CN213520624U - 自动化电线绝缘层剥离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化电线绝缘层剥离装置，包括线束剥皮机，还包括工作台，所述线束剥皮机设置在所述工作台的一侧，所述工作台上设有沿工作台纵向设置的滑槽，所述滑槽的一侧设有第一标尺，所述滑槽的另一侧设有若干定位孔，所述滑槽上设有定位块，所述定位块内设有夹具、第二标尺和活动设置的定位销，所述夹具用于夹紧多根待加工电线，所述定位销与所述滑槽的定位孔相配合。本实用新型构思新颖、设计合理结构简单，提高了工作效率。

Description

自动化电线绝缘层剥离装置

技术领域

本实用新型涉及线束生产技术领域，特别涉及一种自动化电线绝缘层剥离装置。

背景技术

线束是电路中连接各电器设备的接线部件，依次由芯线、绝缘、编织和外被等组成。由于有些电器元件特殊设计需要直接组装在线束上，因此连接有接线端子的线束需要进行再剥皮。一般采用半自动线束剥皮机剥离线束绝缘层。针对不同规格的线束，现有的半自动线束剥皮机由人工控制线束剥皮位置到接线端子的距离，而人工控制可能造成线束剥皮位置不精度，线束合格率低，且每次只能定位一根线束，耗费时间，因此工作效率低。

实用新型内容

有鉴于现有技术的提出的问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化电线绝缘层剥离装置，能提高加工精度和工作效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种自动化电线绝缘层剥离装置，包括线束剥皮机，还包括工作台，所述线束剥皮机设置在所述工作台的一侧，所述工作台上设有沿工作台纵向设置的滑槽、若干定位孔和第一标尺，第一标尺位于所述滑槽的一侧，所述若干定位孔沿所述滑槽设置；所述滑槽上设有滑动配合的定位块，所述定位块内设有夹具、第二标尺和活动设置的定位销，所述夹具用于夹紧多根待加工电线，所述定位销与所述工作台的定位孔相配合。

进一步地，所述夹具包括第一夹紧块、第二夹紧块和驱动机构，所述第一夹紧块和第二夹紧块上均设有呈弧形的安装槽，所述第一夹紧块固定安装在所述定位块上，所述第二夹紧块安装在所述驱动机构上，所述驱动机构用于驱动所述第二夹紧块与第一夹紧块相配合夹紧多根待加工电线。

进一步地，所述驱动机构采用气缸。

进一步地，所述第一夹紧块与第二夹紧块交错设置。

进一步地，所述第二标尺铰接在所述定位块上。

进一步地，所述工作台上还设有风机筒，所述风机筒内设有热风机。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计合理且结构简单，通过增设工作台，利用工作台上第一标尺和第二标尺相配合，测量电线剥离的位置，提高了电线剥离位置的精确度。多根电线通过工作台上定位块的夹具夹紧，避免了多次测量定位，操作简单，提高了工作效率。本实用新型可以适用不同长度的线束剥皮，且提高了产品的合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型设有风机筒的结构示意图。

附图中：1为线束剥皮机、2为工作台、2-1为滑槽、3为第一标尺、4为定位板、4-1为定位孔、5为定位块、6为夹具、6-1为第一夹紧块、6-2为第二夹紧块、6-3为驱动机构、7为第二标尺、8为定位销、9为滑块、10为风机筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

具体实施例1：

如图1和图2所示的一种自动化电线绝缘层剥离装置，包括线束剥皮机1和工作台2，所述线束剥皮机1设置在所述工作台2的一侧，所述工作台2上设有沿工作台纵向设置的滑槽2-1、若干定位孔4-1和第一标尺3，第一标尺3位于所述滑槽2-1的一侧，所述若干定位孔4-1沿所述滑槽2-1设置，所述若干定位孔4-1位于所述滑槽2-1的另一侧，本具体实施例中，所述工作台2的上设有中空的定位板4，所述定位板4上开设有若干定位孔4-1。所述滑槽2-1上设有滑动配合的定位块5，所述定位块5的下端设有与所述滑槽2-1相配合的滑块9，所述定位块5通过滑块9与滑槽2-1滑动配合，所述定位块5内设有夹具6、第二标尺7和活动设置的定位销8，所述夹具6包括第一夹紧块6-1、第二夹紧块6-2和驱动机构6-3，所述驱动机构6-3采用气缸，驱动机构6-3固定安装在所述定位块5上，所述第一夹紧块6-1和第二夹紧块6-2上均设有呈弧形的安装槽，所述第一夹紧块6-1固定安装在所述定位块5上，所述第二夹紧块6-2安装在所述驱动机构的活塞杆上，所述第一夹紧块6-1与第二夹紧块6-2交错设置，所述驱动机构6-3用于驱动所述第二夹紧块6-2与第一夹紧块6-1相配合夹紧多根待加工电线。本具体实施例中，所述第一夹紧块6-1的中间开设有让位槽，所述第二加紧块6-2插入所述第一加紧块的让位槽中，形成交叉设置。所述定位销8与所述滑槽的定位孔4-1相配合，用于对定位块5进行定位。所述第二标尺铰接在所述定位块上，便于收折第二标尺。

进一步地，参见图3所示，所述工作台上还设有支架，所述支架上设有风机筒10，所述风机筒10内设有热风机，所述热风机采用热风枪。增设热风机，通过热风机对线束的待剥皮位置进行加热处理，使剥皮机在进行剥皮时相对容易且耗能小。

本实用新型的原理如下：

所述定位块在所述工作台的滑槽中滑动，首先根据待加工线束的剥皮距离调整夹紧装置的位置，通过滑槽一侧的第一标尺确定定位块的位置；再通过第二标尺确定电线的位置，保证了电线定位准确，从而提高了加工精度。然后将将多根电线放置在夹具的第一加紧块的安装槽中，利用驱动机构带动第二加紧块加紧电线，由于夹具的第一加紧块和第二加紧块交错设置，可以将不同数量的电线同时加紧。最后再通过剥皮机将一根根线束放入剥皮机中进行剥皮处理。进一步地，多根电线在剥皮前还可以利用工作台上设置的热风机可以对电线剥离位置进行加热，使电线剥离更容易和整齐。本实用新型通过调整定位块的位置可以适用不同长短的电线定位，该定位更精确。并且可以一次定位多根电线，提高了工作效率。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动化电线绝缘层剥离装置，包括线束剥皮机，其特征在于：还包括工作台，所述线束剥皮机设置在所述工作台的一侧，所述工作台上设有沿工作台纵向设置的滑槽、若干定位孔和第一标尺，第一标尺位于所述滑槽的一侧，所述若干定位孔沿所述滑槽设置；所述滑槽上设有滑动配合的定位块，所述定位块内设有夹具、第二标尺和活动设置的定位销，所述夹具用于夹紧多根待加工电线，所述定位销与所述工作台的定位孔相配合。

2.如权利要求1所述的自动化电线绝缘层剥离装置，其特征在于：所述夹具包括第一夹紧块、第二夹紧块和驱动机构，所述第一夹紧块和第二夹紧块上均设有呈弧形的安装槽，所述第一夹紧块固定安装在所述定位块上，所述第二夹紧块安装在所述驱动机构上，所述驱动机构用于驱动所述第二夹紧块与第一夹紧块相配合夹紧多根待加工电线。

3.如权利要求2所述的自动化电线绝缘层剥离装置，其特征在于：所述驱动机构采用气缸。

4.如权利要求2所述的自动化电线绝缘层剥离装置，其特征在于：所述第一夹紧块与第二夹紧块交错设置。

5.如权利要求1所述的自动化电线绝缘层剥离装置，其特征在于：所述第二标尺铰接在所述定位块上。

6.如权利要求1所述的自动化电线绝缘层剥离装置，其特征在于：所述工作台上还设有风机筒，所述风机筒内设有热风机。

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