CN213518135U - 一种机箱隔层散热回风机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种机箱隔层散热回风机箱，包括机箱外壳，所述机箱外壳内开有内腔，所述内腔内设置有回风结构，所述回风结构，包括：线孔、背板、侧盖、散热部以及送风部，所述线孔开在所述机箱外壳侧端面，所述背板设置在所述机箱外壳内，所述侧盖螺栓旋拧固定在所述背板上，所述散热部与所述送风部均设置在所述内腔内，本实用新型具有一定的密封效果，将内部的空气进行冷却，然后回风循环，降低灰尘进入，提升配件的使用寿命。

Description

一种机箱隔层散热回风机箱

技术领域

本实用新型属于一种机箱技术领域，尤其涉及一种机箱隔层散热回风机箱。

背景技术

机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成，硬度高，主要起保护机箱内部元件的作用。支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器，现在的都是通过内部向外散热，背面有大量的空隙，很容易进入灰尘影响散热，因此，针对上述问题，在本文中做出改善。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种机箱隔层散热回风机箱，包括机箱外壳，所述机箱外壳内开有内腔，所述内腔内设置有回风结构；

所述回风结构，包括：线孔、背板、侧盖、散热部以及送风部；

所述线孔开在所述机箱外壳侧端面，所述背板设置在所述机箱外壳内，所述侧盖螺栓旋拧固定在所述背板上，所述散热部与所述送风部均设置在所述内腔内。

优选的，所述散热部，包括：散热风扇、吸热管以及水冷散热器；

所述散热风扇设置在所述机箱外壳内表面，所述吸热管设置在所述内腔内，所述水冷散热器设置在所述机箱外壳侧表面且与所述吸热管相连通。

优选的，所述送风部，包括：内罩、隔板、电机、圆孔、扇叶、外罩以及回气孔；

所述内罩设置在所述内腔内侧表面，所述隔板设置在所述内腔内，所述电机设置在所述内腔内侧表面，所述圆孔开在所述内罩侧表面，所述扇叶设置在所述电机输出端且位于所述圆孔内，所述外罩设置在所述机箱外壳侧表面，所述回气孔开在所述内腔内相对两表面。

优选的，所述背板表面为网孔状。

优选的，所述扇叶与所述圆孔直径长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，具有一定的密封效果，将内部的空气进行冷却，然后回风循环，降低灰尘进入，提升配件的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种机箱隔层散热回风机箱的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种机箱隔层散热回风机箱的扇叶部分的局部放大图；

以上各图中，1、机箱外壳；2、内腔；3、线孔；4、背板；5、侧盖；6、散热风扇；7、吸热管；8、水冷散热器；9、内罩；10、隔板；11、电机；12、圆孔；13、扇叶；14、外罩；15、回气孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括机箱外壳1，所述机箱外壳1内开有内腔2，所述内腔2内设置有回风结构；

所述回风结构，包括：线孔3、背板4、侧盖5、散热部以及送风部；

所述线孔3开在所述机箱外壳1侧端面，所述背板4设置在所述机箱外壳1内，所述侧盖5螺栓旋拧固定在所述背板4上，所述散热部与所述送风部均设置在所述内腔2内；

所述散热部，包括：散热风扇6、吸热管7以及水冷散热器8；

所述散热风扇6设置在所述机箱外壳1内表面，所述吸热管7设置在所述内腔2内，所述水冷散热器8设置在所述机箱外壳1侧表面且与所述吸热管7相连通；

所述送风部，包括：内罩9、隔板10、电机11、圆孔12、扇叶13、外罩14以及回气孔15；

所述内罩9设置在所述内腔2内侧表面，所述隔板10设置在所述内腔2内，所述电机11设置在所述内腔2内侧表面，所述圆孔12开在所述内罩9侧表面，所述扇叶13设置在所述电机11输出端且位于所述圆孔12内，所述外罩14设置在所述机箱外壳1侧表面，所述回气孔15开在所述内腔2内相对两表面；

所述背板4表面为网孔状，所述扇叶13与所述圆孔12直径长度相同。

具体使用时：线穿过背板4以及线孔3，然后将侧盖5通过螺栓旋拧固定，散热风扇6将内部的温度出入到内腔2内，然后通过吸热管7与水冷散热器8进行降温，然后电机11输出端驱动扇叶13，将降温后的空气吹入到内罩9与外罩14内，再通过回气孔15进入到机箱外壳1内，循环使用，降低灰尘进入。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种机箱隔层散热回风机箱，包括机箱外壳(1)，其特征在于，所述机箱外壳(1)内开有内腔(2)，所述内腔(2)内设置有回风结构；

所述回风结构，包括：线孔(3)、背板(4)、侧盖(5)、散热部以及送风部；

所述线孔(3)开在所述机箱外壳(1)侧端面，所述背板(4)设置在所述机箱外壳(1)内，所述侧盖(5)螺栓旋拧固定在所述背板(4)上，所述散热部与所述送风部均设置在所述内腔(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种机箱隔层散热回风机箱，其特征在于，所述散热部，包括：散热风扇(6)、吸热管(7)以及水冷散热器(8)；

所述散热风扇(6)设置在所述机箱外壳(1)内表面，所述吸热管(7)设置在所述内腔(2)内，所述水冷散热器(8)设置在所述机箱外壳(1)侧表面且与所述吸热管(7)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种机箱隔层散热回风机箱，其特征在于，所述送风部，包括：内罩(9)、隔板(10)、电机(11)、圆孔(12)、扇叶(13)、外罩(14)以及回气孔(15)；

所述内罩(9)设置在所述内腔(2)内侧表面，所述隔板(10)设置在所述内腔(2)内，所述电机(11)设置在所述内腔(2)内侧表面，所述圆孔(12)开在所述内罩(9)侧表面，所述扇叶(13)设置在所述电机(11)输出端且位于所述圆孔(12)内，所述外罩(14)设置在所述机箱外壳(1)侧表面，所述回气孔(15)开在所述内腔(2)内相对两表面。

4.根据权利要求1所述的一种机箱隔层散热回风机箱，其特征在于，所述背板(4)表面为网孔状。

5.根据权利要求3所述的一种机箱隔层散热回风机箱，其特征在于，所述扇叶(13)与所述圆孔(12)直径长度相同。

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