CN213508345U - 一种具有防磨损功能的控制精度高的液压启闭机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防磨损功能的控制精度高的液压启闭机，具体涉及启闭机技术领域，包括第一机壳，所述第一机壳底部设置有第二机壳，所述第一机壳四端面均贯穿开设有限位槽，四个所述限位槽的两侧均开设有若干个第一销孔，所述第一机壳与第二机壳的外表面设置有支撑机构。本实用新型通过设置支撑机构，加强板与地面之间的间距越大则支撑杆支撑的面积越小，则相反加强板与地面的间距越小，支撑杆支撑的面积约大，能够将液压杆所受到的压力而产生的扭力分散至每个横杆的底部，分散了扭力继而减缓了机械负荷，结构紧凑，机构不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及启闭机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有防磨损功能的控制精度高的液压启闭机。
背景技术
压启闭机一般由液压系统和液压缸组成，在液压系统的控制下，液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动，从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动，以达到开启、关闭孔口的目的，而启闭机包括卷扬启闭机，门机，手轮式启闭机，手电式启闭机，手摇启闭机，螺杆式启闭机，双吊式启闭机等。
但是在实际使用时，市面上的启闭机大多数在进行安装的时候较为困难，成本高，支撑结构不紧凑，容易发生形变，严重影响启闭机的使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有防磨损功能的控制精度高的液压启闭机，通过支撑杆支撑的面积约大，能够将液压杆所受到的压力而产生的扭力分散至每个横杆的底部，分散了扭力继而减缓了机械负荷，结构紧凑，机构不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防磨损功能的控制精度高的液压启闭机，包括第一机壳，所述第一机壳底部设置有第二机壳，所述第一机壳四端面均贯穿开设有限位槽，四个所述限位槽的两侧均开设有若干个第一销孔，所述第一机壳与第二机壳的外表面设置有支撑机构；
所述支撑机构包括限位杆，所述限位杆的一端设置在限位槽内，所述限位杆的另一端固定连接有加强板，所述加强板的一侧设置有第一凹块，所述第一凹块的中部活动连接有支撑杆，所述加强板的一侧且位于第一凹块的两侧均贯穿开设有第二销孔，所述第二销孔内设置有安全插销，所述安全插销的一端依次贯穿第二销孔与加强板，并延伸至第一销孔内，所述第二机壳四端面均固定设置有第二凹块，四个所述第二凹块中部均活动连接有加强块，所述加强块的一侧固定设置有横杆，所述横杆的中部开设有滑槽，所述支撑杆的底部延伸至滑槽内部，所述支撑杆通过滑槽与横杆活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述第二机壳内腔底部设置有油泵，所述油泵一侧设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有液压杆。
在一个优选地实施方式中，所述第一机壳的顶部贯穿开设有杆口，所述液压杆的一端贯穿杆口，并延伸至第一机壳外表面，所述杆口与液压杆的结构相匹配。
在一个优选地实施方式中，所述油泵的输入端设置有进油管，所述油泵的输出端设置有出油管，所述出油管的一端与液压缸相连通。
在一个优选地实施方式中，所述进油管的一端贯穿第二机壳，并延伸至第二机壳外表面。
在一个优选地实施方式中，所述限位杆与限位槽的结构相匹配，所述支撑杆与滑槽的结构相匹配，所述限位杆、加强板、支撑杆与横杆均由不锈钢材质制成。
在一个优选地实施方式中，四个所述横杆的底部均固定设置有支撑板，所述支撑板与横杆焊接固定。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置支撑机构，加强板与地面之间的间距越大则支撑杆支撑的面积越小，则相反加强板与地面的间距越小，支撑杆支撑的面积约大，能够将液压杆所受到的压力而产生的扭力分散至每个横杆的底部，分散了扭力继而减缓了机械负荷，结构紧凑，机构不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命；
2、通过设置限位杆、限位槽、安全插销与滑槽，当支撑杆调节至指定的位置处时，通过安全插销的限位锁紧，使得支撑杆得以限位，不会发生位移，而横杆与支撑板能够增加第二机壳与地面接触的面积，增加平稳性，增加机构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型第一机壳与第二机壳的内部结构示意图。
图3为本实用新型图1中A处局部结构示意图。
图4为本实用新型图1中B处局部结构示意图。
附图标记为：1、第一机壳；2、第二机壳；3、限位槽；4、第一销孔；5、限位杆；6、加强板；7、第一凹块；8、支撑杆；9、第二销孔；10、安全插销；11、第二凹块；12、加强块；13、横杆；14、滑槽；15、油泵；16、液压缸；17、液压杆；18、杆口；19、进油管；20、出油管；21、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种具有防磨损功能的控制精度高的液压启闭机，包括第一机壳1，第一机壳1底部设置有第二机壳2，第一机壳1四端面均贯穿开设有限位槽3，四个限位槽3的两侧均开设有若干个第一销孔4，第一机壳1与第二机壳2的外表面设置有支撑机构；
支撑机构包括限位杆5，限位杆5的一端设置在限位槽3内，限位杆5的另一端固定连接有加强板6，加强板6的一侧设置有第一凹块7，第一凹块7的中部活动连接有支撑杆8，加强板6的一侧且位于第一凹块7的两侧均贯穿开设有第二销孔9，第二销孔9内设置有安全插销10，安全插销10的一端依次贯穿第二销孔9与加强板6，并延伸至第一销孔4内，第二机壳2四端面均固定设置有第二凹块11，四个第二凹块11中部均活动连接有加强块12，加强块12的一侧固定设置有横杆13，横杆13的中部开设有滑槽14，支撑杆8的底部延伸至滑槽14内部，支撑杆8通过滑槽14与横杆13活动连接。
如附图2所示，第二机壳2内腔底部设置有油泵15，油泵15一侧设置有液压缸16，液压缸16的顶部设置有液压杆17，通过油泵15驱动液压缸16，继而使得液压杆17升降。
如附图1所示，第一机壳1的顶部贯穿开设有杆口18，液压杆17的一端贯穿杆口18，并延伸至第一机壳1外表面，杆口18与液压杆17的结构相匹配，杆口18能够起到导向与限位的作用，减少摩擦力，能够有效的延长机构的使用寿命。
如附图2所示，油泵15的输入端设置有进油管19，油泵15的输出端设置有出油管20，出油管20的一端与液压缸16相连通，原油进入油泵15内，经油泵15压缩进去液压缸16内。
如附图2所示，进油管19的一端贯穿第二机壳2，并延伸至第二机壳2外表面，方便原油经过进油管19导入油泵15内。
如附图3所示，限位杆5与限位槽3的结构相匹配，支撑杆8与滑槽14的结构相匹配，限位杆5、加强板6、支撑杆8与横杆13均由不锈钢材质制成，滑槽14与限位槽3均能够起到导向与限位的作用，减少一定程度的摩擦力，而不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命。
如附图1所示，四个横杆13的底部均固定设置有支撑板21，支撑板21与横杆13焊接固定，支撑板21能够增加横杆13与地面接触的面积，增加接触面积，继而增加稳定性。
本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，第二机壳2安装在指定的位置处，先将液压缸16与油泵15安装在第二机壳2内，再将第一机壳1固定在第二机壳2的顶部，将限位杆5插入限位槽3内，使得限位杆5的移动空间只局限于限位槽3内的间距，再将安全插销10沿着第二销孔9插入第一销孔4内，继而使得加强板6得以固定，进一步的使得支撑杆8的一端得以固定，可以通过向上或者向下调节加强板6的位置，继而带动支撑杆8的一端在滑槽14内滑动，加强板6调节的越高则支撑杆8的底部支撑的面积越小，则相反加强板6越低，支撑杆8支撑的面积越大，能够将液压杆17所受到的压力而产生的扭力分散至每个横杆13的底部，分散了扭力继而减缓了机械负荷，使得机构不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有防磨损功能的控制精度高的液压启闭机，包括第一机壳(1)，其特征在于：所述第一机壳(1)底部设置有第二机壳(2)，所述第一机壳(1)四端面均贯穿开设有限位槽(3)，四个所述限位槽(3)的两侧均开设有若干个第一销孔(4)，所述第一机壳(1)与第二机壳(2)的外表面设置有支撑机构；
所述支撑机构包括限位杆(5)，所述限位杆(5)的一端设置在限位槽(3)内，所述限位杆(5)的另一端固定连接有加强板(6)，所述加强板(6)的一侧设置有第一凹块(7)，所述第一凹块(7)的中部活动连接有支撑杆(8)，所述加强板(6)的一侧且位于第一凹块(7)的两侧均贯穿开设有第二销孔(9)，所述第二销孔(9)内设置有安全插销(10)，所述安全插销(10)的一端依次贯穿第二销孔(9)与加强板(6)，并延伸至第一销孔(4)内，所述第二机壳(2)四端面均固定设置有第二凹块(11)，四个所述第二凹块(11)中部均活动连接有加强块(12)，所述加强块(12)的一侧固定设置有横杆(13)，所述横杆(13)的中部开设有滑槽(14)，所述支撑杆(8)的底部延伸至滑槽(14)内部，所述支撑杆(8)通过滑槽(14)与横杆(13)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防磨损功能的控制精度高的液压启闭机，其特征在于：所述第二机壳(2)内腔底部设置有油泵(15)，所述油泵(15)一侧设置有液压缸(16)，所述液压缸(16)的顶部设置有液压杆(17)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防磨损功能的控制精度高的液压启闭机，其特征在于：所述第一机壳(1)的顶部贯穿开设有杆口(18)，所述液压杆(17)的一端贯穿杆口(18)，并延伸至第一机壳(1)外表面，所述杆口(18)与液压杆(17)的结构相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种具有防磨损功能的控制精度高的液压启闭机，其特征在于：所述油泵(15)的输入端设置有进油管(19)，所述油泵(15)的输出端设置有出油管(20)，所述出油管(20)的一端与液压缸(16)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种具有防磨损功能的控制精度高的液压启闭机，其特征在于：所述进油管(19)的一端贯穿第二机壳(2)，并延伸至第二机壳(2)外表面。
6.根据权利要求1所述的一种具有防磨损功能的控制精度高的液压启闭机，其特征在于：所述限位杆(5)与限位槽(3)的结构相匹配，所述支撑杆(8)与滑槽(14)的结构相匹配，所述限位杆(5)、加强板(6)、支撑杆(8)与横杆(13)均由不锈钢材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种具有防磨损功能的控制精度高的液压启闭机，其特征在于：四个所述横杆(13)的底部均固定设置有支撑板(21)，所述支撑板(21)与横杆(13)焊接固定。
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|---|---|---|---|---|
| CN114278810A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-05 | 武昌船舶重工集团有限公司 | 管道保温层保护装置 |
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2020
- 2020-09-23 CN CN202022115647.2U patent/CN213508345U/zh not_active Expired - Fee Related
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