CN217822527U - 一种滚轮集成摆动开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开涉及一种滚轮集成摆动开关,包括安装架、电路板、摆杆、转动手柄、光耦传感器、从动齿轮、传动齿轮、控制开关;所述电路板设于安装架上;摆杆摆动设置在安装架上;转动手柄转动套设在摆杆一端并与摆杆同步摆动;光耦传感器电连接于电路板上;从动齿轮上设有若干锯齿;转动手柄内部中空设置形成装配腔,传动齿轮位于装配腔内并与转动手柄联动配合,从动齿轮与传动齿轮联动配合,另一端位于控制开关的触发端位置,提高了转动手柄内部空间的利用率,并且通过齿轮在光耦传感器的发射端和接收端之间转动实现信号采集,即可实现转动调节的功能,结构精巧,并且转动手柄转动速度的快慢均不会丢失数据,比较稳定,效果比较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件技术领域,特别涉及一种滚轮集成摆动开关。
背景技术
当前汽车电器领域时常会对拨钮类开关器件有同时具备360°旋转操作和按压操作的需求,而由于其使用场合的特点,此类开关通常要求有较高的防水要求,可用的设计空间也往往很有限,现有的类似产品往往不能同时满足以上所有要求,比如拨钮不能实现360°旋转,或者不能同时实现360°旋转和按压操作,可用空间较少是拨钮类开关器件的客观限制条件之一,拨钮左右两侧仅有少量空间可用,只实现360°旋转调节功能或者只实现按压确认功能难度均较小,但要同时实现,则对空间有较多要求。
一中国实用新型专利,专利号为《201921329717.5》专利名称为:一种旋钮按压开关,包括外壳(2),所述外壳(2)内转动安装有摆动壳体(4),所述摆动壳体(4)上转动安装有内置有磁铁的拨轮(3),所述拨轮(3)的一侧露于所述外壳(2)的外侧,所述摆动壳体(4)内还设有用于检测所述拨轮(3)的转动角度的霍尔传感器(11),当按压所述拨轮(3)时,所述摆动壳体(4)可相对所述外壳(2)转动,以使所述摆动壳体(4)的下部控制与其接触的电路开关的开闭,该旋转按压开关能够同时实现旋转调节功能和按压操作,但是,至少存在以下缺陷:1、采用霍尔传感器(11)检测拨轮(3)转动的角度,当拨轮转速低于12rpm时容易数据丢失,当拨轮转速在12rpm-50rpm时也会偶尔数据丢失,导致拨轮低速转动的时候没反映,调节的时候效果不佳;2、拨轮(3)和霍尔传感器(11)设置在摆动壳体(4)内,导致拨轮内部空间的利用率比较低,并且增加了摆动壳体(4)安装空间的需求。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种滚轮集成摆动开关,提高了转动手柄内部空间的利用率,并且通过齿轮在光耦传感器的发射端和接收端之间转动实现信号采集,即可实现转动调节的功能,结构精巧,并且转动手柄转动速度的快慢均不会丢失数据,比较稳定,效果比较好。
本实用新型公开涉及一种滚轮集成摆动开关,其特征在于:包括安装架;
电路板,所述电路板设于安装架上,用于电路的控制;
摆杆,所述摆杆摆动设置在安装架上,并与安装架配合形成翘板结构;
转动手柄,所述转动手柄转动套设在摆杆一端并与摆杆同步摆动;
光耦传感器,所述光耦传感器电连接于电路板上,并具有发射端和接收端;
从动齿轮,所述从动齿轮上沿圆周方向间隔设置有若干锯齿,锯齿可转动至发射端和接收端之间;
传动齿轮,所述转动手柄内部中空设置形成装配腔,传动齿轮位于装配腔内,所述装配腔上位于传动齿轮位置设有齿牙,齿牙沿圆周方向间隔设置形成内齿轮,内齿轮与传动齿轮相啮合,从动齿轮与传动齿轮联动配合;
控制开关,所述控制开关设于电路板的底部,摆杆的远离转动手柄的一端上设有U形连杆,U形连杆的一端与摆杆同步摆动,另一端位于控制开关的触发端位置。
采用上述技术方案,转动手柄内部的装配腔可以提供装配空间,便于摆杆插设,并且便于传动齿轮的容纳,再通过传动齿轮带动从动齿轮转动,即可实现与光耦传感器配合实现转动调节的功能,并且将控制开关设定在电路板的背面,再通过转动手柄可带动摆杆摆动,再通过U形连杆即可触发控制开关实现电路通、断的控制,结构精巧,转动手柄内部空间利用率比较高,并且转动手柄转动速度的快慢均不会丢失数据,比较稳定,效果比较好,
本实用新型的再进一步设置:所述摆杆的底部沿其轴向设有第一齿轮腔和第二齿轮腔,从动齿轮转动设置在第一齿轮腔上,且底部露出第一齿轮腔外位于发射端和接收端之间,传动齿轮转动设置在第二齿轮腔内并部分露出第二齿轮腔外,还包括有转动设置在摆杆上的传动轴,传动齿轮和从动齿轮均设于传动轴上并与其同步转动。
采用上述技术方案,第一齿轮腔可以便于从动齿轮进行装配,第二齿轮腔可以便于传动齿轮进行装配,并可以利用摆杆轴向上的安装空间,使其结构更加紧凑,空间利用率更高,传动齿轮通过传动轴可带动从动齿轮联动配合,结构简单安装方便。
本实用新型的再进一步设置:所述摆杆上对应第一齿轮腔的内壁位置上设有供传动轴插入的插接孔,另一端设有C形卡接槽,传动轴一端转动设置在插接孔内,另一端转动设置在C形卡接槽上,C形卡接槽的槽口小于传动轴的直径,摆杆和传动轴其中至少一个采用可形变材料制成。
采用上述技术方案,通过插接孔和C形卡接槽的内壁配合可以其到对传动轴的支撑作用,并且防止其掉落,并且摆杆或传动轴采用可形变材料制成,可以使其在装配的时候更加方便,C形卡接槽的槽口小于传动轴的直径可以防止传动轴掉落。
本实用新型的进一步设置:所述C形卡接槽设置在第二齿轮腔的侧壁上,第二齿轮腔的侧壁上对应C形卡接槽的顶部还开设有竖槽,竖槽延伸至与C形卡接槽形成一体。
采用上述技术方案,竖槽可以便于传动轴从C形卡接槽的槽口处进入到C形卡接槽内。
本实用新型的进一步设置:摆杆上对应C形卡接槽的槽口处还设有倾斜引导面。
采用上述技术方案,可以在传动轴安装的时候起到导向滑移的作用,便于传动轴进入到C形卡接槽内。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为图2沿A-A剖面视图;
图4为本实用新型摆杆、U形连杆、传动齿轮、从动齿轮和传动轴配合图;
图5为本实用新型摆杆结构示意图;
图6为图3局部a放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型公开涉及一种滚轮集成摆动开关,本实用新型实施案例中,包括安装架1;
电路板2,所述电路板2设于安装架1上,用于电路的控制;
摆杆3,所述摆杆3摆动设置在安装架1上,并与安装架1配合形成翘板结构,最优选安装架1上设定一个支架,然后摆杆3通过铰接摆动设置在支架z上;
转动手柄4,所述转动手柄4转动套设在摆杆3一端并与摆杆3同步摆动;
光耦传感器5,所述光耦传感器5电连接于电路板2上,并具有发射端51和接收端52;
从动齿轮6,所述从动齿轮6上沿圆周方向间隔设置有若干锯齿61,锯齿61可转动至发射端51和接收端52之间;
传动齿轮7,所述转动手柄4内部中空设置形成装配腔41,传动齿轮7位于装配腔41内,所述装配腔41上位于传动齿轮7位置设有齿牙411,齿牙411沿圆周方向间隔设置形成内齿轮,内齿轮与传动齿轮7相啮合,从动齿轮6与传动齿轮7联动配合;
控制开关8,所述控制开关8设于电路板2的底部,摆杆3的远离转动手柄4的一端上设有U形连杆9,U形连杆9的一端与摆杆3同步摆动,另一端位于控制开关8的触发端位置,所述控制开关8最优选采用微动开关,当然还可以是采用导电橡胶、锅仔片等配合实现电路的通、断,当控制开关8采用微动开关时,摆杆3可以是通过微动开关复位的力进行复位,当控制开关8采用导电橡胶、锅仔片等配合时可以通过导电橡胶和锅仔片弹性力复位,当然还可以是另外设定弹性件进行复位,弹性件的设定属于本领域技术人员公知常识本文就不作详细具体介绍了。
采用上述技术方案,使用时,通过按压转动手柄4,此时摆杆3另一端撬动即可带动U形连杆9同时撬动,因U形连杆9的一端位于控制开关8的触发位置,所以会触发控制开关8,从而连通电路板2上对应的电路,实现启、闭功能,转动手柄4转动的时候可以带动传动齿轮7进行转动,传动齿轮7再带动从动齿轮6进行转动,此时,从动齿轮6的锯齿61会依次通过光耦传感器5的发射端51和接收端52,从而进行信号切换,实现转动手柄4转动调节的功能(转动调节最优选用于音量或者空调大小的调节),转动手柄4内部的装配腔41可以提供装配空间,便于摆杆3插设,并且便于传动齿轮7的容纳,再通过传动齿轮7带动从动齿轮6转动,即可实现与光耦传感器5配合实现转动调节的功能,并且将控制开关8设定在电路板2的背面,再通过转动手柄4可带动摆杆3摆动,再通过U形连杆9即可触发控制开关8实现电路通、断的控制,结构精巧,转动手柄4内部空间利用率比较高,并且转动手柄4转动速度的快慢均不会丢失数据,比较稳定,效果比较好,
所述摆杆3的底部沿其轴向设有第一齿轮腔10和第二齿轮腔20,从动齿轮6转动设置在第一齿轮腔10上,且底部露出第一齿轮腔10外位于发射端51和接收端52之间,传动齿轮7转动设置在第二齿轮腔20内并部分露出第二齿轮腔20外,第一齿轮腔10可以便于从动齿轮6进行装配,第二齿轮腔20可以便于传动齿轮7进行装配,并可以利用摆杆3轴向上的安装空间,使其结构更加紧凑,空间利用率更高,还包括有转动设置在摆杆3上的传动轴30(传动轴30可以是通过紧配或者是定销顶住防止传动轴30自行转动,当采用顶销的时候,顶销可以设置在第一齿轮腔10或第二齿轮腔20的一侧,再通过弹性件促使顶销始终与传动轴30抵触实现定位效果,具体安装方式属于本领域技术人员公知常识,本文就不做详细具体介绍了),传动齿轮7和从动齿轮6均设于传动轴30上并与其同步转动,传动齿轮7通过传动轴30可带动从动齿轮6联动配合,结构简单安装方便,当然也可以不设置传动轴,传动齿轮7也可以是采用上下齿轮,下齿轮与齿牙411啮合,上齿轮与从动齿轮6啮合,从而带动从动齿轮进行转动。
所述摆杆3上对应第一齿轮腔10的内壁位置上设有供传动轴30插入的插接孔40,另一端设有C形卡接槽50,传动轴30一端转动设置在插接孔40内,另一端转动设置在C形卡接槽50上,C形卡接槽50的槽口小于传动轴30的直径,可以防止传动轴30使用的时候掉出,摆杆3和传动轴30其中至少一个采用可形变材料制成,通过插接孔40和C形卡接槽50的内壁配合可以其到对传动轴30的支撑作用,并且防止其掉落,并且摆杆3和传动轴30其中至少一个可以形变,装配的时候将传动轴30的一端插设在插接孔40内,另一端直接从C形卡接槽50的槽口进入即可,可以使其在装配的时候更加方便,可形变材料最优选采用塑料,当然可形变材料也可以是采用金属,此时,传动轴30不形变,装配的时候通过挤压C形卡接槽50的槽口,从而使得C形卡接槽50的槽口变大,传动轴30可以进入到C形卡接槽50内。
所述C形卡接槽50设置在第二齿轮腔20的侧壁上,第二齿轮腔20的侧壁上对应C形卡接槽50的顶部还开设有竖槽60,竖槽60延伸至与C形卡接槽50形成一体,传动轴30在挤压C形卡接槽50的槽口时,会将C形卡接槽50的槽口往两侧挤压,通过开设竖槽60可以便于传动轴30从C形卡接槽50的槽口打开。
摆杆3上对应C形卡接槽50的槽口处还设有倾斜引导面70,可以在传动轴30安装的时候起到导向滑移的作用,便于传动轴30进入到C形卡接槽50内。
Claims (5)
1.一种滚轮集成摆动开关,其特征在于:包括安装架;
电路板,所述电路板设于安装架上,用于电路的控制;
摆杆,所述摆杆摆动设置在安装架上,并与安装架配合形成翘板结构;
转动手柄,所述转动手柄转动套设在摆杆一端并与摆杆同步摆动;
光耦传感器,所述光耦传感器电连接于电路板上,并具有发射端和接收端;
从动齿轮,所述从动齿轮上沿圆周方向间隔设置有若干锯齿,锯齿可转动至发射端和接收端之间;
传动齿轮,所述转动手柄内部中空设置形成装配腔,传动齿轮位于装配腔内,所述装配腔上位于传动齿轮位置设有齿牙,齿牙沿圆周方向间隔设置形成内齿轮,内齿轮与传动齿轮相啮合,从动齿轮与传动齿轮联动配合;
控制开关,所述控制开关设于电路板的底部,摆杆的远离转动手柄的一端上设有U形连杆,U形连杆的一端与摆杆同步摆动,另一端位于控制开关的触发端位置。
2.根据权利要求1所述的一种滚轮集成摆动开关,其特征在于:所述摆杆的底部沿其轴向设有第一齿轮腔和第二齿轮腔,从动齿轮转动设置在第一齿轮腔上,且底部露出第一齿轮腔外位于发射端和接收端之间,传动齿轮位于第二齿轮腔内并部分露出第二齿轮腔外,还包括有转动设置在摆杆上的传动轴,传动齿轮和从动齿轮均设于传动轴上并与其同步转动。
3.根据权利要求2所述的一种滚轮集成摆动开关,其特征在于:所述摆杆上对应第一齿轮腔的内壁位置上设有供传动轴插入的插接孔,另一端设有C形卡接槽,传动轴一端转动设置在插接孔内,另一端转动设置在C形卡接槽上,C形卡接槽的槽口小于传动轴的直径,摆杆和传动轴其中至少一个采用可形变材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种滚轮集成摆动开关,其特征在于:所述C形卡接槽设置在第二齿轮腔的侧壁上,第二齿轮腔的侧壁上对应C形卡接槽的顶部还开设有竖槽,竖槽延伸至与C形卡接槽形成一体。
5.根据权利要求3或4所述的一种滚轮集成摆动开关,其特征在于:摆杆上对应C形卡接槽的槽口处还设有倾斜引导面。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |