CN213515342U - 齿轮盘壁斜油孔位置度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮盘斜油孔检具生产技术领域，尤其为齿轮盘壁斜油孔位置度检具，包括固定平台和支腿，所述固定平台的上端中间位置处转动连接有放置箱，且放置箱的左端中间位置处转动连接有转动轴，所述转动轴的右端转动连接有放置箱，且转动轴的外部固定连接有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮的上端啮合连接有从动斜齿轮，且从动斜齿轮的内部固定连接有传动轴，本实用新型中，通过设置的传动轴带动主动斜齿轮旋转，从而带动从动斜齿轮旋转，从而带动转动块旋转，从而带动拉绳拉紧，从而将夹块回收，将齿轮盘固定，防止在使用过程中齿轮盘发生位移，影响使用效果，再通过设置的第二弹簧，将夹块弹出，从而实现将齿轮盘对中后弹出。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮盘斜油孔检具生产技术领域，具体为齿轮盘壁斜油孔位置度检具。
背景技术
从动齿轮与车轴一般采用大过盈配合联接，并采用注高压油的方式进行退卸，油孔的位置一般位于齿轮轮毂上，与齿轮轴线在同一平面且成一定倾斜角度，油孔顶部为较大的平底沉孔，中部为管螺纹，底部为起密封作用的 90°或120°夹角锥面和较小的通孔，油孔底部通孔必须与齿轮内孔中的环状油槽相连贯。
在现有技术中，对齿轮斜油孔的加工没有位置检测，导致在对齿轮的使用过程中经常会因为油孔被挡住而无法注油，如果出现较大偏差，将直接影响齿轮退卸甚至出现退卸失败的，严重影响齿轮的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供齿轮盘壁斜油孔位置度检具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
齿轮盘壁斜油孔位置度检具，包括固定平台和支腿，所述固定平台的上端中间位置处转动连接有放置箱，且放置箱的左端中间位置处转动连接有转动轴，所述转动轴的右端转动连接有放置箱，且转动轴的外部固定连接有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮的上端啮合连接有从动斜齿轮，且从动斜齿轮的内部固定连接有传动轴，所述传动轴的上端转动连接有放置箱，且传动轴外部固定连接有转动块，所述转动块的外部前后左右端均固定连接有拉绳，且拉绳的另一端均固定连接有夹板，所述夹板的外部滑动连接有放置箱，且放置箱的外部设有呈环形设置的固定板，且固定板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部螺旋连接有螺栓，且螺栓的另一端转动连接有转动块，所述转动块的一端转动连接有转动板，且转动板的下端转动连接有测量块。
优选的，所述测量块的内部滑动连接有定位轴，且定位轴的外部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有测量块。
优选的，所述拉绳的外部设有第二弹簧，且第二弹簧的一端固定连接有夹板，所述第二弹簧的另一端固定连接有竖板，且竖板的上端固定连接有放置箱。
优选的，所述固定板的内部设有滑槽，且固定板通过设置的滑槽与固定平台滑动连接。
优选的，所述转动板的长短不同，短的所述转动板的角度呈仰角度，长的所述转动板的角度呈俯角度。
优选的，所述固定平台的下端左右侧均固定连接有呈前后对称设置的支腿。
现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的测量块、定位轴和第一弹簧，对斜油孔的三维空间角度测量，多个孔同时测量，再通过设置的第一弹簧，便于定位轴的回弹，从而便于对齿轮盘壁斜油孔的定位，同时对齿轮盘起到了固定的作用，通过设置的滑槽，便于固定板在固定平台上端滑动连接，从而便于对测量齿轮盘时，对测量范围大小的调节，再通过设置的螺栓和转动板，便于对转动板的角度调节，从而便于对齿轮盘外部斜油孔不同角度定位；从而保证斜油孔的加工精度；
2、本实用新型中，通过设置的传动轴带动主动斜齿轮旋转，从而带动从动斜齿轮旋转，从而带动转动块旋转，从而带动拉绳拉紧，从而将夹块回收，将齿轮盘固定，防止在使用过程中齿轮盘发生位移，影响使用效果，再通过设置的第二弹簧，将夹块弹出，从而实现将齿轮盘对中后弹出，便于将放置箱上端的齿轮盘拿出，从而实现对齿轮盘的快速拆卸和固定的作用，提高使用效率和测量质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型测量块的内部结构示意图；
图3为本实用新型固定板的结构示意图；
图4为本实用新型图1中的A处结构示意图；
图5为本实用新型图1中的B处结构示意图。
图中：1-支撑板、2-螺栓、3-转动板、4-测量块、5-夹板、6-放置箱、 7-转动轴、8-固定板、9-固定平台、10-支腿、11-定位轴、12-第一弹簧、13- 第二弹簧、14-拉绳、15-竖板、16-传动轴、17-转动块、18-从动斜齿轮、19- 主动斜齿轮、20-转动条、21-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，请参阅图1-5本实用新型提供一种技术方案：
齿轮盘壁斜油孔位置度检具，包括固定平台9和支腿10，固定平台9的上端中间位置处转动连接有放置箱6，且放置箱6的左端中间位置处转动连接有转动轴7，转动轴7的右端转动连接有放置箱6，且转动轴7的外部固定连接有主动斜齿轮19，主动斜齿轮19的上端啮合连接有从动斜齿轮18，且从动斜齿轮18的内部固定连接有传动轴16，传动轴16的上端转动连接有放置箱6，且传动轴16外部固定连接有转动块17，转动块17的外部前后左右端均固定连接有拉绳14，且拉绳14的另一端均固定连接有夹板5，夹板5的外部滑动连接有放置箱6，且放置箱6的外部设有呈环形设置的固定板8，且固定板8的上端固定连接有支撑板1，支撑板1的内部螺旋连接有螺栓2，且螺栓2的另一端转动连接有转动条20，转动条20的一端转动连接有转动板3，且转动板3的下端转动连接有测量块4。
测量块4的内部滑动连接有定位轴11，且定位轴11的外部固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的另一端固定连接有测量块4，通过设置的定位轴11，便于对齿轮盘壁斜油孔定位，再通过设置的第一弹簧12，便于定位轴11的回弹，从而便于对齿轮盘壁斜油孔的定位，同时起到了固定的作用；拉绳14的外部设有第二弹簧13，且第二弹簧13的一端固定连接有夹板5，第二弹簧13 的另一端固定连接有竖板15，且竖板15的上端固定连接有放置箱6，通过设置的第二弹簧13，将夹块5弹出，从而实现将齿轮盘对中后弹出，便于将放置箱6上端的齿轮盘拿出，再通过设置的竖板15，便于对第二弹簧13的固定，从而实现工作原理；固定板8的内部设有滑槽21，且固定板8通过设置的滑槽21与固定平台9滑动连接，通过设置的滑槽21，便于固定板8在固定平台 9上端滑动连接，从而便于对测量齿轮盘时，对测量范围大小的调节；转动板 3的长短不同，短的转动板3的角度呈仰角度，长的转动板3的角度呈俯角度，通过设置的转动板3的长度不同，便于对斜油孔的三维空间角度测量，多个孔同时测量；固定平台9的下端左右侧均固定连接有呈前后对称设置的支腿 10，通过设置的支腿10，便于对固定平台9的固定，防止在使用过程发生危险，同时便于固定平台9的移动。
工作流程：将需要检测位置度的齿轮盘放置在放置箱6上端，转动传动轴7带动主动斜齿轮19旋转，从而带动从动斜齿轮18旋转，从而带动转动块17旋转，从而带动拉绳14拉紧，从而将夹块5回收，将齿轮盘固定，将齿轮盘固定后，转动放置箱6，通过设置的测量块4、定位轴11和第一弹簧 12，对齿轮盘外部的斜油孔的三维空间角度测量，多个孔同时测量，再通过设置的第一弹簧12，便于定位轴11的回弹，从而便于对齿轮盘外部的斜油孔的定位，同时对齿轮盘起到了固定的作用，通过固定板8内部设置的滑槽21，便于固定板8在固定平台9上端滑动连接，从而便于对测量齿轮盘时，对测量范围大小的调节，再通过设置的螺栓2和转动板3，通过螺栓2的旋转，带动转动板3的移动，从而便于对转动板3的角度调节，从而便于对齿轮盘外部斜油孔不同角度定位，测量结束后，旋转转动轴7带动从动斜齿轮19旋转，从而带动转动块17旋转，通过设置的第二弹簧13，将夹块5弹出，从而实现将齿轮盘测量后的快速拆卸，便于将放置箱6上端的齿轮盘拿出，从而实现对齿轮盘的快速拆卸和固定的作用，提高使用效率和测量质量，工作结束，将齿轮盘拿出即可。
Claims (6)
1.齿轮盘壁斜油孔位置度检具，包括固定平台(9)和支腿(10)，其特征在于：所述固定平台(9)的上端中间位置处转动连接有放置箱(6)，且放置箱(6)的左端中间位置处转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的右端转动连接有放置箱(6)，且转动轴(7)的外部固定连接有主动斜齿轮(19)，所述主动斜齿轮(19)的上端啮合连接有从动斜齿轮(18)，且从动斜齿轮(18)的内部固定连接有传动轴(16)，所述传动轴(16)的上端转动连接有放置箱(6)，且传动轴(16)外部固定连接有转动块(17)，所述转动块(17)的外部前后左右端均固定连接有拉绳(14)，且拉绳(14)的另一端均固定连接有夹板(5)，所述夹板(5)的外部滑动连接有放置箱(6)，且放置箱(6)的外部设有呈环形设置的固定板(8)，且固定板(8)的上端固定连接有支撑板(1)，所述支撑板(1)的内部螺旋连接有螺栓(2)，且螺栓(2)的另一端转动连接有转动条(20)，所述转动条(20)的一端转动连接有转动板(3)，且转动板(3)的下端转动连接有测量块(4)。
2.根据权利要求1所述的齿轮盘壁斜油孔位置度检具，其特征在于：所述测量块(4)的内部滑动连接有定位轴(11)，且定位轴(11)的外部固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的另一端固定连接有测量块(4)。
3.根据权利要求1所述的齿轮盘壁斜油孔位置度检具，其特征在于：所述拉绳(14)的外部设有第二弹簧(13)，且第二弹簧(13)的一端固定连接有夹板(5)，所述第二弹簧(13)的另一端固定连接有竖板(15)，且竖板(15)的上端固定连接有放置箱(6)。
4.根据权利要求1所述的齿轮盘壁斜油孔位置度检具，其特征在于：所述固定板(8)的内部设有滑槽(21)，且固定板(8)通过设置的滑槽(21)与固定平台(9)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的齿轮盘壁斜油孔位置度检具，其特征在于：所述转动板(3)的长短不同，短的所述转动板(3)的角度呈仰角度，长的所述转动板(3)的角度呈俯角度。
6.根据权利要求1所述的齿轮盘壁斜油孔位置度检具，其特征在于：所述固定平台(9)的下端左右侧均固定连接有呈前后对称设置的支腿(10)。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-11-05 CN CN202022542246.5U patent/CN213515342U/zh active Active
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