CN213509672U - 一种用于对接钢构件的偏位对正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体是一种用于对接钢构件的偏位对正装置,解决了现有钢构件在拼装过程中难以完全对正的问题。一种用于对接钢构件的偏位对正装置,钢构件下段的左前角、右后角各设置有一个第一连接件;钢构件下段的右前角、左后角各设置有一个第二连接件;每个第一连接件的横向段上部、纵向段上部各固定有一个条形托板,每个条形托板上表面远离钢构件下段的一侧均固定有固定背板,其中两相邻固定背板的内表面各设置有一个千斤顶。本实用新型实现了对接钢构件的偏位对正,方便快速装卸,增加了本偏位对正装置的操作便捷性,可适用于不同规格的钢梁或钢柱,具有结构牢固、安装稳固、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域用偏位对正装置,具体是一种用于对接钢构件的偏位对正装置。
背景技术
在建筑工程中,钢柱、钢梁等钢构件通常是在工厂分段加工制作而成的,通过吊车等大型作业装备运输至现场后,拼装成整体。
然而实践表明,现有钢构件在拼装过程中存在以下问题:由于现场拼装操作存在一定的误差,加之人工与大型吊车配合难度较高,导致相邻两段钢构件难以一次完全对正,容易产生拼装错缝。基于此,有必要设计一种用于对接钢构件的偏位对正装置,可拆卸地连接于钢构件的拼接部,同时不会对钢构件造成二次焊接、切割等伤害,以解决现有钢构件在拼装过程中难以完全对正的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有钢构件在拼装过程中难以完全对正的问题,提供了一种用于对接钢构件的偏位对正装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:
一种用于对接钢构件的偏位对正装置,包括矩形钢构件,所述矩形钢构件包括上下相对设置的钢构件上段与钢构件下段,且钢构件上段的底端面与钢构件下段的顶端面紧密贴合;钢构件下段的左前角、右后角各设置有一个可拆卸地固定连接于其外侧壁顶端的L形的第一连接件;钢构件下段的右前角、左后角各设置有一个L形的第二连接件;两个第二连接件的横向段与两个第一连接件的横向段对应固定连接;两个第二连接件的纵向段与两个第一连接件的纵向段对应固定连接;每个第一连接件的横向段上部、纵向段上部各固定有一个与钢构件下段侧壁垂直且与钢构件下段顶端面平行的条形托板,每个条形托板上表面远离钢构件下段的一侧均固定有与钢构件上段相对放置的固定背板;其中两相邻固定背板的内表面各设置有一个活塞杆抵触于钢构件上段的千斤顶。
安装时,首先将两个第一连接件固定连接于钢构件下段外侧壁顶端的左前角、右后角,接着将两个第二连接件的横向段与两个第一连接件的横向段对应固定连接,两个第二连接件的纵向段与两个第一连接件的纵向段对应固定连接;然后确定待调整两侧(即钢构件上段突出钢构件下段的两个侧面)的位置,并将两个千斤顶分别卡接于待调整两侧的钢构件上段与固定背板之间,由此完成本偏位对正装置的安装。偏位调整时,在千斤顶的驱动下,千斤顶的活塞杆抵紧钢构件上段的外侧壁,继而推动钢构件上段向内移动,直至钢构件上段与钢构件下段完全对齐,即可实现对接钢构件的偏位对齐,继而进行矩形钢构件焊接或耳板固定的操作,克服了现有钢构件在拼装过程中难以完全对正的问题。
所述千斤顶的数量为一个。
当钢构件上段仅有一侧突出钢构件下段时,使用一个千斤顶即可完成对接钢构件的偏位对正操作。
所述矩形钢构件为钢梁或钢柱。
第一连接件与第二连接件均是由磁化材料制成的。
该结构设计有利于将第一连接件与第二连接件牢固吸附于钢构件下段的外侧壁表面,而且方便快速安装、快速拆卸,提升了本偏位对正装置的操作便捷性,同时不会造成二次焊接、切割等伤害,保证了矩形钢构件表面结构的完整性,防止使用焊接方式对矩形钢构件造成强度破坏。
所述第一连接件包括内表面固定贴合于钢构件下段外侧壁的L形固定板,L形固定板的外表面固定有上下平行分布的上固定板与下固定板,且上固定板与下固定板均呈L形;条形托板固定于上固定板上;上固定板上开设有位于两个条形托板两侧的四个上螺孔;下固定板上开设有与四个上螺孔上下正对的四个下螺孔;第二连接件的横向段与纵向段上均等间距开设有若干个上下贯通的中螺孔,第一连接件与第二连接件通过两个自上而下穿设于上螺纹、中螺孔、下螺孔的锁紧螺栓固定连接。
多个中螺孔的结构设计,使得本偏位对正装置适用于不同规格的矩形钢构件,适用性能进一步提升。
固定背板的内表面中部设置有环形固定座,千斤顶的底座卡接于环形固定座内。
环形固定板的结构设计有利于千斤顶的牢固安装,避免千斤顶在使用过程中不慎打滑移位,进一步增加了本偏位对正装置的结构可靠性。
条形托板的上表面与上固定板的上表面共同固定有两根位于L形固定板与固定背板之间且平行分布的第一筋板;固定背板的外表面固定有与条形托板垂直的第二筋板。
第一筋板与第二筋板的结构设计,增加了本偏位对正装置的结构牢固性,防止条形托板与固定背板在千斤顶的重力作用下压弯,进而增加了本实用新型的使用寿命;同时第二筋板能够起到辅助支撑千斤顶的作用,防止千斤顶在使用过程中发生移位。
本实用新型结构设计合理可靠,实现了对接钢构件的偏位对正,而且方便快速装卸,不会造成二次焊接、切割等伤害,在保证矩形钢构件结构强度的基础上,进一步增加了本偏位对正装置的操作便捷性,可适用于不同规格的钢梁或钢柱,同时可适用于矩形钢构件水平或垂直方向的偏位对正,适用性能进一步提升,进一步的,结构牢固,千斤顶安装稳固,条形托板与固定背板不易压弯,具有可连接周转使用、使用寿命长的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中第一连接件与第二连接件的连接示意图;
图3是本实用新型中第一连接件的结构示意图;
图4是本实用新型中第二连接件的结构示意图。
图中,1-钢构件上段,2-钢构件下段,3-第二连接件,4-条形托板,5-固定背板,6-千斤顶,7- L形固定板,8-上固定板,9-下固定板,10-中螺孔,11-锁紧螺栓,12-环形固定座,13-第一筋板,14-第二筋板。
具体实施方式
一种用于对接钢构件的偏位对正装置,包括矩形钢构件,所述矩形钢构件包括上下相对设置的钢构件上段1与钢构件下段2,且钢构件上段1的底端面与钢构件下段2的顶端面紧密贴合;钢构件下段2的左前角、右后角各设置有一个可拆卸地固定连接于其外侧壁顶端的L形的第一连接件;钢构件下段2的右前角、左后角各设置有一个L形的第二连接件3;两个第二连接件3的横向段与两个第一连接件的横向段对应固定连接;两个第二连接件3的纵向段与两个第一连接件的纵向段对应固定连接;每个第一连接件的横向段上部、纵向段上部各固定有一个与钢构件下段2侧壁垂直且与钢构件下段2顶端面平行的条形托板4,每个条形托板4上表面远离钢构件下段2的一侧均固定有与钢构件上段1相对放置的固定背板5;其中两相邻固定背板5的内表面各设置有一个活塞杆抵触于钢构件上段1的千斤顶6。
所述千斤顶6的数量为一个。所述矩形钢构件为钢梁或钢柱。第一连接件与第二连接件3均是由磁化材料制成的。所述第一连接件包括内表面固定贴合于钢构件下段2外侧壁的L形固定板7,L形固定板7的外表面固定有上下平行分布的上固定板8与下固定板9,且上固定板8与下固定板9均呈L形;条形托板4固定于上固定板8上;上固定板8上开设有位于两个条形托板4两侧的四个上螺孔;下固定板9上开设有与四个上螺孔上下正对的四个下螺孔;第二连接件3的横向段与纵向段上均等间距开设有若干个上下贯通的中螺孔10,第一连接件与第二连接件3通过两个自上而下穿设于上螺纹、中螺孔10、下螺孔的锁紧螺栓11固定连接。固定背板5的内表面中部设置有环形固定座12,千斤顶6的底座卡接于环形固定座12内。条形托板4的上表面与上固定板8的上表面共同固定有两根位于L形固定板7与固定背板5之间且平行分布的第一筋板13;固定背板5的外表面固定有与条形托板4垂直的第二筋板14。
具体实施过程中,所述千斤顶6为机械式千斤顶,如齿条千斤顶或螺旋千斤顶。
Claims (7)
1.一种用于对接钢构件的偏位对正装置,包括矩形钢构件,所述矩形钢构件包括上下相对设置的钢构件上段(1)与钢构件下段(2),且钢构件上段(1)的底端面与钢构件下段(2)的顶端面紧密贴合;其特征在于:钢构件下段(2)的左前角、右后角各设置有一个可拆卸地固定连接于其外侧壁顶端的L形的第一连接件;钢构件下段(2)的右前角、左后角各设置有一个L形的第二连接件(3);两个第二连接件(3)的横向段与两个第一连接件的横向段对应固定连接;两个第二连接件(3)的纵向段与两个第一连接件的纵向段对应固定连接;每个第一连接件的横向段上部、纵向段上部各固定有一个与钢构件下段(2)侧壁垂直且与钢构件下段(2)顶端面平行的条形托板(4),每个条形托板(4)上表面远离钢构件下段(2)的一侧均固定有与钢构件上段(1)相对放置的固定背板(5);其中两相邻固定背板(5)的内表面各设置有一个活塞杆抵触于钢构件上段(1)的千斤顶(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于对接钢构件的偏位对正装置,其特征在于:所述千斤顶(6)的数量为一个。
3.根据权利要求1所述的一种用于对接钢构件的偏位对正装置,其特征在于:所述矩形钢构件为钢梁或钢柱。
4.根据权利要求1所述的一种用于对接钢构件的偏位对正装置,其特征在于:第一连接件与第二连接件(3)均是由磁化材料制成的。
5.根据权利要求1所述的一种用于对接钢构件的偏位对正装置,其特征在于:所述第一连接件包括内表面固定贴合于钢构件下段(2)外侧壁的L形固定板(7),L形固定板(7)的外表面固定有上下平行分布的上固定板(8)与下固定板(9),且上固定板(8)与下固定板(9)均呈L形;条形托板(4)固定于上固定板(8)上;上固定板(8)上开设有位于两个条形托板(4)两侧的四个上螺孔;下固定板(9)上开设有与四个上螺孔上下正对的四个下螺孔;第二连接件(3)的横向段与纵向段上均等间距开设有若干个上下贯通的中螺孔(10),第一连接件与第二连接件(3)通过两个自上而下穿设于上螺纹、中螺孔(10)、下螺孔的锁紧螺栓(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于对接钢构件的偏位对正装置,其特征在于:固定背板(5)的内表面中部设置有环形固定座(12),千斤顶(6)的底座卡接于环形固定座(12)内。
7.根据权利要求1所述的一种用于对接钢构件的偏位对正装置,其特征在于:条形托板(4)的上表面与上固定板(8)的上表面共同固定有两根位于L形固定板(7)与固定背板(5)之间且平行分布的第一筋板(13);固定背板(5)的外表面固定有与条形托板(4)垂直的第二筋板(14)。
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CN202022410669.1U CN213509672U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种用于对接钢构件的偏位对正装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113684933A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-11-23 | 福建互华土木工程管理有限公司 | 一种钢柱对接支撑架及钢柱对接施工方法 |
CN115676621A (zh) * | 2022-09-07 | 2023-02-03 | 浙江长兴金诺预制构件有限公司 | 一种基建用预制件高效安装装置 |
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