CN213515310U - 深孔爆破装置 - Google Patents

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李强
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Abstract

本实用新型公开了深孔爆破装置,包括一L型基准架,所述基准架一端铰接有第一调节杆,所述第一调节杆开有垂直分布的第一调节槽和第二调节槽,所述第二调节槽内插接有与其滑动连接的滑动套筒,所述第一调节槽内插接有用于固定滑动套筒的固定螺栓,所述滑动套筒两侧开有与所述固定螺栓螺纹连接的插孔,所述第一调节杆远离所述基准架的一端铰接有第二调节杆,所述第二调节杆上开有若干调节孔且所述第二调节杆远离所述第一调节杆的一端插接在所述基准架另一端的插槽内并通过紧固螺钉和螺母与所述基准架固定,位于所述第一调节杆对边的基准架设有连接板,所述连接板中部转动连接有垂直分布的螺纹套筒。本实用新型能够实现不同倾斜角度的炮孔的下药。

Description

深孔爆破装置
技术领域
本实用新型涉及爆破技术领域,尤其涉及深孔爆破装置。
背景技术
在水利工程、矿山工程等中都会用到深孔爆破技术。对于现有的深孔爆破装置来说主要用于垂直炮孔的下药,而对于倾斜炮孔来说,存在下药不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出深孔爆破装置,能够实现不同倾斜角度的炮孔的下药。
根据本实用新型提出的深孔爆破装置,包括一L型基准架,所述基准架一端铰接有第一调节杆,所述第一调节杆开有垂直分布的第一调节槽和第二调节槽,所述第二调节槽内插接有与其滑动连接的滑动套筒,所述第一调节槽内插接有用于固定滑动套筒的固定螺栓,所述滑动套筒两侧开有与所述固定螺栓螺纹连接的插孔,所述第一调节杆远离所述基准架的一端铰接有第二调节杆,所述第二调节杆上开有若干调节孔且所述第二调节杆远离所述第一调节杆的一端插接在所述基准架另一端的插槽内并通过紧固螺钉和螺母与所述基准架固定,位于所述第一调节杆对边的基准架设有连接板,所述连接板中部转动连接有垂直分布的螺纹套筒,所述螺纹套筒外侧还固定设有第一齿轮,还包括用于带动第一齿轮转动并与其啮合的第二齿轮,所述螺纹套筒内套设有与其螺纹连接的螺杆,所螺杆底部还包括炸药,所述炸药上端固定设有拉绳,所述拉绳分布在所述螺杆两侧的凹槽内,且所述拉绳远离所述炸药的一端固定在所述螺杆的顶部。
优选地,所述滑动套筒的内径与螺杆的外径相匹配。
优选地,所述第一调节杆的底部固定有定位杆。
优选地,所述基准架上端固定设有安装架,所述安装架上固定设有电机,所述电机输出端与所述第二齿轮固定连接。
本实用新型中的有益效果是:
本申请通过相互配合的第一调节杆和第二调节杆实现了下药角度的调节,对于本申请中的第二调节杆上的调节孔来说,每一调节孔对应一个倾斜角度,需要对角度进行调节时,只需要将固定螺母从固定螺钉上拧下并将固定螺钉抽出,然后通过对应的调节孔进行固定即可,该角度调节方式简单方便,从而能够满足不同倾斜角度的药孔下药的要求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的深孔爆破装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的基准架与第二调节杆连接的结构示意图;
图3为本实用新型提出的基准架的俯视图;
图4为本实用新型提出的第一条调节杆的结构示意图;
图5为本实用新型提出的螺杆的剖视图;
图6为本实用新型提出的螺杆的局部放大图A-A;
图7为本实用新型提出的深孔爆破装置倾斜下药时的结构示意图。
图中:1-基准架、2-第一调节杆、3-定位杆、4-固定螺栓、5-滑动套筒、6-第一调节槽、7-第二调节杆、8-调节孔、9-炸药、10-螺纹套筒、11-第一齿轮、12-螺杆、13-电机、14-第二齿轮、15-安装架、16-插槽、17-紧固螺钉、18-螺母、19-连接板、20-第二调节槽、21-拉绳、22-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-7,深孔爆破装置,包括一L型基准架1,所述基准架1一端铰接有第一调节杆2,所述第一调节杆2开有垂直分布的第一调节槽6和第二调节槽20,所述第二调节槽20内插接有与其滑动连接的滑动套筒5,所述第一调节槽6内插接有用于固定滑动套筒5的固定螺栓4,所述滑动套筒5两侧开有与所述固定螺栓4螺纹连接的插孔,所述第一调节杆2远离所述基准架1的一端铰接有第二调节杆7,所述第二调节杆7上开有若干调节孔8且所述第二调节杆7远离所述第一调节杆2的一端插接在所述基准架1另一端的插槽16内并通过紧固螺钉17和螺母18与所述基准架1固定,位于所述第一调节杆2对边的基准架1设有连接板19,所述连接板19中部转动连接有垂直分布的螺纹套筒10,所述螺纹套筒10外侧还固定设有第一齿轮11,还包括用于带动第一齿轮11转动并与其啮合的第二齿轮14,所述螺纹套筒10内套设有与其螺纹连接的螺杆12,所螺杆12底部还包括炸药9,所述炸药9上端固定设有拉绳21,所述拉绳21分布在所述螺杆12两侧的凹槽22内,且所述拉绳21远离所述炸药9的一端固定在所述螺杆12的顶部;滑动套筒5的内径与螺杆12的外径相匹配;第一调节杆2的底部固定有定位杆3。
工作方式:本申请通过相互配合的第一调节杆和第二调节杆实现了下药角度的调节,对于本申请中的第二调节杆上的调节孔来说,每一调节孔对应一个倾斜角度,需要对角度进行调节时,只需要将固定螺母从固定螺钉上拧下并将固定螺钉抽出,然后通过对应的调节孔进行固定即可,该角度调节方式简单方便。对于该装置来说,在调节前需要先向上转动螺杆至完全脱离滑动套筒,然后即可进行倾斜角度的调节,当角度调节完成后滑动套筒会相应倾斜并与相对螺杆出现偏移,即滑动套筒不在螺杆的正下方,此时需要松动固定螺栓,然后将滑动套筒移动至螺杆正下方并将其调整为垂直状态,将固定螺栓拧紧对滑动套筒进行固定,此时的螺杆在向下运动时刚好可以穿过滑动套筒。完成上述操作后即可进行下药,在下药时将炸药放置在螺杆的底部,并将炸药上端的两拉绳分别穿过螺杆两侧的凹槽并固定在螺杆的顶部,下药时第一调节杆与工作面平行,螺杆倾斜推动炸药至药孔中。此外螺杆上还设置有刻度线(图中未示出),以连接板作为基本板,当炸药底部刚好接触工作面时,连接板顶部对应的刻度线为初始值,根据需要向下推动所需的高度即可,当到达指定高度后,将拉绳剪断,在反方向将螺杆旋出即可。本申请的螺杆与滑动套筒为滑动连接。本申请的第二齿轮可以通过人工转动的方式带动第一齿轮转动,从而实现螺杆的垂直位移。
此外,本申请还可以在基准架1上端设置安装架15,所述安装架15上固定设有电机13,所述电机13输出端与所述第二齿轮14固定连接。该方式通过电动控制螺杆推进的方式,需要预先确定好螺杆的推进量,避免出现偏差。此外电机需要采用能够正反转的电机。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.深孔爆破装置,其特征在于:包括一L型基准架,所述基准架一端铰接有第一调节杆,所述第一调节杆开有垂直分布的第一调节槽和第二调节槽,所述第二调节槽内插接有与其滑动连接的滑动套筒,所述第一调节槽内插接有用于固定滑动套筒的固定螺栓,所述滑动套筒两侧开有与所述固定螺栓螺纹连接的插孔,所述第一调节杆远离所述基准架的一端铰接有第二调节杆,所述第二调节杆上开有若干调节孔且所述第二调节杆远离所述第一调节杆的一端插接在所述基准架另一端的插槽内并通过紧固螺钉和螺母与所述基准架固定,位于所述第一调节杆对边的基准架设有连接板,所述连接板中部转动连接有垂直分布的螺纹套筒,所述螺纹套筒外侧还固定设有第一齿轮,还包括用于带动第一齿轮转动并与其啮合的第二齿轮,所述螺纹套筒内套设有与其螺纹连接的螺杆,所螺杆底部还包括炸药,所述炸药上端固定设有拉绳,所述拉绳分布在所述螺杆两侧的凹槽内,且所述拉绳远离所述炸药的一端固定在所述螺杆的顶部。
2.根据权利要求1所述的深孔爆破装置,其特征在于:所述滑动套筒的内径与螺杆的外径相匹配。
3.根据权利要求1所述的深孔爆破装置,其特征在于:所述第一调节杆的底部固定有定位杆。
4.根据权利要求1所述的深孔爆破装置,其特征在于:所述基准架上端固定设有安装架,所述安装架上固定设有电机,所述电机输出端与所述第二齿轮固定连接。
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