应釜 - Google Patents
一种具有分层式全方位搅拌的反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205965845U CN205965845U CN201620930518.XU CN201620930518U CN205965845U CN 205965845 U CN205965845 U CN 205965845U CN 201620930518 U CN201620930518 U CN 201620930518U CN 205965845 U CN205965845 U CN 205965845U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- stirring
- shaft
- reactor body
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 20
- 239000000376 reactant Substances 0.000 abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical class [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有分层式全方位搅拌的反应釜,包括反应釜本体、搅拌装置、电机,搅拌装置包括一个主搅拌轴和两个副搅拌轴,每个搅拌轴分别与电机相连;主搅拌轴位于反应釜本体的轴线处,两个副搅拌轴分别位于反应釜本体内的左上侧和右上侧;反应釜本体的下方侧壁上还连有涡轮式搅拌器;该反应釜的搅拌装置的主搅拌轴,在中部连有搅拌叶,能实现大部分物料的搅拌,反应釜本体内的左上侧和右上侧设有副搅拌轴,在加入新的反应物时,副搅拌轴能使上方的物料搅拌至整个反应釜,同时反应釜本体的下方侧壁上设有涡轮式搅拌器,能够使反应釜底部的物料均匀搅拌,实现整个空间内的搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工用反应釜,具体涉及一种具有分层式全方位搅拌的反应釜。
背景技术
反应釜是化工生产中经常用到的机械设备,是化工过程中重要的生产设备,用于对物料进行反应。如聚合物的反应、塑料制剂、添加剂等的制备都需要使用到反应釜,从而来对反应釜内的物料进行分散、乳化、混匀或溶解、搅拌等过程。现有的反应釜,在反应釜内的搅拌器,存在物料混合不充分、工作时只能使反应釜一部分的物料流动,料搅拌不均匀,化学反应将会出现反应不均匀,未反应的物料与反应物混合共存,影响了反应釜的使用效果,不能满足现代化生产的需求。并且现有的反应釜大多为圆柱形,底部为半圆形,传统的搅拌装置与反应釜底部的间隙比较大,结果导致釜底的物料不容易被搅拌到,会使一部分物质沉积在底部,导致物料也不能充分的分散或反应。同时,在反应过程中,有的反应需要中途加入物料,那么物料主要聚集在上层,因此在反应釜上部也需要充分的搅拌。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是反应釜现有搅拌装置不能充分使物料混匀,目的在于提供一种具有分层式全方位搅拌的反应釜,能使反应釜中物料反应过程充分进行。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种具有分层式全方位搅拌的反应釜,包括反应釜本体、搅拌装置、电机,所述反应釜本体顶端设有进料口,反应釜本体底端设有出料口;所述搅拌装置的一端伸出反应釜本体与电机连接,其特征在于:
所述搅拌装置包括一个主搅拌轴和两个副搅拌轴,每个搅拌轴分别与电机相连;
所述主搅拌轴位于反应釜本体的轴线处,两个副搅拌轴分别位于反应釜本体内的左上侧和右上侧;
所述主搅拌轴的中部垂直连有三对主搅拌叶;
所述副搅拌轴连有三对副搅拌叶;
所述反应釜本体的下方侧壁上还连有涡轮式搅拌器;
所述主搅拌轴通过减速机与反应釜本体连接。
该反应釜的搅拌装置的主搅拌轴,在中部连有搅拌叶,能实现大部分物料的搅拌,反应釜本体内的左上侧和右上侧设有副搅拌轴,在加入新的反应物时,副搅拌轴能使上方的物料搅拌至整个反应釜,同时反应釜本体的下方侧壁上设有涡轮式搅拌器,能够使反应釜底部的物料均匀搅拌。这种结构将反应釜的空间分成三个部分,每个部分分别设有搅拌器,各个搅拌器之间协同作用,共同达到充分混匀物料的效果,在反应釜的整个空间内实现搅拌。
所述的搅拌装置与反应釜本体为不锈钢材质、陶瓷材质、PP材质的一种。不锈钢质能够耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀,适用于原料中有腐蚀介质的反应。而陶瓷与PP材质的则适用于不含酸碱等原料的反应,并且材质轻便。
所述反应釜本体为圆筒状且底部为半球状。圆筒状能实现较大的反应体积量同时占地面积较小;而底部半球状有利于反应物的排出。
所述的减速机通过螺栓与反应釜本体连接。这样能够实现减速机与螺栓的拆卸。
所述涡轮式搅拌器可以设置多个。将多个涡轮搅拌器分别设置在反应釜内能实现更大范围的搅拌。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型一种具有分层式全方位搅拌的反应釜,该反应釜的搅拌装置设有多个搅拌轴,位于反应釜内不同的位置,能实现整个反应釜的搅拌;
2、本实用新型一种具有分层式全方位搅拌的反应釜,反应釜本体的下方侧壁上设有涡轮式搅拌器,能够使反应釜底部的物料均匀搅拌。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-反应釜本体,2-搅拌装置,3-电机,4-主搅拌轴,5-主搅拌叶,6-副搅拌轴,7-副搅拌叶,8-减速机,9-涡轮式搅拌器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图所示,本实用新型一种具有分层式全方位搅拌的反应釜,包括反应釜本体1、搅拌装置2、电机3,所述反应釜本体1顶端设有进料口,反应釜本体底端设有出料口;所述搅拌装置的一端伸出反应釜本体与电机3连接,
所述搅拌装置2包括一个主搅拌轴4和两个副搅拌轴6,每个搅拌轴分别与电机相连;
所述主搅拌轴4位于反应釜本体1的轴线处,两个副搅拌轴6分别位于反应釜本体1内的左上侧和右上侧;
所述主搅拌轴4的中部垂直连有三对主搅拌叶5;
所述副搅拌轴6连有三对副搅拌叶7;
所述反应釜本体1的下方侧壁上还连有涡轮式搅拌器9;
所述主搅拌轴4通过减速机8与反应釜本体1连接。
该反应釜的搅拌装置的主搅拌轴,在中部连有搅拌叶,能实现大部分物料的搅拌,反应釜本体内的左上侧和右上侧设有副搅拌轴,在加入新的反应物时,副搅拌轴能使上方的物料搅拌至整个反应釜,同时反应釜本体的下方侧壁上设有涡轮式搅拌器,能够使反应釜底部的物料均匀搅拌。这种结构将反应釜的空间分成三个部分,每个部分分别设有搅拌器,各个搅拌器之间协同作用,共同达到充分混匀物料的效果,在反应釜的整个空间内实现搅拌。
实施例2
在上述实施例的基础上,所述的搅拌装置2与反应釜本体1为不锈钢材质、陶瓷材质、PP材质的一种。不锈钢质能够耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀,适用于原料中有腐蚀介质的反应。而陶瓷与PP材质的则适用于不含酸碱等原料的反应,并且材质轻便。
实施例3
在上述实施例的基础上,所述反应釜本体1为圆筒状且底部为半球状。圆筒状能实现较大的反应体积量同时占地面积较小;而底部半球状有利于反应物的排出。
实施例4
在上述实施例的基础上,所述的减速机通过螺栓与反应釜本体1连接。这样能够实现减速机与螺栓的拆卸。
实施例5
在上述实施例的基础上,所述涡轮式搅拌器可以设置多个。将多个涡轮搅拌器分别设置在反应釜内能实现更大范围的搅拌。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有分层式全方位搅拌的反应釜,包括反应釜本体(1)、搅拌装置(2)、电机(3),所述反应釜本体(1)顶端设有进料口,反应釜本体底端设有出料口;所述搅拌装置(2)的一端伸出反应釜本体与电机(3)连接,其特征在于:
所述搅拌装置(2)包括一个主搅拌轴(4)和两个副搅拌轴(6),每个搅拌轴分别与电机相连;
所述主搅拌轴(4)位于反应釜本体(1)的轴线处,两个副搅拌轴(6)分别位于反应釜本体(1)内的左上侧和右上侧;
所述主搅拌轴(4)的中部垂直连有三对主搅拌叶(5);
所述副搅拌轴(6)连有三对副搅拌叶(7);
所述反应釜本体(1)的下方侧壁上还连有涡轮式搅拌器(9);
所述主搅拌轴(4)通过减速机(8)与反应釜本体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有分层式全方位搅拌的反应釜,其特征在于:所述的搅拌装置(2)与反应釜本体(1)为不锈钢材质、陶瓷材质、PP材质的一种。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有分层式全方位搅拌的反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)为圆筒状且底部为半球状。
4.根据权利要求3所述的一种具有分层式全方位搅拌的反应釜,其特征在于:所述的减速机(8)通过螺栓与反应釜本体(1)连接。
5.根据权利要求1、2或4任一所述的一种具有分层式全方位搅拌的反应釜,其特征在于:涡轮式搅拌器(9)可以设置多个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620930518.XU CN205965845U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种具有分层式全方位搅拌的反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620930518.XU CN205965845U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种具有分层式全方位搅拌的反应釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205965845U true CN205965845U (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58033539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620930518.XU Active CN205965845U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种具有分层式全方位搅拌的反应釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205965845U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106268589A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-04 | 成都米特瑞新材料科技有限公司 | 一种全方位分层搅拌的反应釜 |
-
2016
- 2016-08-24 CN CN201620930518.XU patent/CN205965845U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106268589A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-04 | 成都米特瑞新材料科技有限公司 | 一种全方位分层搅拌的反应釜 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202725165U (zh) | 一种锂电材料前驱体制备用的颗粒结晶反应系统 | |
CN205965845U (zh) | 一种具有分层式全方位搅拌的反应釜 | |
CN202951471U (zh) | 一种用于生产石油化工产品的搅拌釜 | |
CN201720005U (zh) | 适用于复合反应的釜式搅拌器 | |
CN102872778A (zh) | 用于原料药生产的搅拌设备 | |
CN107597048A (zh) | 一种香精专用反应设备 | |
CN106268589A (zh) | 一种全方位分层搅拌的反应釜 | |
CN206715935U (zh) | 一种高强度搅拌釜 | |
CN215783363U (zh) | 一种化工生产表面活性剂用的反应釜 | |
CN205965566U (zh) | 一种带半圆弧形结构搅拌杆的反应釜 | |
CN203244966U (zh) | 一种聚合反应釜 | |
CN202778491U (zh) | 一种反应釜 | |
CN206121608U (zh) | 一种化肥搅拌装置 | |
CN205965846U (zh) | 一种多方位均匀送料带毛刷的搅拌反应釜 | |
CN206008701U (zh) | 一种带毛刷具有多功能结构的搅拌反应釜 | |
CN203710959U (zh) | 一种真空进料v型混合机 | |
CN106215833A (zh) | 一种带搅拌装置的反应釜 | |
CN208373074U (zh) | 一种中和反应釜 | |
CN206027690U (zh) | 一种可多搅拌模式转换的减震反应釜 | |
CN207562886U (zh) | 一种中和釜 | |
CN213644105U (zh) | 一种组合式反应釜搅拌结构 | |
CN205517723U (zh) | 一种二次分料式化工反应釜 | |
CN202356096U (zh) | 一种反应釜的改良结构 | |
CN216537890U (zh) | 一种甲基丙烯酸正丁酯生产用混合装置 | |
CN203002366U (zh) | 聚合体涂层材料反应釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171123 Address after: 610000 Chengdu, Chengdu, Sichuan, China (Sichuan) free trade test zone, Chengdu high tech Zone, middle section of Tianfu Avenue, No. 1, 5 floor 576 Patentee after: Sichuan Mei Saier Science and Technology Ltd. Address before: 611230 Sichuan city of Chengdu province Innovation Road Economic Development Zone Chongzhou Lixing home A17 No. Patentee before: Chengdu Ruixin mitt Mstar Technology Ltd |