CN213514891U - 一种无人化素坯托盘循环利用机构 - Google Patents
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Abstract
一种无人化素坯托盘循环利用机构，包括上料传送带、烘干传送带、托盘传送带和物料停留辊台，所述的上料传送带旁设有备料台，所述的烘干传送带的中部设有微波烘干机，所述的烘干传送带与托盘传送带之间通过物料停留辊台相连，所述的物料停留辊台上包括固定板和旋转机构，所述的旋转机构包括圆形旋转块和若干个滚轮，所述的圆形旋转块与旋转电机相连，本循环利用机构实现了蜂窝陶瓷素坯托盘的无人化自动循环，使用托盘取代了原有的瓷砖和海绵的上料模式，提高了蜂窝陶瓷素坯的自动化产线的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种无人化素坯托盘循环利用机构
背景技术
蜂窝陶瓷素坯载体是一种多孔性的工业用陶瓷，其内部造型是许多贯通的蜂窝形状平行通道，这些蜂窝体单元由格子状的薄的间壁分割而成，广泛应用于汽车尾气净化器载体、臭氧抑制催化剂载体等行业。然而随着技术不断的发展衍生出一种新型的碳化硅蜂窝陶瓷素坯载体，碳化硅蜂窝陶瓷素坯载体机械强度高，高温下不发生塑性变形，是理想的高温结构材料，而且碳化硅有较小的膨胀系数，因此碳化硅蜂窝陶瓷素坯载体具有非常好的热稳定性，特别适用于温度急剧变化和经常变化的场合，目前市场有很大的需求量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种无人化素坯托盘循环利用机构，包括上料传送带、烘干传送带、托盘传送带和物料停留辊台，所述的上料传送带旁设有备料台，所述的备料台上设有蜂窝陶瓷素坯，所述的烘干传送带位于上料传送带的上方，烘干传送带的中部设有微波烘干机，所述的烘干传送带与托盘传送带之间通过物料停留辊台相连；
所述的物料停留辊台包括固定板和旋转机构，固定板上设有若干个圆形通孔，所述的旋转机构卡设在圆形通孔内，所述的旋转机构包括圆形旋转块和若干个滚轮，所述的圆形旋转块与旋转电机相连，圆形旋转块内设有压力传感器，所述的压力传感器与数据处理单元相连，所述的滚轮卡设在圆形旋转块内。
优选地，备料台上的蜂窝陶瓷素坯通过机械臂装卸在上料传送带上的托盘上。
优选地，物料停留辊台的右侧设有负责装卸的机械臂。
优选地，圆形通孔的内径比圆形旋转块的直径大2～3mm。
优选地，旋转电机控制圆形旋转块每次旋转的角度为90°。
优选地，圆形旋转块内的滚轮数量为2～4个。
有益效果：本实用新型公布了一种无人化素坯托盘循环利用机构，本循环利用机构实现了蜂窝陶瓷素坯托盘的无人化自动循环，使用托盘取代了原有的瓷砖和海绵的上料模式，提高了蜂窝陶瓷素坯的自动化产线的工作效率。
附图说明
图1是一种无人化素坯托盘循环利用机构的俯视图；
图2是装卸蜂窝陶瓷素坯前物料停留辊台的一种结构示意图；
图3是图2中物料停留辊台的一种三维结构图；
图4是装卸蜂窝陶瓷素坯后物料停留辊台的另一种结构示意图；
图5是图4中物料停留辊台的另一种三维结构图；
图中：1、上料传送带 2、烘干传送带 21、微波烘干机 3、托盘传送带 4、物料停留辊台 41、固定板 42、旋转机构 421、圆形旋转块 422、滚轮 5、托盘 6、蜂窝陶瓷素坯
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示，一种无人化素坯托盘循环利用机构，包括上料传送带1、烘干传送带2、托盘传送带3和物料停留辊台4，所述的上料传送带1旁设有备料台(图中未示出)，所述的备料台上设有蜂窝陶瓷素坯(图中未示出)，备料台上的蜂窝陶瓷素坯通过机械臂(图中未示出)装卸在上料传送带1上的托盘5上，所述的烘干传送带2位于上料传送带1的上方，烘干传送带2的中部设有微波烘干机21，所述的烘干传送带2与托盘传送带3之间通过物料停留辊台4相连；
所述的物料停留辊台4包括固定板41和旋转机构42，固定板41 上设有若干个圆形通孔，所述的旋转机构42卡设在圆形通孔内，所述的旋转机构42包括圆形旋转块421和若干个滚轮422，所述的圆形旋转块421与旋转电机(图中未示出)相连，圆形旋转块421内设有压力传感器(图中未示出)，所述的压力传感器与数据处理单元(图中未示出)相连，所述的滚轮422卡设在圆形旋转块421内。
工作情况：如图1所示，备料台(图中未示出)上的蜂窝陶瓷素坯通过机械臂(图中未示出)装卸至上料传送带1上的托盘5上，并通过上料传送带1送至烘干传送带2，烘干传送带2带动蜂窝陶瓷素坯6经过微波烘干机21，完成蜂窝陶瓷素坯6的烘干过程，并传送至物料停留辊台4。
如图2、图3、图4和图5所示，当托盘5和蜂窝陶瓷素坯6运动至物料停留辊台4，此时圆形旋转块421内的压力传感器(图中未示出)开始工作：记录第一次压力数据并反馈至数据处理单元(图中未示出)。当托盘5上的蜂窝陶瓷素坯6被物料停留辊台4右侧的机械臂(图中未示出)取走后，压力传感器第二次读取压力数据，数据处理单元在接收到两次不同的压力数据后，控制旋转电机(图中未示出)带动圆形旋转块421发生90°转动，托盘5被滚轮422运送至托盘传送带3上，完成托盘5的循环利用过程。
当托盘5被运送至托盘传送带3后，圆形旋转块421内的压力传感器的读数回到原始数据，数据处理单元控制旋转电机带动圆形旋转块421发生第二次90°转动，完成物料停留辊台4的复位工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无人化素坯托盘循环利用机构，其特征在于，包括上料传送带、烘干传送带、托盘传送带和物料停留辊台，所述的上料传送带旁设有备料台，所述的备料台上设有蜂窝陶瓷素坯，所述的烘干传送带位于上料传送带的上方，烘干传送带的中部设有微波烘干机，所述的烘干传送带与托盘传送带之间通过物料停留辊台相连；
所述的物料停留辊台包括固定板和旋转机构，固定板上设有若干个圆形通孔，所述的旋转机构卡设在圆形通孔内，所述的旋转机构包括圆形旋转块和若干个滚轮，所述的圆形旋转块与旋转电机相连，圆形旋转块内设有压力传感器，所述的压力传感器与数据处理单元相连，所述的滚轮卡设在圆形旋转块内。
2.根据权利要求1所述的一种无人化素坯托盘循环利用机构，其特征在于，备料台上的蜂窝陶瓷素坯通过机械臂装卸在上料传送带上的托盘上。
3.根据权利要求1所述的一种无人化素坯托盘循环利用机构，其特征在于，物料停留辊台的右侧设有负责装卸的机械臂。
4.根据权利要求1所述的一种无人化素坯托盘循环利用机构，其特征在于，圆形通孔的内径比圆形旋转块的直径大2～3mm。
5.根据权利要求1所述的一种无人化素坯托盘循环利用机构，其特征在于，旋转电机控制圆形旋转块每次旋转的角度为90°。
6.根据权利要求1所述的一种无人化素坯托盘循环利用机构，其特征在于，圆形旋转块内的滚轮数量为2～4个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021910581.XU CN213514891U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种无人化素坯托盘循环利用机构 |
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Publications (1)
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| CN213514891U true CN213514891U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76445110
Family Applications (1)
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| CN202021910581.XU Active CN213514891U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种无人化素坯托盘循环利用机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-09-04 CN CN202021910581.XU patent/CN213514891U/zh active Active
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