CN213518136U - 一种具有双层防尘功能的机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种具有双层防尘功能的机箱，包括机箱外壳，所述机箱外壳上设置有隔层结构，所述隔层结构，包括：连接板、线孔、侧盖、散热部以及回风部，所述连接板设置在所述机箱外壳表面，所述线孔开在所述连接板侧表面，所述侧盖销轴转动连接在所述连接板上，所述散热部设置在所述机箱外壳与所述侧盖之间，所述回风部设置在所述侧盖内，本实用新型采用双层结构，有效的隔绝外部进来的灰尘，加长使用寿命并且可以固定线，使用方便安全。

Description

一种具有双层防尘功能的机箱

技术领域

本实用新型属于一种机箱技术领域，尤其涉及一种具有双层防尘功能的机箱。

背景技术

机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成，硬度高，主要起保护机箱内部元件的作用。支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器，现在使用的机箱并不具备防尘效果，时间长导致内部大量积尘，清理非常麻烦，因此，针对上述问题，在本文中做出改善。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种具有双层防尘功能的机箱，包括机箱外壳，所述机箱外壳上设置有隔层结构；

所述隔层结构，包括：连接板、线孔、侧盖、散热部以及回风部；

所述连接板设置在所述机箱外壳表面，所述线孔开在所述连接板侧表面，所述侧盖销轴转动连接在所述连接板上，所述散热部设置在所述机箱外壳与所述侧盖之间，所述回风部设置在所述侧盖内。

优选的，所述散热部，包括：内板、网孔、散热风扇、弹簧杆、顶板、气孔、限位板以及过滤板；

所述内板设置在所述机箱外壳内，所述网孔开在所述内板侧表面，所述散热风扇设置在所述机箱外壳侧表面内，所述弹簧杆设置在所述机箱外壳侧表面，所述顶板设置在所述弹簧杆输出端，所述气孔开在所述侧盖侧表面，所述限位板设置在所述侧盖内侧表面且位于所述气孔四角处，所述过滤板放置在所述限位板之间。

优选的，所述回风部，包括：隔板、圆孔、电机以及扇叶；

所述隔板设置在所述侧盖与所述机箱外壳之间，所述圆孔开在所述隔板侧表面，所述电机设置在所述机箱外壳表面，所述扇叶设置在所述电机输出端。

优选的，所述扇叶位于所述圆孔内且与所述圆孔直径长度相同。

优选的，所述侧盖与所述连接板之间采用螺栓旋拧固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，采用双层结构，有效的隔绝外部进来的灰尘，加长使用寿命并且可以固定线，使用方便安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种具有双层防尘功能的机箱的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种具有双层防尘功能的机箱的限位板部分的局部放大图；

图3为本实施例提供的一种具有双层防尘功能的机箱的扇叶部分的局部放大图；

以上各图中，1、机箱外壳；2、连接板；3、线孔；4、侧盖；5、内板；6、网孔；7、散热风扇；8、弹簧杆；9、顶板；10、气孔；11、限位板；12、过滤板；13、隔板；14、圆孔；15、电机；16、扇叶。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括机箱外壳1，所述机箱外壳1上设置有隔层结构；

所述隔层结构，包括：连接板2、线孔3、侧盖4、散热部以及回风部；

所述连接板2设置在所述机箱外壳1表面，所述线孔3开在所述连接板2侧表面，所述侧盖4销轴转动连接在所述连接板2上，所述散热部设置在所述机箱外壳1与所述侧盖4之间，所述回风部设置在所述侧盖4内；

所述散热部，包括：内板5、网孔6、散热风扇7、弹簧杆8、顶板9、气孔10、限位板11以及过滤板12；

所述内板5设置在所述机箱外壳1内，所述网孔6开在所述内板5侧表面，所述散热风扇7设置在所述机箱外壳1侧表面内，所述弹簧杆8设置在所述机箱外壳1侧表面，所述顶板9设置在所述弹簧杆8输出端，所述气孔10开在所述侧盖4侧表面，所述限位板11设置在所述侧盖4内侧表面且位于所述气孔10四角处，所述过滤板12放置在所述限位板11之间；

所述回风部，包括：隔板13、圆孔14、电机15以及扇叶16；

所述隔板13设置在所述侧盖4与所述机箱外壳1之间，所述圆孔14开在所述隔板13侧表面，所述电机15设置在所述机箱外壳1表面，所述扇叶16设置在所述电机15输出端；

所述扇叶16位于所述圆孔14内且与所述圆孔14直径长度相同，所述侧盖4与所述连接板2之间采用螺栓旋拧固定。

具体使用时：将器件安装到机箱外壳1内的内板5上，在使用过程中，然后将线在背面穿出，再经过线孔3，然后将侧盖4盖上，并将螺栓紧固，使用过程中，散热风扇7将机箱外壳1内的温度，抽出并通过过滤板12和气孔10散出，进风时，电机15输出端驱动扇叶16进行高速旋转，向机箱背部的过线处送风。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有双层防尘功能的机箱，包括机箱外壳(1)，其特征在于，所述机箱外壳(1)上设置有隔层结构；

所述隔层结构，包括：连接板(2)、线孔(3)、侧盖(4)、散热部以及回风部；

所述连接板(2)设置在所述机箱外壳(1)表面，所述线孔(3)开在所述连接板(2)侧表面，所述侧盖(4)销轴转动连接在所述连接板(2)上，所述散热部设置在所述机箱外壳(1)与所述侧盖(4)之间，所述回风部设置在所述侧盖(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种具有双层防尘功能的机箱，其特征在于，所述散热部，包括：内板(5)、网孔(6)、散热风扇(7)、弹簧杆(8)、顶板(9)、气孔(10)、限位板(11)以及过滤板(12)；

所述内板(5)设置在所述机箱外壳(1)内，所述网孔(6)开在所述内板(5)侧表面，所述散热风扇(7)设置在所述机箱外壳(1)侧表面内，所述弹簧杆(8)设置在所述机箱外壳(1)侧表面，所述顶板(9)设置在所述弹簧杆(8)输出端，所述气孔(10)开在所述侧盖(4)侧表面，所述限位板(11)设置在所述侧盖(4)内侧表面且位于所述气孔(10)四角处，所述过滤板(12)放置在所述限位板(11)之间。

3.根据权利要求1所述的一种具有双层防尘功能的机箱，其特征在于，所述回风部，包括：隔板(13)、圆孔(14)、电机(15)以及扇叶(16)；

所述隔板(13)设置在所述侧盖(4)与所述机箱外壳(1)之间，所述圆孔(14)开在所述隔板(13)侧表面，所述电机(15)设置在所述机箱外壳(1)表面，所述扇叶(16)设置在所述电机(15)输出端。

4.根据权利要求3所述的一种具有双层防尘功能的机箱，其特征在于，所述扇叶(16)位于所述圆孔(14)内且与所述圆孔(14)直径长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种具有双层防尘功能的机箱，其特征在于，所述侧盖(4)与所述连接板(2)之间采用螺栓旋拧固定。

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