CN210404577U - 一种线束用剥线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线束用剥线装置,包括底座、框架、运动板、压板以及旋转机构;所述框架通过滑轨组件与底座活动连接,所述运动板通过上下气缸的活塞杆与框架活动连接,所述框架通过左右气缸的活塞杆与底座活动连接,所述运动板上设置有剥线件,所述底座上设置有线槽和剥线部,所述剥线件和剥线部位置相对应,所述剥线部上设置有气管接头和出气口,所述气管接头和出气口连通,所述压板通过旋转机构与底座活动连接。本实用新型提供一种线束用剥线装置,降低了人力劳动强度,提高了工作效率,剥线后的导线的一致性好,节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束加工领域,具体涉及一种线束用剥线装置。
背景技术
线束是电子元器件之间连接的媒介,线束包括导线、胶芯以及外壳。
线束在加工过程中需要对导线进行剥线工序,现在通常是靠操作者依靠剥线钳进行剥线,人力劳动强度高,工作效率低,剥线后的导线的一致性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种线束用剥线装置,解决以上问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种线束用剥线装置,包括底座、框架、运动板、压板以及旋转机构;所述框架通过滑轨组件与底座活动连接,所述运动板通过上下气缸的活塞杆与框架活动连接,所述框架通过左右气缸的活塞杆与底座活动连接,所述运动板上设置有剥线件,所述底座上设置有线槽和剥线部,所述剥线件和剥线部位置相对应,所述剥线部上设置有气管接头和出气口,所述气管接头和出气口连通,所述压板通过旋转机构与底座活动连接。
进一步的,所述框架上设置有滑槽,所述剥线件在运动板的长度方向上呈直线阵列状分布,所述剥线件上设置有剥线刀,所述剥线刀在在运动板的长度方向上呈直线阵列状分布。
进一步的,所述运动板通过滑槽与框架活动连接,所述剥线刀位于剥线件上朝向剥线部处,所述剥线刀上设置有刀口,所述刀口具体呈U形。
进一步的,所述剥线部上包括多个放线部,所述放线部与刀口位置相对应,所述放线部与出气口位置相对应,所述放线部上设置有线头槽。
进一步的,所述线头槽具体呈圆弧形,所述线头槽与刀口位置相对应,所述线头槽与刀口尺寸相对应,所述出气口位于线头槽的两侧。
本实用新型的有益效果为:提供一种线束用剥线装置,通过底座、框架、运动板、压板以及旋转机构相互配合使用,实现使用装置代替人工进行剥线的效果,降低了人力劳动强度,提高了工作效率,剥线后的导线的一致性好,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种线束用剥线装置的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种线束用剥线装置的又一整体结构轴测图。
图3为本实用新型一种线束用剥线装置的部分结构轴测图。
图4为图3的Y部分的局部放大图。
图中:1、底座;2、线槽;3、框架;31、滑槽;4、左右气缸;5、上下气缸;6、运动板;7、剥线件;71、剥线刀;72、刀口;8、压板;9、剥线部;91、放线部;92、线头槽;10、气管接头;11、出气口;12、旋转机构;13、滑轨组件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图4,一种线束用剥线装置,包括底座1、框架3、运动板6、压板8以及旋转机构12;所述框架3通过滑轨组件13与底座1活动连接,所述运动板6通过上下气缸5的活塞杆与框架3活动连接,用于带动运动板6上的剥线件7切开加热后的导线的外皮,所述框架3通过左右气缸4的活塞杆与底座1活动连接,用于带动运动板6上的剥线件7将外皮被切开后的导线的外皮去除,所述运动板6上设置有剥线件7,所述底座1上设置有线槽2和剥线部9,用于放置导线,所述剥线件7和剥线部9位置相对应,所述剥线部9上设置有气管接头10和出气口11,所述气管接头10和出气口11连通,用于充当加热导线外皮的加热通道,所述压板8通过旋转机构12与底座1活动连接,用于压紧线槽2内的导线,所述左右气缸4、上下气缸5以及气管接头10均与外部控制系统连接。
所述框架3上设置有滑槽31,所述剥线件7在运动板6的长度方向上呈直线阵列状分布,用于一次对多根导线进行剥线工序,所述剥线件7上设置有剥线刀71,所述剥线刀71在在运动板6的长度方向上呈直线阵列状分布。
所述运动板6通过滑槽31与框架3活动连接,所述剥线刀71位于剥线件7上朝向剥线部9处,用于将剥线部上的导线的外皮去除,所述剥线刀71上设置有刀口72,所述刀口72具体呈U形,用于和导线的形状相配合。
所述剥线部9上包括多个放线部91,用于一次对多根导线进行剥线工序,所述放线部91与刀口72位置相对应,所述放线部91与出气口11位置相对应,所述放线部91上设置有线头槽92,用于放置导线需要剥线的部分。
所述线头槽92具体呈圆弧形,用于和导线的形状相配合,所述线头槽92与刀口72位置相对应,所述线头槽92与刀口72尺寸相对应,所述出气口11位于线头槽92的两侧,用于将线头槽92内的导线加热使其外皮软化方便剥线。
本实用新型的工作原理为:当开始工作前首先将初步处理的导线放置于底座1上,导线放置于线槽2内手动将压板8压下使导线被固定和定位,开始工作后外部控制系统通过气管接头10向剥线部9处通热气使导线的外皮软化,然后在外部控制系统的控制下上下气缸5的活塞杆伸出带动剥线件7向下运动,进而剥线刀71上的刀口72切在导线的外皮上,此时刀口72和导线的铜线相切,进一步在外部控制系统的控制下左右气缸4的活塞杆收缩带动剥线件7开始远离剥线部9,将铜线外侧的外皮去除,最后外部控制系统停止向剥线部9通热气,上下气缸5首先复位,左右气缸4随后复位;操作者手动将压板8旋转将导线松开,将剥线后导线放置于指定位置处,重复上述工序直到工作结束。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种线束用剥线装置,其特征在于:包括底座(1)、框架(3)、运动板(6)、压板(8)以及旋转机构(12);所述框架(3)通过滑轨组件(13)与底座(1)活动连接,所述运动板(6)通过上下气缸(5)的活塞杆与框架(3)活动连接,所述框架(3)通过左右气缸(4)的活塞杆与底座(1)活动连接,所述运动板(6)上设置有剥线件(7),所述底座(1)上设置有线槽(2)和剥线部(9),所述剥线件(7)和剥线部(9)位置相对应,所述剥线部(9)上设置有气管接头(10)和出气口(11),所述气管接头(10)和出气口(11)连通,所述压板(8)通过旋转机构(12)与底座(1)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种线束用剥线装置,其特征在于:所述框架(3)上设置有滑槽(31),所述剥线件(7)在运动板(6)的长度方向上呈直线阵列状分布,所述剥线件(7)上设置有剥线刀(71),所述剥线刀(71)在运动板(6)的长度方向上呈直线阵列状分布。
3.根据权利要求2所述的一种线束用剥线装置,其特征在于:所述运动板(6)通过滑槽(31)与框架(3)活动连接,所述剥线刀(71)位于剥线件(7)上朝向剥线部(9)处,所述剥线刀(71)上设置有刀口(72),所述刀口(72)具体呈U形。
4.根据权利要求3所述的一种线束用剥线装置,其特征在于:所述剥线部(9)上包括多个放线部(91),所述放线部(91)与刀口(72)位置相对应,所述放线部(91)与出气口(11)位置相对应,所述放线部(91)上设置有线头槽(92)。
5.根据权利要求4所述的一种线束用剥线装置,其特征在于:所述线头槽(92)具体呈圆弧形,所述线头槽(92)与刀口(72)位置相对应,所述线头槽(92)与刀口(72)尺寸相对应,所述出气口(11)位于线头槽(92)的两侧。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113031154A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-25 | 杭州富通通信技术股份有限公司 | 一种光缆剥线装置 |
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