CN213519710U - 多功能滚轮开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能滚轮开关,包括基座、滚轮、滚轮轴及PCB板,PCB板设置有光耦,滚轮轴轴向一端为安装端并安装于基座,轴向另一端为悬空端,滚轮套于滚轮轴并相对滚轮轴周向转动,滚轮内周环绕设置有传动齿,滚轮轴设置有内腔,内腔转动设置有传动轴,传动轴一端设置有传动齿轮,另一端设置有叶轮,传动齿轮局部伸出滚轮轴并与传动齿啮合传动,叶轮局部伸出滚轮轴并与光耦感应配合。采用上述方案,本实用新型提供一种结构精简的多功能滚轮开关。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车开关领域,具体涉及一种多功能滚轮开关。
背景技术
在汽车内,往往设置有多个旋转开关用于装置(后视镜朝向、空调、调节音量等)的档位切换。滚轮开关包括基座及滚轮,滚轮同轴设置有两端均与基座铰接配合的轮轴,基座内设置有在轮轴驱动下旋转的叶轮及与叶轮感应配合的光耦。该种结构的滚轮开关不仅功能单一,而且由于轮轴两端均需要与基座铰接,导致基座结构过于臃肿。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构精简的多功能滚轮开关。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括基座、滚轮、滚轮轴及PCB板,所述的PCB板设置有光耦,其特征在于:所述的滚轮轴轴向一端为安装端并安装于基座,轴向另一端为悬空端,所述的滚轮套于滚轮轴并相对滚轮轴周向转动,所述的滚轮内周环绕设置有传动齿,所述的滚轮轴设置有内腔,所述的内腔转动设置有传动轴,所述的传动轴一端设置有传动齿轮,另一端设置有叶轮,所述的传动齿轮局部伸出滚轮轴并与传动齿啮合传动,所述的叶轮局部伸出滚轮轴并与光耦感应配合。
通过采用上述技术方案,改变滚轮开关的传动方式,滚轮轴仅作为滚轮的安装位置,由手动旋转滚轮相对滚轮轴旋转实现与光耦感应配合的叶轮进行转动,使滚轮轴无需转动,从而使基座无需在滚轮轴两侧均设置使其稳定转动的铰接结构,从而使基座的结构更为精简,此外,滚轮轴其中一个轴向端部作为悬空端,使滚轮供操作的外周面积更大,提高操作效率及便捷度。
本实用新型进一步设置为:所述的基座设置有传动摆杆,所述的传动摆杆一端作为触发PCB板的触发端,另一端作为传动端,所述的安装端摆动设置于基座并设置有延伸至传动端并与传动端相抵的传动块,所述的悬空端被按压时,安装端的传动块摆动,带动与其相抵的传动端摆动,使触发端将与PCB板对应位置触发。
通过采用上述技术方案,合理利用滚轮轴,使安装段进行摆动,摆动时由传动摆杆将动作传递至PCB板并触发对应位置,使滚轮开关同时具有摆动及旋转两个控制动作,用于对应控制不同的功能,使滚轮开关的控制功能更多元化,且结构更为精简、巧妙。
本实用新型进一步设置为:所述的基座位于触发端与PCB板之间设置有滑移于触发端与PCB板之间的顶杆,所述的顶杆与PCB板之间设置有将顶杆向触发端复位的导电橡胶。
通过采用上述技术方案,增设顶杆,使触发端的动作能够稳定传递,配合导电橡胶,用于触发PCB板的同时还给予顶杆以回位的弹力,从而使传动摆杆回位的同时滚轮轴相应的也进行回位,大大简化回位结构。
本实用新型进一步设置为:所述的滚轮内周与滚轮轴外周之间设置有与滚轮同步转动的档位环,所述的档位环内周沿周向等距设置有多个档位凹陷,所述的滚轮轴外周设置有钢珠腔,所述的钢珠腔内设置有钢珠及将钢珠局部推送至钢珠腔外的钢珠弹簧,所述的钢珠位于钢珠腔外的部分与其中一个档位凹陷构成档位环与滚轮轴的周向限位配合。
通过采用上述技术方案,档位环配合档位凹陷,使滚轮能够稳定保持于滚轮轴其中一个周向相对位置,使功能更为稳定,同时,在操作过程中给予使用者一震动及声音反馈,使档位感更为明确,从而使操作更为准确。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图;
图2为本实用新型具体实施方式中基座的内部结构图;
图3为本实用新型具体实施方式中传动摆杆、顶杆、导电橡胶、PCB板的爆炸图;
图4为本实用新型具体实施方式中滚轮与滚轮轴的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述, 显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上” 、“下” 、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语 “第一”、“第二”、“第三” 仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1—图4所示,本实用新型公开了一种多功能滚轮开关,包括基座1、滚轮2、滚轮轴3及PCB板4,PCB板4设置有光耦41,滚轮轴3轴向一端为安装端31并安装于基座1,轴向另一端为悬空端32,滚轮2套于滚轮轴3并相对滚轮轴3周向转动,滚轮2内周环绕设置有传动齿21,滚轮轴3设置有内腔33,内腔33转动设置有传动轴5,传动轴5一端设置有传动齿轮51,另一端设置有叶轮52,传动齿轮51局部伸出滚轮轴3并与传动齿21啮合传动,叶轮52局部伸出滚轮轴3并与光耦41感应配合,改变滚轮2开关的传动方式,滚轮轴3仅作为滚轮2的安装位置,由手动旋转滚轮2相对滚轮轴3旋转实现与光耦41感应配合的叶轮52进行转动,使滚轮轴3无需转动,从而使基座1无需在滚轮轴3两侧均设置使其稳定转动的铰接结构,从而使基座1的结构更为精简,此外,滚轮轴3其中一个轴向端部作为悬空端32,使滚轮2供操作的外周面积更大,提高操作效率及便捷度,此外,基座1由上盖11和底座12组成且其他位置还可以集成其他用于控制的按钮,滚轮轴3诶与悬空端32还设置有将滚轮2限位于滚轮轴3外周的滚轮盖36。
基座1设置有传动摆杆6,传动摆杆6一端作为触发PCB板4的触发端61,另一端作为传动端62,安装端31摆动设置于基座1并设置有延伸至传动端62并与传动端62相抵的传动块34,悬空端32被按压时,安装端31的传动块34摆动,带动与其相抵的传动端62摆动,使触发端61将与PCB板4对应位置触发,合理利用滚轮轴3,使安装段进行摆动,摆动时由传动摆杆6将动作传递至PCB板4并触发对应位置,使滚轮2开关同时具有摆动及旋转两个控制动作,用于对应控制不同的功能,使滚轮2开关的控制功能更多元化,且结构更为精简、巧妙。
基座1位于触发端61与PCB板4之间设置有滑移于触发端61与PCB板4之间的顶杆63,顶杆63与PCB板4之间设置有将顶杆63向触发端61复位的导电橡胶64,增设顶杆63,使触发端61的动作能够稳定传递,配合导电橡胶64,用于触发PCB板4的同时还给予顶杆63以回位的弹力,从而使传动摆杆6回位的同时滚轮轴3相应的也进行回位,大大简化回位结构。
滚轮2内周与滚轮轴3外周之间设置有与滚轮2同步转动的档位环7,档位环7内周沿周向等距设置有多个档位凹陷71,滚轮轴3外周设置有钢珠腔35,钢珠腔35内设置有钢珠351及将钢珠351局部推送至钢珠腔35外的钢珠弹簧352,钢珠351位于钢珠腔35外的部分与其中一个档位凹陷71构成档位环7与滚轮轴3的周向限位配合,档位环7配合档位凹陷71,使滚轮2能够稳定保持于滚轮轴3其中一个周向相对位置,使功能更为稳定,同时,在操作过程中给予使用者一震动及声音反馈,使档位感更为明确,从而使操作更为准确。
Claims (4)
1.一种多功能滚轮开关,包括基座、滚轮、滚轮轴及PCB板,所述的PCB板设置有光耦,其特征在于:所述的滚轮轴轴向一端为安装端并安装于基座,轴向另一端为悬空端,所述的滚轮套于滚轮轴并相对滚轮轴周向转动,所述的滚轮内周环绕设置有传动齿,所述的滚轮轴设置有内腔,所述的内腔转动设置有传动轴,所述的传动轴一端设置有传动齿轮,另一端设置有叶轮,所述的传动齿轮局部伸出滚轮轴并与传动齿啮合传动,所述的叶轮局部伸出滚轮轴并与光耦感应配合。
2.根据权利要求1所述的多功能滚轮开关,其特征在于:所述的基座设置有传动摆杆,所述的传动摆杆一端作为触发PCB板的触发端,另一端作为传动端,所述的安装端摆动设置于基座并设置有延伸至传动端并与传动端相抵的传动块,所述的悬空端被按压时,安装端的传动块摆动,带动与其相抵的传动端摆动,使触发端将与PCB板对应位置触发。
3.根据权利要求1所述的多功能滚轮开关,其特征在于:所述的基座位于触发端与PCB板之间设置有滑移于触发端与PCB板之间的顶杆,所述的顶杆与PCB板之间设置有将顶杆向触发端复位的导电橡胶。
4.根据权利要求1所述的多功能滚轮开关,其特征在于:所述的滚轮内周与滚轮轴外周之间设置有与滚轮同步转动的档位环,所述的档位环内周沿周向等距设置有多个档位凹陷,所述的滚轮轴外周设置有钢珠腔,所述的钢珠腔内设置有钢珠及将钢珠局部推送至钢珠腔外的钢珠弹簧,所述的钢珠位于钢珠腔外的部分与其中一个档位凹陷构成档位环与滚轮轴的周向限位配合。
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CN202022807757.5U Active CN213519710U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 多功能滚轮开关 |
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022807757.5U patent/CN213519710U/zh active Active
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